Фильтр для очистки газа

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от механических примесей. Его использование позволит повысить эффективность регенерации и снизит расход газа. Фильтр содержит корпус, фильтрующий элемент, центральную продувочную трубу с соплами и щетками. Подаваемый по трубе сжатый продувочный газ вырывается из сопел, пронизывает материал фильтрующего элемента, ударяется о щетку и благодаря наличию шторки поворачивает на 90°, создавая крутящий момент на щетки и связанную с ними трубу. Таким образом, полнее используется энергия продувочного газа для отдувки пыли и повышается эффективность регенерации. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 01 D 46/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833168/26 (22) 04.06.90 (46) 07.04.92. Бюл. М 13 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова (72) С.Ф.Гребенников, В.Е.Тройнин, B.È.Óìåòcêèé, М.В. Поздняков и 3.В.Антонова (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 649447, кл. В 01 D 46/16, 1977.

Авторское свидетельство. СССР

N- 939041,,кл,,В 01 D 46/02, 1980, Изобретение относится к устройствам для очистки газа от механических примесей и может найти свое применение в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известен фильтр для очистки газа, включающий корпус с патрубками входа и выхода газа, фильтрующий элемент и расположенное внутри него устройство для регенерации в виде продувочной трубы с соплами (1).

Недостатком устройства является наличие специального привода, что ведет к усложнению условий работы и обслуживания фильтров, а также к неоправданным энергозатратам.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является фильтр для очистки газа, включающий корпус с патрубками входа и выхода газа, фильтрующий элемент и устройство для регенерации в виде размещен(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к устройствам . для очистки газа от механических примесей.

Его использование позволит повысить эффективность регенерации и снизит расход газа. Фильтр содержит корпус, фильтрующий элемент, центральную продувочную трубу с соплами и щетками. Подаваемый по трубе сжатый продувочный газ вырывается из сопел, пронизывает материал фильтрующего элемента, ударяется о щетку и благодаря наличию шторки поворачивает на 90, создавая крутящий момент на щетки и связанную с ними трубу. Таким образом, полнее используется энергия продувочного газа для отдувки пыли и повышается эффективность регенерации. 2 ил, ной внутри фильтрующего элемента продувочной трубы с соплами и рамкой со щетками, примыкающими к наружной поверхности фильтрующего элемента (2).

В известном фильтре в боковой части сопел выполнены отверстия, через которые часть продувочного газа вырывается внутрь фильтрующего элемента и создает крутящий момент на трубу, которая вследствие этого приобретает вращение и поворачивает рамку со щетками. Однако вследствие того, что значительная часть продувочного газа используется на создание крутящего момента, интенсивность продувки фильтрующего элемента выходящим из сопла газом в значительной мере снижается, так как расход газа на непосредственную продувку через сопла. уменьшается. Это снижает качество продувки фильтрующего элемента и повышает время продувки, что приводит к повышенному расходу продувочного газа, 1724326

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации и снижение расхода продувочного газа.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр для очистки газа, содержит корпус с патрубками входа и выхода газа, устройство для регенерации в виде размещенной внутри фильтрующего элемента продувочной трубы с соплами и рамкой со щетками, примыкающими к наружной поверхности фильтрующего элемента, снабжен шторкой в виде гофры, выполненной из упруго-эластичного материала и закрепленной к боковой поверхности щетки и наружной поверхности фильтрующего элемента, при этом сопла установлены напротив щетки, а выпуклая часть гофры направлена от повер.хности щеток.

B фильтре размещение сопел напротив щеток, снабжение щеток с одной стороны шторкой в виде выполненного из упругоэластичного материала гофра, одна кромка которого укреплена к боковой части щетки, а вторая контактирует с наружной поверхностью фильтрующего элемента, а также направление выпуклой части гофра в сторону от щетки позволяет повысить эффективность регенерации и снизить расход продувочного газа за счет подачи в сопла всего объема продувочного газа и одновременности разрушения слоя пыли щетками и продувки в одном и том же месте с использованием энергии отработанного продувочного газа для создания крутящего момента.

На фиг. 1 изображена схема фильтра, общий вид; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг, 1.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубками для подачи 2 и выхода 3 газа, патрубок 4 для выгрузки осадка, фильтрующий элемент

5 и устройство для регенерации в виде продувочной трубы 6 с соплами 7 и рамкой 8 со щетками 9. Труба 6 размещена внутри фильтрующего элемента 5 и установлена с возможностью вращения, Щетки 9 снабжены с одной стороны шторкой 10 в виде гофра, выполненного из упруго-эластичного материала, например резины, Одна кромка гофра укреплена к боковой части щетки, а другая кромка контактирует с наружной поверхностью фильтрующего элемента. Выпуклая часть гофра направлена в сторону от щетки, вследствие чего полость гофра смыкается с зазором между щеткой и фльтрующим элементом.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненный газ поступает в корпус 1 через патрубок 2 и очищается фильтрующим элементом 5, Очищенный газ удаляется через патрубок 3. Фильтрация осуществляется до образования слоя осадка с созданием расчетного гидравлического соп ротивления. Затем в центральную продувочную трубу 6 подают воздух под давлением. Газ вырывается из расположенных в непосредственной близости от поверхности фильтрующего элемента сопел 7, пронизывает его поры и вместе с пылью вырывается в зазор между щеткой и наружной поверхностью фильтрующего элемента, Так как одна сторона щетки закоыта шторкой 10, газ, ударяясь о щетку 9, поворачивается на 90" в сторону ее открытого конца, создавая крутящий момент на щетку 9 и вызывая ее вращение, Вследствие того, что щетки 9 жестко соединены с трубой 6, последняя также вращается, обеспечивая продувку фильтрующего элемента по его периметру. Поскольку в полости гофра шторки 10 создается некоторое избыточное давление газа, кромка гофра, примыкающая к поверхности фильтрующего элемента, прижимается к этой поверхности, предотвращая тем самым прорыв продувочного газа в этом направлении и обеспечивая условия для создания крутящего момента от реактивной струи продувочного газа. Вследствие того, что сопла 7 перемещаются по периметру все время напротив щеток 9, обеспечивается продувка с одновременным рыхлением щеткой пыли, что облегчает ее удаление из пор фильтрующего элемента. Пыль оседает. в нижнюю часть корпуса и выводится через патрубок 4.

Формула изобретения

Фильтр для очистки газа, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газа, устройство для регенерации в виде размещенной внутри фильтрующего элемента продувочной трубы с соплами и рамкой с щетками, примыкающими к наружной поверхности фильтрующего элемента, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации и снижения расхода и родувоч ного газа, фил ьтр снабжен шторкой в виде гофра, выполненного из упpyro-эластичного материала и прикрепленного к боковой поверхности щетки и наружной поверхности фильтрующего элемента, при этом сопла установлены напротив щеток, а выпуклая часть гофра направлена от поверхности щеток.

1724326

Составитель Н.Ковалева

Техред М,Моргентал Корректор О,Кравцова

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ1133 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5