Установка для производства щебня и песка

 

Изобретение относится к дроблению и измельчению пород и материалов, а именно к установкам для производства щебня и пе2 ска. Цель - повышение экономичности производства . Установка содержит приемный бункер-питатель, дробилки последовательных стадий измельчения, соответствующие грохоты, транспортные коммуникации, штабелеры, бункеры и пневмоклассификаторы (ПК). Под грохотом товарной сортировки смонтирована течка с шибером, снабженным датчиком влажности (ДВ). Основные узлы установки оборудованы аспирационными устройствами. ДВ электрически связан с приводами воздуходувки ПК, шибера и сопряженных конвейеров. По уровню влажности (выше или ниже предела) ДВ подает команду этим приводам, в результате чего отсевы дробления направляются либо непосредственно на склад, либо в ПК. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (sa)s В 02 С 23/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4740164/33 (22) 08.08.89 (46) 15.04,92. Бюл. М 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) Н, Л. Дегтярева, Е, П. Окользин, Н. И. Степовая и Г. К. Скульдимиров (53) 621.926.2(088.8) (56) Троицкий В. В. Обогащение нерудных строительных материалов. Л.; Стройиздат, 1986, с. 180 — 191. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ЩЕБНЯ И ПЕСКА (57) Изобоетение относится к дроблению и измельчению пород и материалов, а именно к установкам для производства щебня и пеИзобретение относится к дроблению, измельчению и переработке пород и материалов, а именно к установкам для производства щебня и песка, и может быть использовано в производстве строительных материалов, в обогащении и переработке вторичного сырья.

Цель изобретения - повышение экономичности производства.

На чертеже пока1айа принципиальная схема предлагаемой сганеекн е плане.

Установка содер)1(йт.приемный бункер 1 с питателем, дробилку 2 первичного дробления, конвейер 3, грохот 4, дробилку 5 среднего дробления, конвейер 6 надрешетного продукта, конвейер-штабелер 7 подрешетного продукта, конвейер 8 продукта дробилки 5 и дробилки 9 мелкого дробления, конвейер 10, грохот 11,,штабелер 12,бункер ска. Цель — повышение экономичности производства. Установка содержит приемный бункер-питатель, дробмки последовательных стадий измельчения, соответствующие грохоты, транспортные коммуникации, штабелеры, бункеры и пнЮмоклассификаторы (ПК). Под грохотом товарной сортировки смонтирована течка с юибером, снабженным датчиком влажности (ДВ). Основные узлы установки оборудованы аспирационными устройствами. ДВ электрически связан с приводами воздуХодувки ПК, шибера и сопряженных конвейеров. По уровню влажности (выше или нйже предела) ДВ подает команду этим приводам, в результате чего отсевы дробления направляются либо непосредственно на склад, либо в ПК. 1 ил. (склад) 13, поворотный,конвейер 14, етабелер 15, конвейер 16, Щохот 17 томрной сортировки, штабелеры 18, Щ Под нижней сеткой грохота 17 уста)ирвлена течка е двухпозиционным шибефрм 20 (здесь же рационально разместить даФяик 21 влажности).

Под течкой установлен конвейер 22 загрузки пневмркМаосификатеров 23, 24.

Участок классификации содержит обеспыливающее уетройство 25 с бункером 26, конвейкефы ф7, 28, штабелеры 29, 30, элеватор (каменйой Муки) юг и бункер 32 муки.

Дробилкй, грохдты И,Ыны пересытпки снабжены уСтройствами 33 аспирации (обеспыливания) с укрытиями 34. Под течкой с шибером 20 установлен конвейер 35 отгрузки отсева дробления. Ваистеме управаения агрегатами участка км@сифиавции датчик

21 преимущественно эл®ктрически связан с

1726038

50 приводами воздуходувки пневмоклассификаторов 23, 24, шибера 20 и сопряженных кон вейеров.

В процессе работы установки исходная горная масса крупностью, например, до

750 мм подается в бункер 1 и питателем загружается в дробилку 2. Продукт дробления и просыпь из-под питателя подается конвейером 3 в грохот 4. Отсев с грохота фракции 0-10 мм штабелером 7 отгружается на склад, а фракция до 200 мм конвейером 6 подается в дробилку 5, откуда фракция до 90 мм просыпается на конвейер

8 и далее конвейером 10 передается в грохот 11. С верхнего сита его конвейером 12 через бункер (склад) 13 и далее конвейером

14 материал направляется в дробилку 9. С нижнего сита грохота 11 материал конвейером подается на склад, а подрешетный продукт — конвейером 16 на грохот 17. С верхнего и нижнего сит последнего материал штабелерами 18, 19 подается на склад, а просыпь направляется по течке и далее конвейером 22 в пневмоклассификаторы 23, 24, Отсюда фракция 0-10 мм, разделенная "сухим" способом на щебень 3-10 мм и песок

0,16-5 мм, направляется конвейерами 27, 28 и штабелерами 29, 30 на склад, а осажденные в бункерах пневмоклассификаторов частицы элеватором 31 — в бункер 32.

Я осыпаясь через течку с шибером 20, материал из-под грохота 17 потоком обтекает датчик 21, который непрерывно контролирует влажность потока, включенный в систему управления данным узлом. При влажности отсева выше предельной, преимущественно 6 датчик подает команду на перемещение шибера 20 в первую позицию. При этом включается конвейер 35 и отключается конвейер 22. Материал пО течке направляется на конвейер 35 и далее на склад отсева дробления, а пневмоклассификаторы 23, 24 и сопряженное оборудование

5 за ними бездействуют. При влажности менее указанной предельной датчик дает команду на поворот шибера в противоположную позицию, включаются конвейер 22 и сопряженное оборудование.

10 Материал направляется в работающие теперь пневмоклассификаторы, а по срабатывании шибера отключается конвейер 35.

При продолжитегьном поступлении материала повышенной влажности для уменьше15 ния выхода отсева рационально перемещение конвейера 14 на загрузкудробилки 5, а дробилку 9 отключить и переоснастить сита грохотов 11, 17 на выпуск соответствующих фракций щебня.

20 Повышение экономичности производства достигается за счет осуществления режима круглогодичной работы, увеличения объема и номенклатуры продукции, исключения ее промывки.

Формула изобретения

Установка для производства щебня и песка, содержащая дробилки и грохоты последовательных стадий, транспортные

30 коммуникации и узлы аспирации, o t л ич а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения экономичности производства, она снабжена пневмоклассификатором продукта закл ючительной стадии грохочения, 35 двухпозиционным шибером течки загрузки пневмоклассификатора и системой управления шибером, пневмоклассификатором и сопряженными с ними коммуникациями в функции влажности указанного продукта.

1726038

Составитель Ю. Хечанов

Редактор Н. Федорова Техред M,Моргентал Корректор Э. Маичакем

„Заказ 1226 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям@рм ГЩТ Щ. 3

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/Б

Производственно-издательский комбинат "Патент"„г, Ужге од, yige gs, М