Способ переработки каолинит-гиббситовых бокситов

 

Изобретение относится к области глиноземного производства. Цель изобретения - повышение выхода бокситовой фракции и упрощение способа. Для этого каолинитгиббентовый боксит подвергают двухстадийной промывке оборотным содовым раствором, получаемым в ветви Байера, содержащем 160-400 кг/м3 Ыа2СОз. Крупную (бокситовую) фракцию дробят и направляют на переработку в ветвь Байера, а мелкую (каолинитовую) сгущают и перерабатывают способом спекания. В ветви Байера получают оборотный содовый раствор, который используют для промывки боксита. По сравнению с прототипом, способ позволяет упростить схему за счет исключения операции получения промежуточного продукта и связанных с этим затрат по переработке продукта по последовательной схеме Байер - спекание и, кроме того, увеличить выход бокситовой фракции примерно на 30%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 F 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815118/26 (22) 16.04.90 (46) 07.04.92. Бюл. N. 13 (71) Свердловский инженерно-педагогичес ки и и н ститут (72) В.С.Шемякин, В.В.Салтанов, Т.А.Ирбе и А.В,Грачев (53) 669,7.1 2.061(088.8) (56) Кузнецов А.П. и др. Обогащение бокситов. — М,: Недра, 1978, с,212. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАОЛИНИТГИББСИТОВЫХ БОКСИТОВ (57) Изобретение относится к области глиноземного производства. Цель изобретения— повышение выхода бокситовой фракции и упрощение способа. Для этого каолинитгиббентовый боксит подвергают двухстаИзобретение относится к способам получения глинозема и может быть использовано в цветной металлургии при производстве глинозема из низкокачественныхкаолинитгиббситовых бокситов по комбинированной схеме Байер-спекание.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки каолинит-гиббситовых бокситов, включающий их дробление, промывку, разделение на бокситовую и каолинитовую фракции, переработку бокситовой фракции способом

Байера с выделением оборотного содового раствора, а каолинитовый — способом спекания. При этом исходную руду перед промывкой подвергают дроблению, промывку осуществляют водой, каолинитовую фракцию подвергают обезвоживанию, включающую операции обесшламливания и

„„ „„1724577 А1 дийной промывке оборотным содовым раствором, получаемым в ветви Байера, содержащем 160 — 400 кг/м йа2СОз. Крупную (бокситовую) фракцию дробят и направляют на переработку в ветвь Байера, а мелкую (каолинитовую) сгущают.и перерабатывают способом спекания. B ветви Байера получают оборотный содовый раствор, который используют для промывки боксита.

По сравнению с прототипом, способ позволяет упростить схему за счет исключения операции получения промежуточного продукта и связанных с этим затрат по переработке продукта по последовательной схеме

Байер — спекание и, кроме того, увеличить выход бокситовой фракции примерно на

307, 1 табл. сгущения. Выделенный при обесшламливании промежуточный продукт в дальнейшем перерабатывают по комбинированной схеме Байер-спекание в последовательном варианте, а оставшуюся часть фракции после сгущения (каолинитовый продукт) перерабатывают спеканием с известняком и содой.

Однако при осуществлении этого способа выход бокситовой фракции остается низким. Дробление исходной руды и последующая промывка ее водой приводят к тому, что часть бокситового концентрата при разделении руды на фракции попадают в каолинитовую фракцию, так как только лишь механическое воздействие воды не обеспечивает отделения бокситовых частиц от каолинитовых, Кроме того, наличие глинистой фракции в исходной руде затрудняет ведение процесса дробления, так как глини1724577

Соде жание, Кремниевый модуль, ед.

Выход, О

Продукты промывки

Способ

Концентрация соды в растворе, кг/м

$ 02

РегОз

А!гОз

Бокситовый концентрат

Промежуточный продукт

Каолинитовый продукт

Бокситовый концентрат

Каолинитовый и одкт

Известный

4,76

10,32

49,10

49,6

25,45

10,60

4,68

19,60

49,60

28,4

18,55

2,65

49,23

22,0

15,45

400

Предлагаемый

10,62

4,65

23,60

49,30

81,5

12,70

49,08 27,78

18,65

1,76

40 стые каолинитовые частицы налипают на дробящие поверхности и "забивают" дробилку. Это усложняет и удорожает способ переработки бокситов. Получение по данному способу бокситовой и каолинитовой фракции и промежуточного продукта исключает воэможность их переработки на одном предприятии, что также усложняет и удорожает способ.

Целью изобретения является повышение выхода бокситовой фракции и упрощение способа.

Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки каолинит-гиббситовых бокситов, включающем их дробление, промывку, разделение на бокситовую и каолинитовую фракции, переработку бокситовой фракции способом Байера с выделением оборотного содового раствора, а каолинитовой — способом спекания, промывку перед дроблением ведут оборотным содовым раствором ветви Байера.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходный боксит промывают в барабанном грохоте оборотным содовым раствором ветви Байера, содержащим 400 кг/м з йагСОэ. Расход оборотного содового раствора на промывку составляют 8 — 10 м на

1 т боксита. Отмытая на барабанном грохоте фракция -10 мм поступает в классификатор, где происходит отделение каолинитовой фракции -0,044 мм. Пески классификатора присоединяют к фракции +10 мм, выделенной на грохоте, с получением бокситовой фракции, которую дробят и перерабатывают по способу Байера с выделением оборотной соды. Каолинитовую фракцию сгущают до содержания твердого в пульпе не менее

60, добавляют свежую соду 300 — 350 кг на

1 т каолинитовой фракции и спекают при

1200 С. Полученный спек выщелачивают про5 мывным раствором, содержащим 60 г/дм

Na20 при 90 С в течение 60 мин.

Для сравнения осуществляют промывку каолинит-гиббситового боксита по известному способу.

10 Результаты опытов представлены в таблице, Приведенные в таблице данные показывают, что за счет применения для промывки боксита оборотного содового

15 раствора выход бокситового концентрата увеличивается с 49,6 до 81,5 и исключается необходимость выделения промежуточного продукта, что упрощает дальнейшую переработку полученных продуктов на гли20 нозем.

Использование изобретения повышает выход бокситовой фракции при переработке каолинит-гиббситовых бокситов, а также упрощает и удешевляет способ.

Формула изобретения

Способ переработки каолинит-гиббситовых бокситов, включающий их дробление, промывку, разделение на бокситовую

30 и каолинитовую фракции, переработку бокситовой фракции способом Байера с выделением оборотного содового раствора, а каолинитовой — способом спекания, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

35 выхода бокситовой фракции и упрощения способа, промывку перед дроблением ведут оборотным содовым раствором ветви

Байера,

Способ переработки каолинит-гиббситовых бокситов Способ переработки каолинит-гиббситовых бокситов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к глиноземному производству

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых и м.б

Изобретение относится к неорганической химии, преимущественно к получению алюминатов лития

Изобретение относится к области цветной металлургии

Изобретение относится к производству литиевых соединений

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для управления процессом приготовления сырой бокситовой пульпы при производстве глинозема по способу Байера

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения тетрахлоралюмината лития, применяемого в электротехнической промышленности в качестве электролита

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема

Изобретение относится к глиноземному производству

Изобретение относится к способам получения неорганических сорбентов на основе гидроксида алюминия, селективно извлекающих литий из природных рассолов

Изобретение относится к неорганической химии, в частности, к производству алюмината натрия, который может использоваться в химической промышленности, в том числе в качестве коагулянта и в виде добавки к коагулянтам

Изобретение относится к способам выращивания монокристаллов тугоплавких многокомпонентных соединений из расплава методом Чохральского
Изобретение относится к производству неорганического соединения лития и алюминия, которое может быть использовано для изготовления электролитических пластин топливных элементов с карбонатным электролитом и получения из этого порошка керамического материала, пригодного для использования в ядерной технологии

Изобретение относится к получению нового неорганического соединения - -алюмината лития состава Li1+xAl1-xO2-x , где 0,01х0,75, который может быть использован в качестве диэлектрического материала в производстве химических источников тока, лития и др., а также к способу получения лития с использованием предлагаемого -алюмината лития

Изобретение относится к способам упаривания растворов в многокорпусных выпарных установках и может быть использовано в глиноземном производстве

Изобретение относится к синтезу мелкокристаллического легированного алюмината лантана, используемого в качестве огнеупоров, катализаторов и люминофоров
Изобретение относится к производству неорганических соединений лития и алюминия и может быть использовано для изготовления загустителя для электролита в топливных элементах с расплавленным карбонатным электролитом и получения из этого порошка керамического материала, пригодного для использования в ядерной технологии

Изобретение относится к переработке сподуменового концентрата
Наверх