Способ регенерации электроочистителя жидкости

 

Изобретение предназначено для удаления из электроочистителя осадка частиц механических примесей во время электроочистки диэлектрической жидкости. Цель - повышение эффективности и интенсификации процесса регенерации. Регенерацию электроочистителя осуществляют путем подачи импульсов напряжения на электроды с одновременным движением жидкости вдоль электродов к сливному патрубку , длительность импульса выбирают меньше времени перемещения осадка . к противоположно заряженному электроду, амплитуду - от 0,6 рабочего напряжения до 0,99 напряжения пробоя.межэлектродного пространства, а длительность паузы между импульсами - от 0,3 до 1,5 времени затухания электроконвективного движения жидкости . 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 С 5/00, 3/78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4849284/26 (22) 07.05.90 (46) 30.03.92. Бюл. ¹ 12 (71) Научно-исследовательский технологический институт (72) А.M. Цыганов, В,В, Сиротина и В.И. 3адорожный (53) 621.359.482(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 559911222266, кл. В 03 С 3/74, 1974..(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЯ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение предназначено для удаления из электроочистителя осадка частиц механических примесей во время

Изобретение относится к электротехналогии, в частности к области восстановления работоспособности электроочистителей после снижения эффективности работы в результате накопления в них загрязнений, выделенных из диэлектрической жидкости под действием электростатического поля.

Известен способ регенерации электроочистителя, в соответствии с которым на электроды подается знакопеременное импульсное напряжение с частотой от 2 до 5Тц и амплитудой, равной половине рабочего напряжения с одновременным сливом жид-: кости из электроочистителя.

Недостатком этого способа является невысокое качество очистки вследствие большой длительности импульсов напряжения, малой амплитуды импульса и быстрого переключения полярности. Большая длительность импульсов вызывает осаждение оторвавшихся частиц на противоположно заряженный электрод. Малая амплитуда напряжения вызывает малую отрывающую си „„. Ж„„1722593 А1 электроочистки диэлектрической жидкости, Цель — повышение эффективности и интенсификации процесса регенерации. Регенерацию электроочистителя осуществляют путем подачи .импульсов напряжения на электроды с одновременным движением жидкости вдоль электродов к сливному патрубку, длительность импульса выбирают меньше времени перемещения осадка . к противоположно заряженному электроду, амплитуду — от 0,6 рабочего напряжения до

0,99 напряжения пробоя.межэлектродного пространства, а длительность паузы между импульсами — от 0,3 до 1,5 времени затухания электроконвективного движения жидкости 5 ил (/) лу, а быстрая смена полярности ведет к притяжению обратно к электроду только что оторванных частиц осадка.

Целью изобретения является повышение эффективности и интенсификация процесса регенерации электроочистителя.

Указанная цель достигается электроконвективным движением жидкости, осуще- () ствляемым путем подачи на электроды импульсного напряжения различной поля р- у ности и длительности и направлением. потока рабочей жидкости вдоль поверхности электродов, причем напряжение подают с длительностью импульса меньшей времени перемещения осадка к противоположно заряженному электроду, амплитудой от 0,6 рабочего напряжения до 0,99. напряжения пробоя межэлектродного промежутка и длительностью паузы между импульсами 0,3 — 1,5 времени затухания электроконвективного движения жидкости.

На фиг.1 показана часть электродов с осадком; на фиг.2 — часть электродов с осад1722593 ком на одном из них, имеющем диэлектрическое покрытие; на фиг.3 — серия импульсов чередующейся полярности; на фиг.4— серия положи тел ьн ых им пулъсо в; на фиг.5— схема движения отдельной частицы при перемене полярности и действии силы тяжести.

В процессе электроочистки загрязненная жидкость протекает между электродами, Под действием постоянного напряжения частицы механических примесей осаждаются на электроды 1 и 2 (фиг,1), образуя осадок 3 и 4. Если один из электродов, образующих межэлектродное пространство, имеет специальную конструкцию 5 (фиг.2), а другой электрод 6. покрыт слоем диэлектрика 7, то осадок 8 накапливается на покрытии 7, При регенерации электроочистителя прекращают прокачку жидкости через него (выключают электромотор с насосом} и отключают постоянное напряжение, а на электроды подают импульсное высокое напряжение чередующейся полярности 9—

12 (фиг,3) или одноименной полярности 13 и 14 (фиг.4).

Под действием. импульса высокого напряжения, достигающего напряжения пробоя Unp (U = 0,99Unp) межэлектродного пространства, прилегающие к электроду слои осадка и жидкости заряжаются одноименно. Осадок, отталкиваясь, отрывается от электрода и вместе с жидкостью движется к противоположно заряженному электроду. Возникает электроконвективное движение жидкости с образованием электроконвективных ячеек 15 (фиг,1 и 2). Через время tu (длительность импульса}, меньшее времени перемещения осадка к противоположно заряженному электроду, напряжение снимают с электродов. Притяжение частиц к электродам прекращается, а в межэлектродном пространстве некоторое время поддерживается электроконвективное движение за счет объемных электрических зарядов, образовавшихся во время действия импульса напряжения. Это движение жидкости смывает осадок с электродов или диэлектрического покрытия и, по мере рекомбинации противоположно заряженных ионов, затухает через время t .

Выбирать длительность паузы tn между очередными импульсами меньше 0.3 времени сз затухания электроконвективного дви. жения нежелательно, так как уменьшается вклад электроконвективного движения в процесс регенерации, а в межэлектродном пространстве накапливается большой объ емный заряд, затрудняющий отрыв осадка от электрода во время tu действия следую5

10 грязесборник, 20 Установлено, что для регенерации

55

40 щего импульса, Выбирать |„больше 1,5 Ь не рационально, так как неоправданно увеличивается длительность цикла очистки. Оптимальная длительность t< = 0,5 — 1,2t3, За этот промежуток времени почти полностью используется воздействие электроконвективного. движения жидкости, а объемный заряд нейтрализуется, Наиболее наглядно представить процесс регенерации можно на отдельно взятой частице 16, на которую действуют электрическая сила при указанном режиме и сила тяжести (фиг.5, влияние электроконвективного движения не показано). Под действием этих сил частица загрязнений отрывается от электрода и, совершая колебательные движения, выводится из межэлектродного пространства, например в электроочистителя, очищающего маловязкую (,и <;,5 МПа с) жидкость, на электроды можно подавать как знакопеременные импульсы, так и импульсы напряжения одного знака, Для более вязких (,и > 1,5 МПа с} жидкостей и редпочтител ьнее только знакопеременные импульсы.

Во время подачи импульсного высокого напряжения на электроды жидкость вместе с частицами механических примесей медленно прокачивают вдоль электродов в направлении к сливному патрубку, а в электроочиститель поступает жидкость, подлежащая очистке, от входного патрубка или жидкость, ранее очищенная, от выходного патрубка. За счет этого течения происходит только замена жидкости в электроочистителе, но не промывка его. В том случае, если жидкость сливают из электроочистителя, часть объема его занимает воздух, электрическая прочность которого меньше, чем электрическая прочность жидкости, что составляет 0,6 Unp. Поэтому амплитуду импульсов выбирают равной 0,6 Up, а длительность импульса также увеличивают, но не больше, чем время движения осадка к противоположно заряженному электроду, Пример. При регенерации электроочистителя с межэлектродным зазором 1 мм, очищающего кеоосин, tu = (0,001 — 0,02)

c; t< = (0,3 — 0,7) с; U = (1,5 — 3,0) кВ, а при регенерации электроочистителя с межэлектродным зазором 5 мм, очищающего масло

АМ Г-10, tu = (0,05 — 0,1)с; t = (1,3 — 2,4) с; U (7,5 — 15,0) кВ.

Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить эффективность и интенсифицировать и роцесс регенерации

1722593 электроочистителя, что повышает качество очистки жидкости, уменьшает трудоемкость обслуживания и дает экономйческий эффект.

Формула изобретения

Способ регенерации электроочистителя жидкости электроконвективным движением жидкости, осуществляемым путем подачи на электроды импульсного напряжения различной полярности и длительности и направлением потока рабочей жидкости вдоль поверхности электродов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности и интенсификации процесса регенерации, напряжение подают с длитель5 ностью импульса, меньшей времени перемещения осадка,. к противоположно заряженному электроду амплитудой от 0,6 рабочего напряжения до 0,99 напряжения пробоя межэлектродного промежутка и

10 длительностью паузы между импульсами 0,31,5 времени затухания электроконвективного движения жидкости.

1722593

У/

Эиа 5

Сосгавитель М.Цыганов

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

- Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1016 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5