Основовязальная машина

 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к основовязальным машинам, оснащенным крючковыми иглами, и позволяет упростить приводные механизмы и повысить производительность основовязальной машины. Для этого крючковые иглы имеют криволинейный стержень и траекторию их перемещения по дуге окружности радиусом, соизмеримым по величине с длиной стержня иглы. Приводные механизмы петлеобразующих органов являются унифицированными и выполнены в виде семизвенного шарнирно-рычажного механизма, в основе которого лежит пятизвенный механизм с двумя ведущими кривошипами. Привод отдельных петлеобразующих органов имеет только различные размеры кривошипов и различные углы их установки. Центр кривизны стержня располагается ниже центра окружности траектории иглы на величину 0,3-0,4 от длины стержня крючковой иглы. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.

(l 9) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s 0 04 В 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788033/12 (22) 01.02.90 (46) 15,04.92. Бюл. N- 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной .промышленности (72) Б.А.Кузнецов и С.Б,Кузнецов (53) 677.055 (088,8) (56) Патент США N- 4224809, кл. 0 04 В 23/00, 1980. (54) ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к основовязальным машинам, оснащенным крючковыми иглами, и позволяет упростить приводные механизмы и повысить производительность

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к основовязальным машинам, оснащенным крючковыми иглами.

Целью. изобретения является упрощение приводных механизмов петлеобразующих органов и повышение производительности машины, На фиг.1 изображены механизмы привода петлеобразующих органов основовязальной машины, общий вид; на фиг.2— кинематическая схема механизма привода крючковой иглы; на фиг.3 — объединенный механизм привода ушковин и пресса; на фиг.4 — то же, отбойно-заключающих платин; на фиг.5 — относительные траектории движения петлеобразующих органов основовязальной машины; на фиг,6 — совмещеноснововязальной машины. Для этого крючковые иглы имеют криволинейный стержень и траекторию их перемещения по дуге окружности радиусом, соизмеримым по величине с длиной стержня иглы. Приводные механизмы петлеобразующих органов являются унифицированными и выполнены в виде семизвенного шарнирно-рычажного механизма, в основе которого лежит пятизвенный механизм с двумя ведущими кривошипами, Привод отдельных петлеобразующих органов имеет только различные размеры кривошипов и различные углы их установки. Центр кривизны стержня располагается ниже центра окружности траектории иглы на величину 0,3-0,4 от длины стержня крючковой иглы. 3 з,п,ф-лы, 6 ил. ная диаграмма перемещения петлеобразующих органов.

На главном валу 1 основовязальной машины (фиг.1) закреплен эксцентрик 2 унифицированного механизма привода петлеобразующих органов. На наружной поверхности эксцентрика 2, в средней его части заодно с ним выполнен зубчатый обод

5, который входит в зацепление с другим зубчатым ободом 6, выполненным заодно с эксцентриком 4 на его наружной поверхности. Эксцентрики 2 и 4 охватывают шатун 3, который обеспечивает зацепление зубчатой пары. Эксцентрик 4 закреплен на оси 7, кинематически связанной с коромыслом 8, другой конец которого подвижно установлен на остове машины 9, С осью 7 также кинематически связана проушина тяги 10, 1726597 другой конец которой связан с двуплечим рычагом 11, подвижно установленным на оси 12. На другом плече рычага 11 закреплена игольница 13, на которой установлены блоки с крючковыми иглами 14 (фиг.2), 5

Ушковины и пресс получают качательное движение от подобного по структуре механизма (фиг.3). Кривошип 29, выполненный в виде эксцентрика, закрепленного на главном валу 1 машины, через шатун 3 и 10 зубчатую пару передает движение другому кривошипу 31, с осью которого связана проушина тяги 15. Другой конец тяги 15 кинематически соединен с рычагом 16, подвижно установленным на оси 17 (фиг.1). В 15 верхней части рычага 16 укреплен брус пресса 18 с прессовой пластиной 19. На брусе 18 закреплена стойка 20, в которой установлены с возможностью продольного сдвига ушковые линейки 21 с установленны- 20 ми на них ушковинами 22.

Качательное движение отбойно-заключающие платины получают от подобного по структуре механизма (фиг,4). Эксцентрик 30 закреплен на главном валу 1 машины, через 25 шатун 3 и зубчатую пару получает вращение второй эксцентрик 32, с осью которого связана проушина тяги 23, другой конец которой кинематически соединен с двуплечим рычагом 24, подвижно установленным на 30 оси 17 (фиг.1). На другом плече рычага 24 закреплен платинный брус 25 с установленными на нем блоками с платинами 26. Оси

12 и 17 приводных механизмов установлены на стойке 27 в верхней части машины, а 35 главный вал установлен на стойке 28 в картере машины.

Машина работает следующим образом.

Перемещение петлеобразующих органов предлагаемой машины в процессе пет- 40 леобразования осуществляется от.

7-з вен н ых шарнирно-рычажн ых механизмов, кинематические схемы которых представлены на фиг.2 — 4. Данными механизмами реализуется совмещенная диаг- 45 рамма перемещения петлеобразующих органов предлагаемой машины, представленная на фиг.6, где 33 — график движения крючковой иглы, 34 — график движения ушковин и пресса, 35 — график движения от- 50 бойно-заключающих платин.

Для доказательства работоспособности предлагаемой машины по графикам движения петлеобразующих органов, представленным на фиг,б, построены относительные 55 траектории их движения (фиг.5), На фиг.5 показано взаимное положение петлеобразующих органов машины при взаимодействии ушковин с крючковой иглой в крайнем верхнем ее положении, Здесь обозначения точек на траекториях от 0 до 12 соответствуют частям цикла петлеобразования, представленным на графиках движения петлеобразующих органов (фиг,6). Движение крючковой иглы 14 по отношению к ушковинам 22 и прессу 19 представлено траекторией 36. Движение крючковой иглы

14 по отношению к отбойно-заключающей платине 26 представлено траекторией 37, а кончик крючка иглы — траекторией 38. Движение пресса 19 по отношению к крючку иглы представлено траекторией 39 (показана часть траектории), Картина относительных траекторий движения петлеобразующих органов позволяет оценить, насколько рассматриваемые движения отвечают требованию технологии вязания, Так, на участке 3-7 (кривая 36) головка иглы правильно взаимодействует с ушковинами

22 при прокладывании нити на иглы, а в точке 8 нить надежно прокладывается на стержень иглы ниже крючка. Надежному прокладыванию нити способствует также уменьшенный вдвое угол между траекторией движения ушковин и иглы I-1 в зоне прокладывания, Традиционно этот угол равен 90О, а у предлагаемой машины он составляет 40-47О. B момент заключения головка иглы 14 на участке 0-7 (кривая 37) обеспечивается поворот старой петли вокруг горловины платины 26. По достижении иглой уровня заключения стержень ее приближается к горловине платины и ослабляет старую петлю. Это достигается благодаря несовпадению оси стержня иглы с траекторией ее движения Н. Радиусы окружности траектории Н и кривизны стержня иглы равны, при этом центр кривизны стержня иглы располагается ниже центра окружности траектории иглы на величину, равную 0,3-0,4 длины стержня иглы. На участке 8-9 (кривая

38) кончик крючка иглы 14 опускается ниже верхней грани носика платины 26, обеспечивая вынесение проложенной нити под крючок иглы. Взаимодействие иглы с нижней гранью горловины платины на участке

10-0 (кривая 37) обеспечивает формирование новой петли. Взаимодействие пресса с крючком иглы на участке 8-10 (кривая 39) характеризует надежное и.своевременное прессование крючка иглы.

Положительный эффект от применения в промышленности предлагаемой основовязальной машины получают за счетсокращения числа механизмов привода петлеобразующих органов и их упрощения, Уменьшение числа звеньев основных приводных механизмов и их размеров приводит к уменьшению подвижных масс. Все это позволяет повысить производительность ма1726597

40

50

55 шины и надежность ее основных механизмов.

Формула изобретения

1. Основовязальная машина, оснащенная крючковыми иглами, ушковинами, ось 5 глазков которых при прокачке расположена на уровне головок крючковых игл, отбойно-заключающими платинами, расположенными впереди игольницы, прессом, устройствами их перемещения и содержа- 10 щая устройства подачи нитей основы, оттяжки и накатки наработанного полотна, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения приводных механизмов петлеобразующих органов и повышения производительности 15 машины, крючковые иглы имеют криволинейный стержень и траекторию перемещен ия по дуге окружности радиусом, соизмеримым по величине с длиной стержня иглы, приводные механизмы петлеобра- 20 зующих органов выполнены в виде семизвенного шарнирно-рычажного механизма, в основе которого лежит пятизвенн ый механизм с двумя ведущими кривошипами, состоящий из закрепленного 25 на главном валу эксцентрика и выполненного заодно с ним зубчатого обода, находящегося в зацеплении с зубчатым ободом второго эксцентрика, шатуна, охватываю30 щего эксцентрики, кинематически связанные с ним, и обеспечивающего зацепление зубчатой пары, коромысла, один конец которого связан с осью второго эксцентрика, а другой подвижно установлен на корпусе машины, штока, один конец которого кинематически связан с осью второго эксцентрика, а другой — с ведомым звеном, на котором установлен петлеобразующий орган.

2. Машина по п.1, отn и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения циклической работы, зубчатая пара имеет передаточное отношение, равное двум..

3. Машина поп.1, отличающая ся тем, что радиусы траектории движения крючковой иглы и кривизны ее стержня равны, при этом центр. кривизны стержня иглы располагается ниже центра окружности траектории иглы на величину, равную (0,3-0,4) от длины стержня крючковой иглы, а угол между траекториями движения иглы и уш ковин в зоне прокладывания равен 40-47 .

4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что ушковые гребенки монтированы на брусе пресса, установленном на рычаге с осью качания, расположенной ниже игольницы, и имеют единый приводной механизм.

1726597

1726597

1726597

50

Составитель Б. Кузнецов

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Редактор А. Маковская

Производствен о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1253 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35„Раушская наб„4/5