Сверлильное устройство для выполнения затылованных отверстий

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для образования отверстий с расширением диаметра у его дна. Целью изобретения является повышение точности за счет обеспечения прямолинейного направления сверла в отверстии. На хвостовике 1 сверла жестко установлено упорное кольцо 2. В сверлильную головку 3 вставле

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 51/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4614852/08 (22) 25.08.89 (31) P 3828982.2 (32) 26.08.88 (33) DE (46) 30.03.92. Бюл. М 12 (71) Фишер-Верке Артур Фишер ГмбХ УНД

К0. КГ (DE) (72) Артур Фишер (DE) (53) 621.951 (088.8) (56) Заявка ЕР М 0240917, кл. В 23 B 51/00, 1987.

„, ЫÄÄ 1724005 А3 (54) СВЕРЛИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАТЫЛОВАННЫХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для образования отверстий с расширением диаметра у его дна. Целью изобретения является повышение точности за счет обеспечения прямолинейного направления сверла в отверстии. На хвостовике 1 сверла жестко установлено упорное кольцо 2, В сверлильную головку 3 вставлеV

О

С), (Л

1724005

20

30 на сверлильная пластина 4. Между сверлильной головкой 3 и упорным кольцом 2 на хвостовике 1 сверла находится участок, имеющий утолщение 5, служащее в качестве касающейся опоры при образовании расширения 6 у дна отверстия. В качестве утолщения 5 может быть использовано кольцо

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для образования отверстий с расширением диаметра у его дна.

Цель изобретения — повышение точности за счет обеспечения прямолинейного направления сверла в отверстии.

На фиг. 1 изображено сверлильное устройство для выполнения затылованных отверстий, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — сверлильное устройство, охваченное втулкой, продольный разрез.

Сверлильное устройство содержит хвостовик 1 сверла и жестко установленное на нем упорное кольцо 2. В сверлильную головку 3 вставлена сверлильная пластина 4, торцовые режущие кромки которой У-образно выступают из хвостовика 1 сверла, предназначенного для крепления в державке.

Между сверлильной головкой 3 и упорным кольцом 2 на хвостовике 1 сверла находится участок, имеющий утолщение 5, служащее в качестве качающейся опоры при образовании расширения 6 у дна отверстия. Утолщение 5 прилегает при этом к стенке 7 и имеет в этой зоне цилиндрическую форму, причем предел поворота ограничивается формой утолщения 5. Таким образом, можно изготовлять расширения 6 различных диаметров на дне просверленного отверстия.

Упорное кольцо 2 жестко закреплено на хвостовике 1 посредством обжатия или другим способом и ограничивает глубину входа сверлильной головки 3.

Чтобы можно было отводить из просверленного отверстия 7 получающуюся во время процесса сверления буровую муку, хвостовик 1 сверла имеет желобки для буровой муки 8, проходящие от сверлильной головки 3 по утолщению 5 через упорное кольцо 2 до прямой части хвостовика. Буровая мука, таким образом, может проводиться через кольцевое отверстие упорного кольца 2.

На фиг. 2 изображен другой вариант выполнения сверлильного приспособления, в котором упорное кольцо 2 зафиксировано подшипника, имеющее гладкую выпуклую поверхность. Кольцо подшипника устанавливают на участке хвостовика 1, который имеет диаметр, меньший диаметра хвостовика на величину, меньшую глубины желобов, предназначенных для удаления отходов обработки. 5 з,п.ф-лы, 3 ил. при помощи пружинной шайбы 9, входящей в кольцевую канавку на хвостовике 1. Упорное кольцо 2 можно таким образом, легко заменять после снятия пружинной шайбы 9.

В самом широком месте утолщения 5 предусмотрено кольцо подшипника 10, имеющее гладкую, соответствующую форме утолщения 5, выпуклую поверхность. Кольцо подшипника 10 охватывает хвостовик 1 сверла на шейке, соответственно, на сужении 11, имеющем меньшую глубину, чем глубина желобков для буровой муки 8, Желобки для буровой муки 8 проходят, таким обраэом, под кольцом подшипника 10, чтобы образующаяся в зоне сверлильной головки 3 буровая мука могла отводиться иэ просверленного отверстия.

Кольцо подшипника 10 имеет продольный шлиц 12, чтобы оно при насажении на хвостовик сверла могло расширяться и вновь сжиматься. Кольцо подшипника 10 может сначала насаживаться на неэакаленный хвостовик 1 сверла, затем закаливаться вместе с хвостовиком 1 сверла.

Кольцо подшипника 10 является сменной изнашиваемой деталью, обладающей лучшими опорными свойствами, чем утолщение 5 по фиг. 1.

На фиг. 3 изображен следующий вариант выполнения сверлильного устройства, в котором упорное кольцо 2 образуется упорным фланцем 13 втулки 14, Втулка 14 имеет продольный шлиц 15 и установлена между бочкообразным буртиком 16 и выступом хвостовика 17. Выступ хвостовика 17 сужается в направлении сверлильной головки, так что часть хвостовика между выступом хвостовика 17 и сверлильной головкой 3 определенно ограничивает движение при развертывании расширения 6 (фиг.1).

Формула изобретения

1. Сверлильное устройство для выполнения затылованных отверстий, содержащее предназначенный для крепления в

45 державке хвостовик сверла, размещенную на конце последнего, противоположном креплению хвостовика, инструментальную головку, установленное на хвостовике

1724005 упорное кольцо, предназначенное для ssaимодействия со сферическим буртом, выполненным на хвостовике со стороны его крепления в державке, причем на сверле со стороны крепления сверлильной головки выполнен выступ, предназначенный для контактирования с упорным кольцом,при этом на поверхности сверла выполнены желобки для удаления отходов обработки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, участок на сверле между упорным кольцом и инструментальной головкой имеет диаметр, больший диаметра сверла, причем соединение упомянутого участка со сверлом выполнено плавным.

2. Устройство поп.1, отл и ч а ю щеес я тем, что участок большего диаметра на сверле в зоне его максимального диаметра выполнен цилиндрическим.

3. Устройство по пп..1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что упорное кольцо закреплено на хвостовике, причем на кольце выполнены желобки для отвода отходов обработки, которые являются продолжением желобков на поверхности сверла.

4. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено установленной с возможностью взаимодействия с упорным кольцом пружинной шайбой, раз5 мещенной в кольцевой канавке, которая выполнена на хвостовике сверла.

5. Устройство по пп.1-4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что участок большего диаметра на сверле представляет собой кольцо

10 подшипника, вдоль которого выполнен шлиц, причем кольцо подшипника установR8Ho на участке хвостовика, имеющего диаметр, меньший диаметра хвостовика на величину, которая меньше глубины желоб15 ков на поверхности .сверла. б. Устройство по пп.1-5, о т л и ч а ющ е е с я тем, что вдоль оси упорного кольца выполнен шлиц, а поверхность свеола между выступом и инструментальной головкой

20 имеет коническую форму, причем меньший диаметр упомянутой конической поверхности расположен со стороны инструментальной головки, а на сферическом бурте выполнены желобки для удаления отходов

25 обработки.

Составитель Г. Сиротовская .

Редактор Т. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 1071 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101