Фильтр для очистки жидкости
Изобретение может быть использовано в различных гидравлических системах, например в гидравлических системах обвязки торцовых уплотнений. Цель изобретения - повышение эффективности очистки жидкостей. Фильтр состоит из корпуса 1, крышки 2, каналов подвода и отвода очищаемой жидкости 17 и 18, стакана 3 с размещенным в нем фильтрэлементом, спрессованным регулировочным винтом 7. Фильтрэлемент выполнен из двух отдельных слоев 5 и 6 волокнистого материала, между которыми помещена ячеистая насадка 11 со сквозными каналами 12, заполненными гранулами 15 и 16 из диэлектрических материалов, например из эбонита и полиэтилена. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистических
РЕСПУБЛИК (51) 5 В 03 С 5/00
L. .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4323743/23-26 (22) 02.11.87 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В. И. Перевозников, В. А. Земсков и А. Л. Леонов (53) 66.087.7 (088.8) (56) Перевозииков В. И. и др. Очистка запирающих жидкостей торцовых уплотнений. — Химическое и нефтяное машиностроение, 1985, № 9, с. 25.
„„SU„„1560327 А 1
2 (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение может быть использовано в различных гидравлических системах, например в гидравлических системах обвязки торцовых уплотнений. Цель изобретения — повышение эффективности очистки жидкостей. Фильтр состоит из корпуса 1, крышки 2, каналов подвода и отвода очищаемой жидкости 17 и 18, стакана 3 с размещенным в нем фильтроэлементом, спрессованным регулировочным винтом 7. Фильтроэлемент выполнен из двух отдельных слоев 5 и 6 волокнистого материала, между которыми помещена ячеистая насадка 11 со сквозными каналами 12, заполненными гранулами 15 и 16 из диэлектрических материалов, например из эбонита и полиэтилена. 1 ил.
1560327
Формула изобретения
Составитель H. Годунова
Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова
Заказ 940 Тираж 464 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!
Изобретение относится к фильтрам, применяемым для очистки жидкостей в различных гидравлических системах, например в гидравлических системах обвязки торцовых уплотнений.
Цель изобретения — повышение эффективности очистки жидкостей.
На чертеже представлен фильтр, продольный разрез.
Фильтр для очистки жидкости состоит из корпуса 1, крышки 2 с навернутым на нее стаканом 3 и пробкой 4. В стакане 3 размещен фильтроэлемент, состоящий из двух отдельных слоев 5 и 6 волокнистого материала, спрессованного регулировочным винтом 7 между решетками 8 с сетками 9, и опирающийся на втулку 10.
В фильтроэлементе между слоями 5 и 6 размещены последовательно по направлению движения очищаемой жидкости ячеистая насадка 11 со сквозными каналами 12 и диафрагма 13 с центральным отверстием 14.
Сквозные каналы 12 ячеистой насадки 11 заполнены поочередно (в шахматном порядке) гранулами 15 и 16 из диэлектрических материалов, расположенных выше и ниже местоположения металлов в трибэлектрическом ряду, например из эбонита и полиэтилена, причем каждые два соседних канала содержат разные материалы.
В крышке 2 выполнены каналы 17 и 18 для подвода и отвода очищаемой жидкости соответственно. В дне корпуса 1 выполнен сливной канал 19, закрытый пробкой 20.
Разъемные соединения уплотнены резиновыми кольцами 21 круглого сечения.
Фильтр работает следующим образом.
Жидкость, предназначенная для очистки, через канал 1? поступает в фильтр и, пройдя первый слой 5 из спрессованного волокнистого материала, очищается от основной массы загрязняющих частиц. После этого она проходит через сквозные каналы 12 ячеистой насадки 11 вместе с прошедшими первый слой 5 фильроэлемента загрязняющими частицами. В результате трения о гранулы 15 и 16, выполненные из диэлектрических материалов, например из эбонита и полиэтилена, с различной диэлектрической проницаемостью, загрязняющие частицы электризуются, приобретая при этом отрицательные или положительные заряды соответственно.
10 Затем очищаемая жидкость проходит через центральное отверстие 14 диафрагмы 13, где при интенсивном перемешивании происходит соединение разноименно заряженных мелких загрязняющих частиц в более крупные, которые задерживаются вторым слоем 6 спрессованного волокнистого материала.
Таким образом, конструкция фильтра обеспечивает повышение эффективности очистки запирающих жидкостей в системах гид20 равлической обвязки торцовых уплотнений от твердых загрязняющих частиц с размерами, соизмеримыми с величиной рабочих зазоров пар трения.
Фильтр для очистки жидкости., состоящий из корпуса, крышки, каналов подвода и отвода очищаемой жидкости, стакана с размещенным в нем фильтроэлементом из волок3Q нистого материала и регулировочного винта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекти вности очистки жидкостей, фильтр снабжен установленной последовательно над фильтроэлементом по направлению движения очигцаемой жидкости ячеис35 той насадкой со сквозными каналами, заполненными поочередно гранулами из диэлектрических материалов, диафрагмой с центральным отверстием и дополнительным фильтроэлементом.
