Пневмосепаратор

 

Использование: изобретение относится к пневмосепарации сыпучих материалов и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности, сельском и tt IS 16 лесном хозяйствах для очистки и сортировки зерна и семян. Сущность изобретения заключается в разделении материала в вертикальных воздушных потоках. Вертикальный воздухов.од 1 установлен внутри пневмоканала 4 соосно с ним. Верхний торец пневмоканала 4 и загрузочное приспособление размещены внутри осадочной камеры 18. Вентилятор 2 установлен внутри воздуховода 1, при этом верхний торец воздуховода 1 примыкает к загрузочному приспособлению и сообщен с осадочной камерой 18, а нижний торец посредством жалюзийного распределителя воздуха 5 связан с пневмоканалом 4. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s!)5 В 07 В 4/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4821938/03 (22) 03.05.90 (46) 30.03,92. Бюл, N 12 (71) Оренбургский сельскохозяйственный институт (72) В,Н.Мякин, С.Г.Урюпин и В.А.Любчич (53) 621.928,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1047544, кл. B 07 В 4/00, 1988. (54) ПНЕВМОСЕПАРАТОР (57) Использование: изобретение относится к пневмосепарации сыпучих материалов и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности, сельском и

f4 1Х !б. Ж 1722б16 А1 лесном хозяйствах для очистки и сортировки зерна и семян. Сущность изобретения заключается в разделении материала в вертикальных воздушных потоках. Вертикальный воздуховод 1 установлен внутри пневмоканала 4 соосно с ним. Верхний торец пневмоканала 4 и загрузочное приспособление размещены внутри осадочной камеры 18. Вентилятор 2 установлен внутри воздуховода 1, при этом верхний торец воздуховода 1 примыкает к загрузочному приспособлению и сообщен с осадочной камерой 18, а нижний торец посредством жалюзийного распределителя воздуха 5 связан с пчевмоканалом 4. 2 ил, f7

1722616

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по аэродинамическим свойствам, в частности к очистке и сортировке семян сельскохозяйственных и лесных культур.

Известны пневмосепараторы семейства ЗД (2,5; 5; 10) с замкнутой циркуляцией воздуха, включающие корпус, питающий канал, пневмосепарирующую камеру, аспирационный канал, осадочную камеру, вентилятор и систему воздуховодов. Всасывающее отверстие вентилятора соединяется с осадочной камерой. Нагнетательный патрубок посредством трубы сообщается с, рабочей камерой.

Известен также пневмосепаратор с замкнутой циркуляцией воздушного потока, включающий пневмосепарирующий канал с приемным бункером и питателем. Для создания в канале восходящего потока воздуха сепаратор имеет замкнутую систему с вентилятором, Устройства для сбора и вывода полученных фракций выполнены в виде шнека очищенного зерна и осадочной камеры с0 вн ком легкой фракции. Осадочная камера соединена с вентилятором посредством воздухозаборной трубь .

Недостатками указанных конструкций сепараторов с замкнутым циклом воздуliiного потока являются несовершенство компоновки и; как следствие, повышенная энергоемкость и низкая производительность, Несовершенство компоновки обусловлено наличием систем воздуховодов, несовершенством Форм осадочной камеры и пневмосепарирующего канала. Воздуховоды, соединяющие, например, осадочну;о камеру с вентилятором, увеличивают габариты сепаратора и повышают, энергоемкость процесса сепарации за счет потери воздушного напора в воздуховодах, обусловленных сопротивлением воздуховодов.

Исполнение ",невмосепарирующего канала в виде прямоугольного параллелепипеда не позволяет увеличить производительность сепаратора без увеличения габаритов самого пневмоканала.

Целью изобретения является повышение производительности и невмосепа ратора и снижение его энергоемкости за счет изменения форм пневмоканала, осадочной камеры и их взаимной компоновки, На фиг. 1 представлен пневмосепаратор. общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1, Пневмосепаратор состоит из центрального воздуховода 1. Осевая ли",èÿ воздуховода 1 я вляется Осью симметрии всегО сепаратора. Внутри воздуховода 1 установлен электровентиг.ятор 2. Осевая линия ва5

55 ла вентилятора совпадает с осевой линией воздуховода 1, Электровентилятор может быть установлен в воздуховоде 1 с помощью продольных (параллельныx осевой линии) или поперечных (перпендикулярных к образующим поверхности воздуховода 1) растяжек 3. Внешняя поверхность стенок воздуховода 1 является одновременно внутренней стенкой пневмоканала 4, охватывающего воздуховод 1 по его периметру.

В нижней части воздуховода 1 установлен жалюзийный распределитель 5 и приемник 6 пыли и легких примесей с клапаном 7, В верхней части воздуховода 1 расположено загрузочное устройство (загрузка).

Загрузочное устройство, например, Моver быть выполнено так, как это изображено на фиг. 1. На воздуховод 1 установлен переходник 8, уменьшающий сечение воздуховода 1. На верхней кромке переходника

8 установлена верхняя часть 9 воздуховода

1, имеющая меньшее сечение. Верхнюю часть 9 воздуховода охватывает успокоитель 10, имеющий сечение и форму, одинаковые с воздуховодом 1. Таким образом, между верхней частью 9 и успокоителем 10 образуется пространство, Успокоитель 10 тягами 11 соединен с регулировочной втулкой 12, Регулировочная втулка 12 подвижно установлена на питающем зернопроводе 13 и имеет зубчатую рейку 14, входяшую в зацепление с зубчатым сектором 15 рычага регулирования подачи 16 зерновой смеси B пневмоканал 4. Величина зазора по вертикали между нижней кромкой успокоителя 10 и переходником 8 соответствует показаниям шкалы 17, Питающий зернопривод 13 установлен по осевой линии пневмосепаратора, сопрягаясь с верхней частью осадочной камеры 18, В нижней части зернопровода 13 выполнен делитель 19, предназначенный для деления потока зерновой смеси, поступающей по зернопроводу 13, и равномерного распределения ее по периметру загрузочного устройства за счет трубок 20 (фиг. 2).

В верхней части 9 воздуховода расположена дроссельная заслонка 21, позволяк>шая регулировать скорость воздушного потока в воздуховоде 1 и, соответственно, в пневмоканале 4. Положение заслонки 21 можно изменить тягой 22.

Между трубками 20 делителя 19 остается свсбодное пространство 23 (фиг,. 2), сообщающее полость осадочной камеры

18 (фиг. 1) с воздуховодом 1, Свободные концы трубок 20 (фи . 2) делителя 19 (фиг, 1) расположены ниже верхней кромки успОкоителя 10. Расстояние 0Т свободных концов трубок 20 до переходника 8 по вер1722616 тикали определяет уровень зерна в загрузке, Верхняя кромка воздуховода 9 расположена выше свободных концов трубок 20 распределителя 19, чем исключается попа- 5 дание зерновой смеси из трубок 20 в воздуховод 9.

Пневмоканал 4 образуют стенка воэдуховода 1 (внутренняя стенка пневмоканала) и наружная стенка 24. Нижняя часть наруж- 10 ной стенки 24 соединена и может быть выполнена заодно с приемником тяжелой фракции 25 с клапаном 26, Верхняя кромка наружной стенки 24 расположена выше загрузочной щели, образованной нижней 15 кромкой успокоителя 10 и наклонной поверхностью переходника 8. Осадочная камера

18 охватывает загрузочное устройство и пневмоканал, имеет наклонное днище 27 с клапаном 28 вывода из н е легкой фракции, 20

Воздуховод 1, успокоитель 10, пневмоканал 4, осадочная камера 18 могут иметь форму квадрата, прямоугольного параллелепипеда, пентаэдра, гексаэдра, цилиндра и т.п, 25

На стенках пневмоканала 4 по его периметру могут быть выполнены пересыпные пластины 29.

Пневмосепаратор работает следующим образом. 30

Исходный материал для разделения (зерновая смесь) поступает в пневмосепаратор через зернопровод 13, Делитель 19 делит исходный материал на соответствующие потоки, которые через трубки 20 на- 35 правля ются в пространство между воздуховодом 9, успокоителем 10 и переходником 8. Рычагом 16 через сектор 15, рейку 14, втулку 12, тяги 11, изменяя зазор между успокоителем 10 и переходником 8, 40 по вертикали регулируют подачу исходного материала s пневмоканал 4.

Вентилятор 2 через заслонку 21 и свободное пространство 23 (фиг. 1) между трубками 20 делителя 19 (фиг, I) всасывает 45 воздух из полости осадочной камеры 18 и через жалюзийный распределитель 5 нагнетает его в пневмоканал 4.! !ри этом полость приемника тяжелой фракции 25 выполняет роль ресивера, выравнивающего воздушный поток, нагнетаемый в канал 4. В пневмоканале 4 происходит взаимодействие зерновой смеси и воздушного потока. Легкая фракция выносится воздушным потоком вверх и попадает в осадочную камеру 18, где по наклонному днищу 27 скатывается к клапану 28. Клапан 28 подпружинен и периодически автоматически открывается (под действием силы тяжести легкой фракции), освобождая полость камеры 18, Тяжелая фракция, опускаясь по пневмоканалу 4, попадает в приемник 25, где также через автоматический клапан 26 выводится из пневмосепаратора, Воздух в пневмосепараторе циркулирует по замкнутому циклу, Очевидным является то, что наличие одного воздуховода внутри пневмосепаратора снижает энергозатраты, связанные с потерями энергии на сопротивление движению воздуха по воздуховодам и повышает его производительность.

Оормула изобретения

Пнеэмосепаратор, включающий вертикально установленные пневмоканал и воздуховод, сообщенную с TlHGBMDKBHGIIQM осадочную камеру, вентилятор, загрузочнîp. приспособление, расположенное в верхней части воздуховода, приемники продуктов разделения, отл и ч а ю щи и с ятем, что, с целью повышения производительности сепаратора и снижения энергоемкости сепарации, воздуховод установлен внутри пне мо анала соосно с ним, верхний торец пневмоканала и загрузочное приспособление размещены внутри осадочной камеры, вентилятор расположен внутри воздуховода, при этом верхний торец воздуховода примыкает к загрузочному приспособлению и сообщен с осадочной камерой, а нижний торец посредством жалюзийного распределителя воздуха связач с пневмоканалом.

1722616

@08.P.

Составитель А.Филонов

Редактор Н.Швыдкая Техред M.Moðãåíòçë Корректор М.Максимишинец

Заказ 1017 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101