Способ закрепления электрода в электрододержателе

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где используется ручная электродуговая сварка . Цель изобретения - облегчение работы в труднодоступных местах, повышение надежности закрепления и Повышение срока службы электрододержателя. В головке 2 электрододержателя с помощью винта 3. с рукояткой 4 закрепляют электрод 5, который предварительно устанавливают в отверстие 9головки 2. Ось винта 3 располагают перпендикулярно оси электрода 5. После затяжки винта 5 рукоятку 4 жестко прикрепляют к винту, располагая ее параллельно электроду . Шаг резьбы винта 3 равен наименьшей разности диаметров стержней применяемых электродов. Концентрично резьбе винта в головке 2 выполняют проточку 10 на глубину, равную наибольшей разности диаметров стержней применяемых электродов. Проточка 10 предохраняет рабочую поверхность резьбы от налипания брызг, что повышает срок службы электрододержателя. Использование винта с рукояткой и шагом резьбы, равным наименьшей разности диаметров применяемых электродов, позволяют надежно закреплять электрод, причем в затянутом положении рукоятка винта всегда расположена параллельно электроду, что обеспечивает компактность головки, облегчая работу в труднодоступных местах. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 В 23 К 9/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ч

Ь3

К) 4 (лЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4676235/08 (22) 11.04.89 (46) 30.03;92. Бюл ЛФ12 (75) О.М.Черный (53) 621.791.753,034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 730508, кл. В 23 К 9/2S, 1978. (54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА

В ЭЛ Е КТРОДОДЕ РЖАТЕЛ Е (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где используется ручная электродуговая свар-. ка. Цель изобретения — облегчение работы в труднодоступных местах, повышение надежности закрепления и повышение срока службы электрододержателя. В головке 2 электрододержателя с помощью винта 3. с рукояткой 4 закрепляют электрод 5. который предварительно устанавливают в отверс йе

9 головки 2. Ось винта 3 .располагают пер„„ Ц,„„1722736 А1 пенди куля рн о оси электрода 5. После затяжки винта 5 рукоятку 4 жестко прикрепляют к винту, располагая ее параллельно электроду. LLlar резьбы винта 3 равен наименьшей разности диаметров стержней применяемых электродов. Концентрично резьбе винта в головке 2 выполняют проточку 10 на глубину, равную наибольшей разности диаметров стержней применяемых электродов.

Проточка 10 предохраняет рабочую поверхность резьбы от налипания брызг, что повышает срок службы электрододержателя, Использование винта с рукояткой и шагом резьбы, равным наименьшей разности диаметров примейяемых электродов, позволяют надежно закреплять электрод, причем в затянутом положении рукоятка винта всегда расположена параллельно электроду, что обеспечивает компактность головки, облегчая работу в труднодоступных местах. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1722736

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для прои".âîäñòâà ручной электродуговой сварки.

Известен способ закрепления электрода в электрододержателе вилочного типа, который состоит из вилки в виде трех стальных стержней, расположенных в одном направлении, и ручки, на которой жестко закреплены стальные стержнй. Такой способ закрепления электрода повсеместно распространен и применяется в практике электродуговой сварки в подавляющем .большинстве случаев.

Недостатками этого способа являются: перегрев держателя во время сварки в связи с плохой электропроводностью стали; большая длина огарка электрода, остающаяся после сварки (10 см и более), что необходимо для удаления остатка электрода из держателя методом "чиркания" о жестко закрепленный предмет; при удалении методом "чиркания" горячий остаток электрода отлетает в любом заранее неизвестном направлении, что бывает причиной пожара при сварке в пожароопасных условиях; требуются повышенные затраты времени на установку нового электрода и удаление остатка электрода методом "чиркания"; отсутствие Г-образной по отношению к рукоятке части, что не позволяет вести сварку в труднодоступных местах коротким электродом, Известен также способ закрепления электрода в электрододержателе, содержащем головку Г-образной формы с винтом,. имеющем круглую головку, и Г-образный хомут, смонтированный на рукоятке, токоподводящий кабель которого размещен в рукоятке с возможностью осевого перемещения и жестко закреплен на головке Г-образной формы.

Недостатками этого способа являются: сложность изготовления держателя; неудобство в работе, вызванное токоподводящим кабелем, закрепленным на головке

Г-образной формы и проходящим через ру коятку; сложность проведения сварочных работ в труднодоступных местах из-за наличия круглой головки винта; возможность налипания брызг расплавленного металла на рабочую часть винта при сварке с большими диаметрами стержней электродов, что при сварке .с малыми диаметрами стержней электродов не позволит вкручиваться винту в головку Г-образной формы и тем самым не обеспечит надежный контакт стержня электрода с держателем.

Цель изобретения — обеспечение работы в труднодоступных местах, повышение сварки. После того как дальнейшее использование электрода становится невозмож55 ным {его длина при этом достигает 3-4см), сварка прекращается, винт 3 откручивается путем поворота рукоятки 4 на угол, равный

p"90, огарок стержня электрода 5 выпадает из отверстия 9. В освободившееся.отверстие вставляется новый стержень электрода

40 надежности закрепления электрода путем выполнениА винта с шагом резьбы, равным наименьшей разности диаметров стержней применяемых электродов и повышение срока службы электрододержателя путем выполнения в головке проточки, концентричной резьбе винта, на глубину, равную наибольшей разности диаметров стержней применяемых электродов.

На чертеже изображен держатель электрода.

Держатель электрода содержит металлический корпус 1, выполненный, например, из меди, головку 2 Г-образной формы, выполненную за одно целое с корпусом 1, винт 3 с закрепленной на его верхней части рукояткой 4, ось которой расположена перпендикулярно оси винта 3 и параллельна электроду 5 при плотно зажатом стержне электрода 5, ручку 6, болт 7, с помощью которого на держателе электрода крепится токоподводящий кабель 8, Отверстие 9 служит для крепления стержня электрода 5 в головке 2 Г-образной формы. Винт 3 имеет резьбу, например, М8 с шагом, равным 0,5 мм.

Рукоятка 4 одним из концов закрепляется, например, с помощью сварки на винте 3 перпендикулярно к его оси после того, когда винт 3 плотно прижимает стержень электрода 5 к стенке отверстия 9 так, чтобы рукоятка

4 была параллельна стержню электрода 5.

Это обеспечивает такое же расположение рукоятки 4 относительно стержня электрода

5 при креплении стержня электрода 5 любого другого диаметра. В верхней части отверстия с резьбой, в которое вкручен винт 3, выполнено отверстие 10 для предохранения рабочей части резьбы винта 3 от попадания брызг расплавленного металла. Глубина этого отверстия равна наибольшей разности применяемых диаметров стержней электродов

Способ осуществляют следующим образом, Стержень электрода 5 вставляется в отверстие 9 головки 2 Г-образной формы и плотно прижимается винтом 3 с помощью рукоятки к стенке отверстия 9. При этом рукоятка 4 параллельна стержню электрода

5, что обеспечивает удобство сварки в труднодоступных местах. Начинается процесс

1722736

Составитель П,Генинг

Редактор М.Кобылянская Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Заказ 1023 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 1О1 такого же диаметра и вновь закрепляется.

После этого процесс сварки возобновляется.

При необходимости сварки большим или меньшим диаметром электрода винт 3 5 путем поворота рукоятки 4 соответственно откручивается или закручивается до установления необходимого зазора между винтом 3 и стенкой отверстия 9. После этого стержень электрода 5 вставляется в отвер- 10 стие 9 и винт.3 путем поворота рукоятки 4 обеспечивает прижатие стержня электрода

5 к стенке отверстия 9. При этом рукоятка 4 . устанавливается в прежнем положении. 3амена электрода осуществляется предлагае- 15 мым способом, Предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет облегчить условия работы как в обычных, так и в труднодоступных местах, увеличить надежность работы 20 электрододержателя, значительно уменьшить расход, электродов.

Формула изобретения

1. Способ закрепления электрода в электрододержателе, при котором электрод вставляют в отверстие головки электрододерх<ателя и закрепляют его с помощью винта, ось которого располагают перпендикулярно к оси электрода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью облегчения работы в труднодоступных местах и повышения надежности закрепления, после закрепления электрода на свободном конце винта перпендикулярно к его оси устанавливают рукоятку, располагая,ее параллельйо электроду и жестко прикрепляют ее к винту, при этом используют винт с шагом резьбы, равным наименьшей разности диаметров стержней применяемых электродов.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с"целью повышения срока службы электрододержателя, концентрично резьбе винта в головке выполняют проточку на глубину, равную наибольшей разности диаметров стержней применяемых электродов,