Способ изготовления металлокерамических зубных протезов

 

Изобретение относится к медицине , а именно к зубопротезированию, и может быть использовано в ортопедической стоматологии. Цель изобретения - упрощение способа. При осуществлении способа изготавливают металлическую основу, очищают ее, нагревают ионной бомбардировкой, наносят электропроводное покрытие из нитридов металла с вкраплениями капельной фазы этого металла, осуществляют развитие поверхности заготовки и напыляют на нее керамическую облицовку. Нанесение электропроводного покрытия выполняют при давлении азота (4...5) мм рт.ст. и тока дуги, на 30-50 превышающим оптимальное значение . Развитие поверхности покрытия выполняют путем дополнительной ионной бомбардировки в вакууме ионами инертных газор с энергией,превышающей пороговую энергию распыления металлической фазы покрытия, не меньшей, чем пороговая энергия восстановления металла из нитрида покрытия в течение времени,опреhe p деляемого из уравнения t Јл.тГ гпе Ь pM-i t - время дополнительной ионной бомбардировки; h - требуемая шероховатость поверхности; ё - элементарный электрический заряд; р - плотность материала покрытия; S - коэффициент распыления; - плотность ионного тока на покрытие; лд - атомная масса материала покрытия. § (Л 1 to 4 Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„1724200 А 1 щ) A 61 С 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

heal

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4760843/14 (22) 09.11.89 (46). 07.04.92. Бюл. И 13 (71) Всесоюзный межотраслевой научно-технический кооператив "Практика" (72) В.П.Будяков, В.Ф.Дрожин, A.M.Гранкин, С.К.Суржанский, Г,А.Тарапата и Л,Э.Белявский (53) 6 15,478(088.8) (56) Заявка Франции N 2457677, кл. А 61 С 5/08, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЕТАЛЛОКЕРАИИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ (57) Изобретение относится к медицине, а именно к зубопротезированию, и может быть использовано в ортопедической стоматологии. Цель изобретения - упрощение способа. При осуществлении способа изготавливают металлическую основу, очищают ее, нагревают ионной бомбардировкой, наносят электропроводное покрытие из нитридов металла с вкраплениями капельной фазы этого металла, осущеИзобретение относится к медицине, а именно к зубопротезированию, и может быть использовано в ортопедической стоматологии.

Целью изобретения является упрощение способа

При осуществлении предлагаемого способа изготавливают основу зубного протеза из прочного коррозионно-стойкого металла, проводят ее приемку, ствляют развитие поверхности заготовки и напыляют на нее керамическую облицовку. Нанесение электропроводного покрытия выполняют при давлении азота (4...5) ° 20 мм рт.ст. и тока дуги, на 30-50ь превышающим оптимальное значение . Развитие поверхности покрытия выполняют путем дополнительной ионной бомбардировки я вакууме ионами инертных газуя с энергией,превышающей пороговую энергию распыления металлической фазы покрытия, но меньшей, чем пороговая энергия восстановления металла из нитрида покрытия в течение времени,опреhe 9 деляемого из уравнения t = — —, гле

SPII, t — время дополнительной ионной бомбардировки; h — требуемая шероховатость поверхности; е - элементарный электрический заряд; p - плотность материала покрытия; Я вЂ” коэффициент распыления, I — плотность ионного тока на покрытие; 0 - атомная масса материала покрытия. припассовку и полировку. После промывки и обезжиривания основы протеза ее устанавливают в вакуумную камеру электродугового испарителя, где вначале проводят ионную бомбардировку для очистки и нагрева заготовки, а .затем вводят в камеру азот и осаждают на заготовке протеза покрытие, содержац|ее нитрид металла, из которого изготовлены распыляемые катоды

1724200 электродугового испарителя с вкрапливаниями капельной Фазы этого металла, Нанесение электроводного покрытия выполняют при давлении азота (4...

5)x 10 мм рт.ст. и тока дуги 801 0 А. Получают покрытие с завышенным содержанием высших соединений азота (покрытие имеет красный цвет) и повышенной долей металлической фазы.

После нанесения покрытия откачивают из вакуумной камеры азот, вводят в нее инертный газ и его ионами проводят дополнительную ионную бомбардировку поверхности подслоя.

Энергию дополнительной ионной бомбардировки выбирают из условий, чтобы она была выше пороговой энергии распыления металлической фазы подслоя, но ниже энергии восстановления металла из нитридов или окислов, составляющих подслой..

При дополнительной ионной бомбардировке преимущественное распыление высших соединений азота возвращает покрытию его золотоподобный цвет нитрида титана, а преимущественное распыление металлической капельной фазы, которой в покрытии переизбыток в сравнении. с известными покрытиями, позволяет создать развитую поверхность покрытия, что обеспечит высокую прочность его сцепления с облицовкой.

Снижение энергии дополнительной ионной бомбардировки до значений, меньших, чем пороговая энергия ме. таллической фазы, исключает возможность распыления материала подслоя при ионной бомбардировке.

Повышение энергии дополнительной ионной бомбардировки до значений, превышающих пороговую энергию восстановления металла из нитридов и окислов, исключает возможность достижения цели изобретения, так как . это привело бы к распылению всего материала подслоя.

Скорость распыления металлической фазы при дополнительной ионной бомбардировке рассчитывают по известной формуле

$p

V = I.-- — p еР где V — скорость распыления материала мишени; Ц вЂ” атомная масса материала мишени;

 — коэффициент распыления;

5 — плотность ионного тока на

1 мишень; плотность материала мишени, е — элементарный электрический заряд.

Время дополнительной ионной бомбардировки можно определить из отношения

h heP

Spl

h - требуемая шероховатость поверхности, равна 0,20,4 от толщины покрытия.

Эксперименты показали, что при уменьшении шероховатости ниже значения 0,2 снижается прочность его сцепления с облицовкой, а при увеличении шероховатости до значений, больших 0,4 толщины покрытия, происходит не только распыление металлической фазы, но и заметное распыление нитридной фазы покрытия.

В результате дополнительной ионной бомбардировки в течение указанного времени металлическая фаза наружной поверхности подслоя распыляется на заданную глубину,. а нитриды и окислы практически не подвергаются распылению, Это приводит к увелиению шероховатости поверхности.

З5 После дополнительной ионной бомбардировки на покрытие наносят защитный слой электроизоляционной керамики. Вызванное дополнительное ионной бомбардировкой увеличение ше40 роховатости обеспечивает увеличение адгезионной прочности сцепления покрытия с облицовкой.

Использование предлагаемого способа позволгет значительно упростить

45 технологию изготовления зубного протеза с диэлектрической облицовкой.

Это достигается тем, что все операции процесса: нанесение на основу электропроводного покрытия, разви5О тие его поверхности путем дополнительной ионной бомбардировки и нанесение диэлектрической облицовки выполняются в одной вакуумной камере в ходе непрерывного технологи55 ческого процесса. ф о р м у л а изобретения

Способ изготовления металлокерамических зубных протезов, включающий. 1724200 ской фазы покрытия, но меньшей, чем пороговая энергия восстановления металла из нитридов покрытия, в течение времени, определяемом из уравнения

h е Р

S ° а« ° I

10 где t

Р

Ti

20

Соста вител ь С. Клыпкин

Редактор И.Стрельникова Техред Л.Ол!«йнык Корректор А,Обручар

Заказ 1126 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 изготовление металлической основы, ее очистку, нагрев ионной бомбардировкой, нанесение электропроводного покрытия из нитридов металла с вкраплениями его металлической фазы путем распыления металлического катода в вакуумной камере электродугового испарителя в атмосфере азота, развитие поверхности заготовки и напыление на нее керамической облицовки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения способа, нанесение электропроводного покрытия выполняют при давлении азота (4-5)»

«10 мм рт.ст. и токе дуги 80 150 А, а развитие его поверхности выполняют путем дополнительной ионной бобмардировки в вакууме ионами инертных газов с энергией, превышающей по роговую энергию распыления металличевремя дополнительной ионной бомбардировки, элементарный электрический заряд; требуемая шероховатость, плотность материала покрытия; коэффициент распыления, плотность ионного потока; атомная масса материала покрытий °