Узел трения для испытания материалов на контактную усталость

 

Изобретение относится к испытанию материалов на трение, в частности к определению износостойкости, задиростойкости и контактной прочности в условиях трения качения и трения качения со скольжением . Цель изобретения - .сокращение времени испытаний, обеспечение возможности воспроизведения различных нагрузок и чисел циклов нагружения, соответствующих различным точкам кривой усталостного выкрашивания. В узле трения для испытания материалов на контактную усталость, 19 8 15 3 20 2/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

f>0 li gg g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4766795/28 (22) 11,12,89 (46) 15,04,92. Бюл. N 14 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.А.Стадник и Ю.M.Òàðàñoâ (53) 620.178.162(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1665282, кл, G 01 N 3/56, 18.04.89. (54) УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА КОНТАКТНУЮ УСТАЛОСТЬ

„„. Ж„„1727033 А1 (57) Изобретение относится к испытанию материалов на трение, в частности к определению износостойкости, задиростойкости и контактной прочности в условиях трения качения и трения качения со скольжением. Цель изобретения — сокращение времени испытаний, обеспечение возможности воспроизведения различных нагрузок и чисел циклов нагружения, соответствующих различным точкам кривой усталостного выкрашивания. В узле трения для испытания материалов на контактную усталость, /ÓР /5 У 7Р 1/

1727033

40 содержащем контактирующие друг с другом цилиндрические образец 4 и контробразец

3, на наружной поверхности контробразца

3 выполнены смещенные вдоль его оси группы из центральных и боковых секторных участков, цилиндрических и с сегментными срезами, с одинаковыми дугами в каждой группе и расположенными в шахматном порядке с перекрытием цилиндрических секторных участков с угловым шагом 360 /а или 360 /(ma+k), где m — целая часть смешанного числа mk/а; k и а — числитель и знаменатель правильной дроби смешанноИзобретение относится к испытаниям материалов на износостойкость, задиростойкость, контактную прочность материалов. в условиях трения качения и трения качения со скольжением.

Цель изобретения — сокращение времени испытаний путем создания в ходе одного испытания различных нагрузок и чисел циклов нагружения отдельных секторных участков испытуемых образца и контробразца, в том числе соответствующих различным точкам кривой усталостного выкрашивания.

На фиг, 1 представлено устройство с установленным на нем узлом трения для испытания материалов на контактную усталость; на фиг. 2 — развертка наружной поверхности контробразца; на фиг. 3— развертка наружной поверхности образца; на фиг. 4 — вариант развертки поверхности образца; на фиг. 5 — вариант развертки поверхности контробразца.

Устройство содержит основание (не показано), держатель 1 и вал 2, узел трения для испытания материалов на контактную усталость, состоящий из контробразца 3 и образца 4, установленных на держателе 1 и на валу 2. Образец 4 выполнен, например, трехдорожечным, составленным из цилиндрических секторов, а контробразец 3 составлен из цилиндрических секторов и поясков, Привод вращения (не показан) соединен с держателем 1. Вал 2 связан с приводом кинематической цепью (не показана), включающей зубчатые колеса (не показаны).

Передаточное число последних выражено в

k виде смешанного числа m —, где m — целая а часть смешанного числа, k и а — соответственно числитель и знаменатель правильной дроби смешанного числа.

Например, если передаточное число зубчатых колес принять равным 5/4, 5

35 го числа, количество центральных секторных участков с сегментными срезами в каждой группе различно и меньше числа а или (ma+ k) при расположении секторных участков в группе с угловым шагом 360 /а или

360 /(ma+k), на наружной поверхности образца 4 выполнены центральные и боковые секторные участки с сегментными срезами, разность количества центральных и секторных участков с сегментными срезами в каждой группе в отдельности на образце и контробразце равна (ma+ k — а), 1 з.п. ф-лы, 5 ил. то m будет равным единице, k — также единице, а а — четырем, Контробразец 3, установленный на держателе 1,.содержит несколько центральных, например 5, 6 и 7, и отделенных от них технологическими проточками 8 и 9 боковых, например 10, 11 и 12 цилиндрических секторов одинакового диаметра, чередующихся в шахматном порядке с перекрытием друг друга по дугефс центральными, например 13, 14 и 15, и боковыми, например 16, 17 и 18, секторами с сегментными срезами, расположенными с угловыми шагами, равными, а также кратными 360 /а, равными, например 90, 90 и 180 при а = 4, где э— знаменатель правильной дроби смешанноk го числа m —, выражающего передаточное а число зубчатых колес кинематической цепи, связывающей держатель 1 с валом 2. Контробразец 3 содержит также отделенные от боковых секторов 10, 11, 12, 16, 17 и 18 технологическими проточками 19 и 20 дополнительные боковые пояски 21 с одинаковыми диаметрами, равными диаметру цилиндрических секторов.

Ширина боковых цилиндрических секторов 10, 11 и 12, а также ширина дополнительных боковых поясков 21 контробразца

3 выбирается из условия обеспечения контактной прочности их рабочих поверхностей за время испытания центральных цилиндрических секторов 5, 6 и 7 и должна быть не менее максимальной ширины центрального цилиндрического сектора и равна, например, Bo/2.

Соседние по периметру боковые цилиндрические секторы 10, 11 и 12 содержат, например, различные дуги Фь, ega и азь, расположенные паротив центральных секторов с сегментными срезами с такими же дугами, причем а в < а в < азь < 360 /а.

1727033 рических секторных участков в соседних по периметру группах с дугами ао,à1,а И аЗ ВЫПОЛНЕННЫ С ПЕРЕМЕНной длиной, которая уменьшается, например, ступенчато, при переходе от секторных участков группы с дугой а и меньшим количестком центральных секторных участков.с сегментными срезами, равным Ьм =0 в этой группе, к секторным участкам с дугой с и большим количеством центральных секторных участков с сегментными срезами в группе и равным, например,Ьмз= 3, Поэтому длина зубьев на секторных участках с дугами %,,Q1,йг и йз равна соответственно Во, В 1, Вг и

Вз, причем Вр> В1> Вг> Вз, поскольку

Ьм,< bM1 bM2< Ьмз, что обеспечивает на этих участках различные удельные нагрузки на образующие секторных участков в зависимости от числа циклов их нагружения.

Каждый из секторов ролика 3 с дугой

360 /а содержит одинаковое суммарное количество, например 4, секторных участков, например 22, 23, 24 и 25 (фиг, 2) центральных и боковых секторов, 5 цилиндрических 5, 6 и 7; 10, 11 и 12 с сегментными срезами 13, 14 и 15; 16, 17 и

1S, с дугами этих секторных участков а,, а1, Q2 и с, равными ао = 360 /а -ИЗБ;

Q1 =ОБ — агБ; аг =ОБ — Q15 и аз = 10

= a1Á где <15, Й25, (ЪБ дуги соседних по периметру боковых цилиндрических секторов.

Секторные участки 22, 23, 24 и 25 расположены на каждом .из секторов с дугой

360 /а в одной и той же последовательности по признаку равенства дуг цилиндрических секторных участков или секторных участков с сегментными срезами, т.е. в порядкесдугами а,, а1, аг и аз (фиг.2). От- 20 дельно выделенные по одному в пределах каждого сектора с дугой 360 /а секторные участки, цилиндрические и с сегментными срезами, с одинаковыми дугами

Qo Q1 а2 и аз расположены с угловым 25 шагом, равным 360 !а, и образуют по суммарному количеству отдельно выделенных секторных участков, например, 4 группы центральных и боковых секторных участков.

Количество центральных секторных участков bM с сегментными срезами в каждой группе в отдельности различно и меньше числа а, или 4 при а= 4; например, для группы секторных участков с дугой ао bM = 0; с дугой а1 Ьм1= 1; с дугой Q2 — Ьмг= 2; с дугой аз Ьмз = 3.

Образующие центральных цилиндОбразец 4 выполнен с проточками 26 и 27, разделяющими наружную цилиндрическую поверхность на три отдельные рабочие дорожки, центральную 28 и боковые

29 (фиг. 1 и 3), Центральная 28 и боковые дорожки 29 образца 4 содержат центральные 30, 31, 32 и 33 и боковые 34, 35 и 36 секторы с сегментными срезами и центральнь|е 37, 38 и 39 и боковые 40, 41 и 42, 43 цилиндрические секторы, чередующиеся в шахматном порядке с перекрытием цилиндрических секторов по дуге P и расположенные с угловым -шагом, равным, а также кратным 360 /(ma+ k) и равным, например, 360 /5 = 72 и 2 360 /5 = 144 при

m= 1, k= 1 и а= 4, где m — целая часть смеk шанного числа m —, выражающего перев даточное число зубчатых колес кинематической цепи, связывающей держатель 1 с валом 2; k и а — соответственно числитель и знаменатель правильной дроби смешанного числа, Ширина центральных секторов 30 — ЗЗ и 37, 38, 39 по крайней мере не меньше суммарной ширины L центральных и боковых секторов контробразца 3.

Проточки 44 и 45 делят центральные цилиндрические секторы образца 4 на основные центральные цилиндрические секторы 46 и вспомогательные 47 и 48.

Ширина боковых цилиндрических секторов 40 — 43 и вспомогательных центральных цилиндрических секторов 47 и 48 выбирается из условия обеспечения их контактной прочности за время испытания и должна быть не менее половины ширины основных центральных цилиндрических секторов 46, например Во/2 (фиг. 1), Проточки 26, 27, 44 и 45 выполняются для выделения основных 46 и вспомогательных 47 и 48 центральных цилиндрических поясков, Основные центральные цилиндрические секторы 46 шириной Вр предназначены для усталостных испытаний, а боковые

40 — 43 и вспомогательные 47 и 48 обеспечивают лишь непрерывность контактирования роликов 3 и 4 и для получения экспериментальных данных могут не испол ьзоваться.

Соседние по периметру боковые цилиндрические секторы 40 — 43 содержат, / / например, оазличные дуги Q15 Q25 азБ и

Q45 расположенные против центральных секторов с сегментными срезами 30 — 33 с такими жедугами, причема15< Q25< азБ<щБ, При этом rii5= 360 /(ma + k).

Отношение центральных углов центральных секторов 30, 31 и 32 с сегментными

1727033 срезами образца 4 к центральным углам центральных секторов 13, 14 и 15 с сегментными срезами контробразца 3 равно а/(аа+ k) например 5/4 при m= 1, Е= 1, а= 4. 5

Каждый из секторов образца 4 с дугой

360 /(ma+k) содержит одинаковое суммарное количество, например 4, секторных участков, например 49 — 52 (фиг. 3) центральных и боковых секторов, цилиндрических 37, 38 10 и 39; 40, 41, 42 и 43 и с сегментными срезами

30, 31 и 32 и 33; 34, 35 и 36 с дугами этих секторных участков ао,а1 а2 и аз и р а в н ы м и, н а и р и м е р ао — а1ь — азь =

= 360 /(ma+ k) — азь, а1 =азь — а2ь, 15 а2 =а2ь — а1ь и аЗ =а1ь где а1ь а2ь азь и а ь — дуги соседних по периметру центральных секторов с сегментными срезами, Секторные участки 49 — 52 расположены на каждом из секторов с дугами 360 /(ma+k) в одной и той же последовательности по признаку равенства дуг а, Q1, а2 и аз шагов 360 /(ma+k), как и на контробразце 3 (фиг. 3).

Отдельно выделенные секторные участки 49 — 52, цилиндрические и с сегментными срезами, с одинаковыми дугами ао, а1, а2 и аз, расположенныес угловым шагом 360О/(ma+k) или 360 /(а+1) и ри m= 1, k= 1, образуют по суммарному количеству отдельно выделенных секторных участков нескольких групп, например 4 группы центральных и боковых секторных участков. Количество центральных секторных участков

Ь с сегментными срезами в каждой группе в отдельности на образце 4 по сравнению с количеством центральных секторных участков с сегментными срезами на контробразце 3 больше xa ma+ k — а секторных участков, или на 1 участок при m= 1, k= 1; и для групп секторных участков с дугами ао цг=1, сдугамиа1 Ь .=2, сдугамиа2 Ц,=З, с дугами аз b;,=4, при этом Ьс< (ma+ k), или

bg(5 при m = 1, k = 1 и а = 4.

Это условие выполнено за счет выполнения дополнительного центрального сектора с сегментным срезом 33 с дугой а1ь, Так как сумма дуг сегментных срезов, выполеннных на каждом из центральных секторных участков, взятых по одному в группе, равна дуге сектора 360 /(ma + k), т.е.

Qo+Q) +а2 +аз = 360 /(ma + k), то дуга сегментного среза дополнительного цент-.55 рального сектора равна дуге 360 /(ma + k), или 360 /(а + 1) при m= 1, k= 1, т,е.4ь=

=360 /(а+1), или сць=360 /5=72 при э=4, а сегментный срез выполнен, например, в пределах одного сектора с дугой 360 /(а+ 1) (фиг. 3).

Контробразец 3 и образец 4 установлены соответственно на держателе 1 и нэ валу

2 и расположены в окружном направлении таким образом, что крайняя образующая одного из центральных цилиндрических секторных участков одной из групп секторных участков контробразца 3, например группы, содержащей количество центральных секторных участков с сегментными срезами

bMo с дугой Qo, в исходном положении находится в контакте с крайней образующей любого из центральных цилиндрических секторных участков образца 4 с дугами на участке, но с количеством секторных участков с сегментными срезами в группе. большим на ma+ k — а, или на 1 участок при m= 1 и k= 1, по сравнению с контробразцом 3 и равным, например, Ь = 1, при этом остальные образующие этих секторных участков контробразца 3 и образца 4 находятся по одну сторону от линии их центров, как показано на фиг. 1 здесь крайняя образующая участка 22 с дугой ао контробразца 3 контактирует с крайней образующей участка 49 с дугой с4 образца 4, а остальные образующие этих секторов находятся по одну сторону от линии центров роликов 3 и 4 (фиг. 3 и

2).

При необходимости испытания на контактную прочность образца 4 (как отстающего) при различных числах циклов нагружения и удельной нагрузке дополнительные боковые пояски и центральные секторные участки с переменной длиной образующих в различных группах с дугами, равными, например с4,4, а2 и аз, могут быть выполнены на образце 4 (фиг. 4), Кроме того, представляется возможность улучшить плавность работы узла трения.

С этой целью отдельно выделенные секторные участки центральных цилиндрических секторов в пределах секторов с дугами 360 /(ma+ k) на образце 4 и 360 /а на контробразце 3 рассредотачлвают по периметру образца таким образом, чтобы по всзможности каждый из секторов содержал секторные участки центральных цилиндрических секторов, за счет чего увеличивается количество центральных и боковых секторов, цилиндрических и с сегментными срезами, более равномерно расположенных по периметру образца 4 и контробрэзца 3.

Поэтому образец 4 содержит, например, 7 боковых цилиндрических секторов с одинаковыми и различными дугами, равны1727033

10 ми О 1Б, 02Б, GEE с 1Б,4eс;2Б и ОеБ. При

Эт О м C6 E = Ck + C6; С 2Б = C6; С6Б = Ы;

C4E =Q; йББ =Q1 +62+Q; О Б — Qo °

Контробразец 3 содержит 5 боковых цилиндрических секторов с одинаковыми или различными дугами, равными 1Б Я>Б а2Б ЪБ и СЧБ. П ри Этом

G1E =W +С 3; WE =йЗ, ЗБ =<1 Сг4Б =

= G2 °

Количество центральных секторных участков Ь ; с сегментными срезами в каждой группе секторных участков в отдельности с дугами равными dp, a 1, а и а, на образце 4 меньше числа ma + k; или меньше 5 при m= 1, k= 1 и а= 4, и равно соответственно b„1, Ь = 2, Ь„= 3, Ьг= 4, а на контробразце 3 íà ma+ k — а, или на 1 участок при

m= 1, k= 1, меньше, чем на образце 4, т.е.

Ьмо= 0 Ьм1 1, Ьм3 3, Центральные секторные участки с сегментными срезами, принадлежащие одной и той же группе, обозначены на фиг. 4 и 5 одной и той же геометрической фигурой.

Учитывая большой разброс экспериментальных данных при испытаниях на усталостное выкрашивание, образующие центральных секторных участков в соседних по периметру группах с дугами, равными g,а11,4 и с6, выполнены с переменной длиной, которая уменьшается непрерывно при переходе от секторныхучастков группы с дугой и меньшим количеством центральных секторных участков с сегментными срезами, равным, например, Ь, = 1 в этой группе, к секторным участкам с дугой с6 и большим количеством центральных секторных участков с сегментными срезами, равным, например, 4.

Поэтому средняя длина образующих секторных участков центральных секторов с дугами ао, d1, с6 и с6 равна соответственнО Вос, В1с, В2с и ВЗс, пРичем В > В1С> В2с> В3р, посколькУ

b, < Ь „< b 1,< Ь„., что обеспечивает на этих участках переменные удельные нагрузки на образующих в зависимости от числа циклов нагружения.

Для создания на отдельно выделенных центральных секторных участках нагрузок и чисел циклов нагружения, соответствующих различным точкам кривой усталостного выкрашивания, длина или средняя длина В . и BMI образующих центральных секторных участков каждой группы в отдельности определена по зависимости

55 при угловом шаге в группе, равном 360 /а, где Br и BM — соответственно длина или средняя длина образующих центральных цилиндрических секторных участков в группах с наименьшим количеством центральных секторных участков с сегментными срезами и угловым шагом, соответственно равным 360 /(ma+ k) и 360 /а; ЬМ1 и Ьд.:— количество центральных секторных участков с сегментными срезами в группах с угловым шагом, соответственно равным

360 /а и 360О/(ma+ k), например, для контробразца 3 ЬМ1= 1, ЬМ2=2 и ЬМ3=3, для образца 4 b;,- = 2, b.Ñ= 3 и Ь,Г = 4; bM, è Ь< наименьшее количество центральных секторных участков с сегментными срезами в одной из групп секторных участков с угловым шагом, соответственно равным 360 /а и 360 /(ma + k), напРимеР bMp= 0 длЯ контРобразца 3 и Ь = 1 для образца 4; Р— показатель степени кривой усталостного выкрашивания, На фиг. 2 и 4 в обозначениях длин образующих Вм„, ВМ1 и т.д., а также

B «, B 1 и т.д. индексы М и д упущены.

Тогда, например, для испытания стальных образцов на усталостное выкрашивание при P = 6, m = 1, k = 1 и а =4 и количестве центральных секторных участков с сегментными срезами на контробразце 3 равном соответственно bMp= 0; ЬМ1= 1; ЬМ2= 2 и

Ьмз= 3, а на образце 4 — b 1; Ь,= 2; Ь .= 3;

Ь„: = 4 длины образующих секторных участковсдугами ао, а1,а2 ийзна контробразце3:

Âp= В, В1= Bh) = 0,908 Bg(), B2=

= В- 2= 079 ВХо, B3= ВКЗ= 063 Вдо, на образце 4: Во = Вм, В1= ВМ1= 0,908ВМ,;

В 2= В м2= 0,79 B Mp, BÇ = 8 MÇ= 0,63 В мо.

Узел трения работает следующим образом.

Контробразец 3 с угловым шагом секторных участков в группе, равным 360 /а. устанавливают на держателе 1, а образец 4 с угловым шагом секторных участков в группе, равным 360 /(ma + k), — на валу 2, сжимают их нормальной силой и приводят во вра ще н ие.

1727033

ГО

При этом на контробразце 3 реализуется опережающий режим (угловая скорость контробразца 3 больше угловой скорости образца 4). При соотношении угловых скоростей, определяемом в общем случае по зависимости (ma+ k)/а (и как частный случай — из отношения (а+ 1)/а при m u k равных единице) и равном, например 5/4 при а= 4, после каждого оборота контробразца 3 происходит его смещение относительно образца 4 нэ 1 сектор с дугой 360 /а, равной, например, 90 при а = 4, контактирующий с секторами образца 4 с дугами 360 /(а+ k), равными, например, 72 при а =4. По завершении (а+ 1) или 5 оборотов при а = 4, контробразца 3 относительное положение контробразца 3 и образца 4 становится исходным, затем цикл повторяется, Поэтому каждый из а секторов, или из 4 секторов при а= 4, контробразца 3 с дугой на каждом секторе, равной 360 /а или 90 при а= 4, периодически, каждые а + 1, или каждые 5 оборотов при а = 4, контактирует последовательно с каждым из а + 1, или из 5 секторов при а = 4, образца 4 с дугой нэ каждом секторе, равной 360 /(а+ k), или

72 при a= 4, Непрерывность контакта образующих цилиндрических секторов контробразцэ 3 и образца 4 обеспечивается за счет того, что ширина центральных цилиндрических секторов 37, 38, 39 образца 4 равна суммарной ширине центральных и боковых секторов контробразца 3, а контробразец 3 снабжен дополнительными боковыми поясками 21 и

22. Поэтому в процессе обкатывания контробразца 3 и образца 4 в контакте попеременно находятся или секторные участки центральных цилиндрических секторов 5, 6 и 7 контробразца 3 с секторными участками основных центральных цилиндрических секторов 46 образца 4, или секторные участки боковых цилиндрических секторов

10, 11 и 12 контробразца 3 с секторными участками вспомогательных центральных цилиндрических секторов 47 и 48 образца

4, или секторные участки дополнительных боковых поясков 21 контробразца 3 с секторными участками боковых цилиндрических секторов 40, 41, 42 и 43 образца 4.

При этом симметричное расположение боковых цилиндрических секторов, а также дополнительных поясков по отношению к сечению, проходящему через середину центральных секторов, обеспечивает постоянство линии действия нагрузки вдоль оси контробразца, что обеспечивает снижение вибрации.

Так как количество bIv1i центральных секторных участков с сегментными срезами

45 в каждой группе в отдельности с дугами, равными ао, а1, а и аз, различно и меньше числа а, или 4 при а = 4, и равно соответственно bmo= О, Ьм = 1, Ьм2= 2 и Ьмз= 3, то соответствующие участки секторов с дугами с4, а1, а и аз каждого из центральных секторов образца 4 с дугами секторов, равными 360 /(а+ 1), или 72 при а = 4, последовательно контактируя по дуге с соответствующими участками секторов с сегментными срезами контробразца 3, разгружаются за цикл (за 4 оборота) столько раз, сколько центральных секторных участков с сегментными срезами в каждой группе, Выполнение центральных ЗΠ— 33 и боковых 34, 35 и Зб секторов с сегментными срезами на образце 4 позволяет в зависимости от количества ЬЯ центральных секторных участков с сегментными срезами в каждой группе в отдельности разгрузить за цикл (за 5 оборотов) центральные цилиндрические секторные участки контробразца 3 столько раэ, сколько центральных секторных участков с сегментными срезами содержится в каждой группе в отдельности.

Выполнение образующих центральных секторных участков в соседних по периметру группах с переменной длиной, которая уменьшается ступенчато и равна, например, Во> В1> В2> Вз, при переходе от секторных участков группы с дугами ао и меньшим количеством центральных секторных участков с сегментными срезами, равным, например, b o= О, к секторным участкам группы с дугами аз и большим количеством центральных секторных участков с сегментными срезами в группе, равным, например, Ьмз=3(Ьм < Ьм1< Ьм2< Ьмз), обеспечивает на этих секторных участках с дугами на них, РаВНЫМИ ао, а1, а2 И аЗ, РаЗЛИЧНЫЕ УДЕЛЬные нагрузки qo, о1, qz и цз на единицу длин ы образующих.

Поскольку величина нормальной силы прижатия образца и контробразца за время испытания постоянна, а длины образующих

Во> В > В2> Вз, To qo< ql< q2< цз, Тогда при m = 1, k = 1 и а =4 и количестве центральных секторных участков с сегментными срезами на контробразце 3 и образце

4, равном соответственно bw = О; Ьм1= 1;

Ьм2= 2 и Ьмз= 3 и Ьг„= 1; Ь,,1= 2; Ь,"2= 3;

ЬЯ=4, на секторных участках контробразца

3 и образца 4 в пределах каждого из 4 секторов с дугой на каждом секторе, равной

360 /а для контробразца 3 или 360" /(ma+ k) для образца 4, или 90 и 72 при m- 1, k= 1 и

1727033 а= 4, получают на центральных цилиндрических секторах 7, 5 и 6 контробразца 3 и на основных центральных цилиндрических секторах 46 образца 4 по 4, 3, 2 и 1 секторному участку с дугами, равными соответстВЕННО C«o,а1,аг,аз И «4,d1,а И а1З, которые подвергаются за время испытания различным числам циклов нагружения, равным соответственно No=4M, N1= 3N, Nz= 2N и Кз= N при различных величинах удельных нагрузок qo, q1, цг и цз, что соответствует 4 сериям опытов при 4 значениях нагрузок

qo< q1< Цг< ЦЗ И ЧИСЛаХ ЦИКЛОВ НаГРУжЕНИЯ

No> N1> 1чг> Мз, соответственно по 8, 6, 4 и

2 опыта в каждой серии опытов, что сокращает время испытания.

Аналогично, в случае, когда образец 4 состоит из смещенных вдоль оси колес нескольких групп, например 4 центральных и боковых секторных участков, цилиндрических и с сегментными срезами и снабжен дополнительными боковыми поясками, ацентральные и боковые секторные участки с сегментными срезами выполнены на контробразце 3, при этом образующие секторных участков центральных цилиндрических секторов образца 4 выполнены с переменной длиной, изменяющейся непрерывно (фиг. 4, 5) на контробразце 3 и образце 4 в пределах секторов с дугами, равными

360 /а для контробразца 3.и 360 /(ma + k) для образца 4, или 90 и 72 при m= 1, k= 1 и а= 4, получим централ ьн ые секторные участки, расположенные на цилиндрических секторах контробразца 3 и основных центральных цилиндрических секторах образца 4 с дугами на участках, равными ао, а1, аг, аз и 0о, а11, а и «Ь, пОдвЕрженные за время испытания различным числам циклов нагружения Np-- 4N, N1- =3N, N2= 2N, Мз= N и переменным удельным нагрузкам на каждом из участков, средние величины которых посредине участков Равны qoc, q1c, q2c и Цзс. Так как

Вос> В1с> В2с> Взс тО qoc< Ц1с< Ц2с< Цзс

Равновероятность усталостного выкрашивания секторных участков, подверженных различным нагрузкам и числам циклов нагружения, обеспечивается следующим образом.

Длина или средняя длина В и Вм; образующих центральных секторных участков каждой группы в отдельности определена по зависимости (1) при угловом шаге в группе, равном 360 /(ma + k), или по зависимости (2) при угловом шаге в группе, равном

360 /а.

Тогда справедливы зависимости;

Р/2/ Р/2 ц / . Р/2/ Р/2 / ц, цг /цз = Na/Nz, 5 где P — показательстепени кривой усталостного выкрашивания (принимаем равным шести).

Поскольку величины контактных напряЖЕНИЙ «тпо «Гп1, Оп2 И Опз И УДЕЛЬНЫХ На10 ГРУЗОК qo, q1, q2 И ЦЗ СВЯЗаНЫ Мвж Сабай таким обРазом, что 0no/Оп1 = Цо/Ц1,то

Но qp /q1 = Й1/Np, поэтому

15 0no/0„,1 = N1/No, откуда Опо No =

= On1 N1

АНаЛОГИЧНО 0n1/0nz = Нг/Й1, ОтКуда

0 2 1 =- «42 N2 0n2/Ойз = N3/N2, Откуда

20 02 N2 =On3 Из.

Откуда следует

Ойо ""о = 0n1 Й1 = Жг 1чг =

=Оз Na

Поскольку P — показатель степени кривой усталостного выкрашивания, то контактНЫЕ НаПРЯжЕНИЯ Опо, Оп1, ОПг И Оп3 И числа циклов нагружения Np, N1, N2 и Йз центральных секторных участков образца и контробразца соответствуют нескольким (четырем) точкам наклонной ветви кривой

35 усталостного выкрашивания.

Формула изобретения

1. Узел трения для испытания материа40 лов на контактную усталость, содержащий контактирующие друг с другом цилиндрические контробразец и образец, на наружной цилиндрической поверхности контробразца выполнены смещенные вдоль его оси груп45 пы из центральных и боковых секторных участков, цилиндрических и с сегментными срезами, с одинаковыми длинами дуг в каждой группе и расположенными в шахматном порядке с перекрытием цилиндрических

50 секторныхучастков подугесугловым шагом

360 /а или 360 /(ma+ k), где m — целая часть

k смешанного числа m —, k и а — соответста венно числитель и знаменатель правильной

55 дроби смешанного числа, а количество центральных секторных участков с сегментными срезами в каждой группе различно и меньше числа а или ma+ k при расположении секторных участков в группе с угловым шагом соответственно 360 /а или

1727033

30

45

360 /(ma+ k), отличающийся тем, что, с целью сокращения времени испытаний, на наружной поверхности образца выполнены центральные и боковые секторные участки с сегментными срезами, разность количества центральных секторных участков с сегментными срезами в каждой группе на образце и контробразце равна ma+ k — а, а длины образующих центральных цилиндрических секторных участков различных групп на контробразце или образце уменьшаются, плавно или ступенчато при переходе от группы с меньшим числом центральных секторных участков с сегментными срезами к группе с большим числом указанных секторных участков.

2. Узел трения по п. 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью воспроизведения переменных нагрузок и чисел циклов, соответствующих различным точкам кривой усталостного выкрашивания, длина ВД или средняя длина Вм; образующих выбрана из условия

4! а — Ьм;

Mî при угловом шаге в группе, равном

360 /(ma+ k), или из условия

5 .l ma+k — ЬХ;

Вм =Вм.

ma +k — Ь,г при угловом шаге в группе, равном 360 /а, где В -о и Вмо — соответственно длина или средняя длина образующих центральных секторных участков в группах с наименьшим количеством центральных секторных

15 участков с сегментными срезами и угловым ша гом соответственно 360 (m а+ k) ил и

360 /а; bM; и ЬЯ вЂ” количество центральных секторных участков с сегментными срезами в группах с угловым шагом соответственно

360 /а или 360 !(ma + k), Ьу и Ь, — наименьшее количество указанных секторных участков в одной из групп с угловым шагом соответственно 360 /а или 360 /(ma+ k); р — показатель степени кривой усталостного

25 выкрашивания, 1727033

1727033

20:

1727033

g2, 1727033

Составитель В.Данилов

Редактор Л.Веселовская Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор B. Гирняк

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1274 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость Узел трения для испытания материалов на контактную усталость 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и обеспечивает повышение информативности за счет дополнительного определения касательных контактных напряжений

Изобретение относится к устройствам для испытаний покрытий на трение и износ и может быть использовано для испытания облицовки рабочих частей инструмента, пластмассово-бетонных штампов при разработке конструкции

Изобретение относится к оценке смазывающих свойств масел по гидродинамической и граничнойГсоставляющим толщины смазочного слоя

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля зубчатых передач

Изобретение относится к исследованию сопротивления материалов износу и истиранию , а именно к устройствам для испытания на износ элементов подшипников скольжения

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к устройствам для испытания на износоустойчивость материалов с полимерным покрытием

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно
Наверх