Композиция для изготовления декоративных изделий
Изобретение предназначено для изготовления декоративных изделий, имитирующих мрамор и другие природные материалы . Цель изобретения - повышение прочности на сжатие, твердости, морозостойкости , снижение водопоглощения изделий , эксплуатируемых при температуре до 80°С. Композиция для изготовления декоративных изделий содержит (мас.%) акриловый компаунд 10-12, отход дробильно-обогатительных фабрик фракции 3-5 мм - 35- 39, 5-10 мм-10-14, 10-15 мм-7-11, 15-20 мм - 5-9, анортозитсодержащие отсевы фракции 0,1-3,0 мм 10-32, пигмент 1-5. Твердость изделий по Бринелю 24,0-24,3 кг/мм , водопоглощениеО,15-19% по массе , морозостойкость. 150-200 циклов. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s С 04 В 26/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
P ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСГИ!Й" : 1.е» кяЮ А>:.,„,, „1е, ря,р, (21) 4760689/05 (22) 24.11.89 (46) 23,04.92. Бюл. М 15 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт городского хозяйства Министерства жилищно-коммунального хозяйства УССР (72) В.А, Краснюк, Г.А. Хоботова и Л.П. Черненко (53) 678. 674(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР N 532588, кл. С 04 В 26/06, 1974. Авторское свидетельство СССР М 1217866, кл. С 04 В 26/06, 1986, (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕ КО РАТИ В Н ЫХ ИЗДЕЛ ИЙ (57) Изобретение предназначено для изгоИзобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления декоративных изделий, имитирующих мрамор и другие природные материалы разных цветов и оттенков, Цель изобретения — повышение прочности на сжатие, твердости, морозостойкости, снижение водопоглощения изделий;. эксплуатируемых при температуре до 80 С. Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения и их физико-механическими показателями свойств, приведенными в таблицах 1 и 2, Порошкообразный компонент компаунда представляет собой суспензионный полимер на основе метилметакрилата и являющийся отходом порошков медицинских полимеров с размером зерен не более 1,0 мм. Жидкий легкоподвижный компонент „„. ЖÄÄ 1728162 А1 товления декоративных изделий, имитирующих мрамор и другие природные материалы. Цель изобретения — повышение прочности на сжатие, твердости, морозостойкости, снижение водопоглощения изделий, эксплуатируемых при температуре до 80 С. Композиция для изготовления декоративных изделий содержит (мас.%) акриловый компаунд 10 — 12, отход дробильно-обогатительных фабрик фракции 3 — 5 мм — 35— 39, 5 — 10 мм — 10 — 14, 10-15 мм — 7 — 11, 15 — 20 мм — 5-9, анортозитсодержащие отсевы фракции 0,1 — 3,0 мм 10 — 32, пигмент 1 — 5, Твердость изделий по Бринелю 24,0-24,3 кг/мм, водопоглощение 0,15 — 19% по масг се, морозостойкость 150 — 200 циклов. 2 табл. представляет собой метиловый эфир метакриловой кислоты, содержащий активизатор (диметиланилин) и ингибитор (изопропилбензол). В качестве пигмента используют белую сажу. Использование белой сажи в сочетании со светлыми. тонами заполнителя — кальцифира позволяет приблизить цвет получаемого искусственного материала к природному камню. Четырехфракционный состав заполнителя позволяет получить фактуру получаемого материала с максимальной плот.— ностью камненасыщения. С достижением максимальной плотности камненасыщения (К 1) обеспечивается и максимальная возможная прочность, твердость и морозостойкость получаемого материала, В качестве наполнителя применяют анортозитсодержащие отсевы — отход кам! ! Ъ 1 ) (» Ice ) и (с) jM 1728162 недробления фракции 0,1-3,0 мм, минералогический состав которого представлен в основном анортозитом, гидрослюдой, кварцем, примесями кальцита, имеющий следующий химический состав, мас.%: SION 74,57, А!20з 12,68, МагО 2,5, К20 4,43, Ре20з 2,52, СаО 0,99, MgO 0,30, TIOz 0,29, $0з 0,12, потери при прокаливании — остальное. Композицию готовят следующим образом. Сперва перемешивают акриловый компаунд с пигментом и наполнителем до получения однородной массы, а затем прибавляют поочередно заполнитель, начиная с мелкой фракции (3-5 мм). Перемешивание не должно превышать 5 мин. Готовую композицию заливают в формы (10 х 10 х 10 см). С целью повышения декоративности затвердевшие изделия подвергают шлифовке на 1/3 заполнителя и полировке. Приготовление композиции и изготовление изделий возможно осуществлять в цехах, на полигонах, Использование композиции позволяет сэкономить дефицитный и дорогостоящий природный материал — мрамор, Содержание компонентов, мас.3 Примеры Акриловый компаунд Сиенит БелоЛабродорит Кальцифир Напол- -нитель Заполнимоанар-. то- зит рит тель фракции, мм 1иметилизометиловый эфир метаметилметапропилбенанилин крилат зол криловой кислоты 1 80 1,1 02 07 320 35,0 35,0 10,0 10,0 7,0 7,0 5,0 5,0 37,0 37,0 12,0 12,0 9,0 9,0 7,0 7,0 35,0 35,0 10,0 10,0 7,0 7,0 5,0 5,0 37,0 37,,,0 12,0 1.2,0 9,0 9,0 7,0 . 7,0 3-5 5-10 10-15 t5"20 2 8,5 1,2 1,0 1,0 20,3 3-5 5-10 10-15 10-20 10,3 3-5 39,0 39,0 5-10 14,0 14,0 10-15 11,0 11,0, 15-20 9,0 9,0 39,0 39,0 14,0 14,0 11,0 11,0 9,0 9,0 3 9,0 1,3 . .0,5 (,2 Формула изобретения Композиция для изготовления декоративных изделий, включающая акриловый компаунд, заполнитель на основе отходов 5 дробильно-обогатительных фабрик и карьеров, наполнитель и пигмент, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности на сжатие, твердости, морозостойкости, снижения водопоглощения изде10 лий, эксплуатируемых при температуре до 80 С, она содержит в качестве заполнителя отходы дробильно-обогатительных фабрик фракции 3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм, 15-20 мм, а в качестве наполнителя — анортозит15 содержащие отсевы фракции 0,1-3,0 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Акриловый компаунд 10 — 12 Указанный заполнитель 20 фракции, мм; 3 — 5 35-39 5 — 10 10 — 14 10-15 7 — 11 15 — 20 5 — 9 25 Указанный наполнитель 10 — 32 Пигмент 1 — 5 Таблица 1 1728162 Продолжение табл,) Примеры Содержание компонентов, мас.у Ираморовидный Лазу- j Родонит рит ! Габрронорит Гранодиорит Песчаник Амазонит известпигмент доломит няк 1 35,0 10,0 7,0 5,0 35,о 35,о 35,0 10,0 10,0 10,0 1,0 7,0 7,0 7,0 5,0 5,0 5,0 35,0 10,0 7,0 5,0 35,о 35,о 10,0 10,0 7,0 7,0 5,0 5,0 37,0 37,0 12,0 12,0 9,0 9,0 7,0 7,0 39,0. 79,0 14,0 11,0 11,0 9,0 9,0 37,о 37,0 37,0 12,0 12,0 12,0 3,0 9,0 9,0 9,0 7,0 7,0 7.0 39,0 39,0 39,0 14,0 14,0 14,0 5,0 11,0 11,0 11,0 9,0 9,0 9,0> Таблица Заполнитель альцнфир!Сиенит Беломо> Показатели Пример Габрро- Песчаник дмазонит Родинит Лазурит Нраморовнднь и норит доломит 7>звестняк к Пабродо Гранорит диерит 1 Предел прочности на сжатие, ИПа, при температуре образца> С: 20 143,2 k0 143, 0 60 142, 5 143,0 142,3 142,7 139,7 141,2 139,0 127,6 134,4 23,2 22,7 150 150 0,18 0,18 »3,6 »3,4 »2,6 101,6 19,3 100 128,3 128,0 127,2 120,5 22,1 150 142,0 141,6 1 39,6 133,2 22,8 80 130,3 а Твердость по Бринелю! кгlмм 23>4 Нерка по морозостойкости, F 150 Водопоглощение, нас.г 0,18 0,18 0,24 0,21 2. Предел прочности на сжатие, МПа, при температуре, С: 143,2 143,0 142,4 136,! 145,5 143,4 145,1 143 0 145,0 141,7 140,2 127,9 »4,8 »4,0 »3,2 109>1 141,2 141,0 141,0, 1 39,7 141,9 . 143,3 139,7 134,9 143,3 143, 142,4 136,9 136,8 136,3 136,0 130,2 143, 5 142,9 140,4 135,0 139,0 138,5 137,1 132,3 129, 1 128,6 127,7 121,4 122,2 122,0 120,4 »4,2 60 2k,1 24,7 24,5 24,5 Твердость по Бринелю, кг/мм 24,6 24,7 24,5 23,8 24,1 23,9 23,2 22,8 Нарна по норозостойкости, F Водопоглощение, мас.Ф 3 Предел прочности на сжатие, НПа, прн тенпературе, С 20 0,16 0,16 150 150 0,20 0,21 0,17 0,16 0,19 0,16 0,17 0,16 200 200 0,15 0,15 136,3 136,0 135,5 132,5 143,0 142>7 142,6 135.5 141,4 140,1 ! 39,5 134,6 145,0 143,2 144,7 142,8 143,6 141,9 138,4 130,2 143,3 142,9 142,5 137,0 143,4 142,9 140,0 134,3 128,8 128, 7 127,2 120,8 141,0 141,0 140,4 139,8! 38,3 138,0 136,3 132,1 122,0»3,9 121,k» 3,7 120,0» 3,0 » 4,4 106,3 60 23,7 23,0 22,4 Твердость по Бринелю, » кгlнм 23,9 24,3 24,0 24,1 100 100 100 24;3 24,2 24,3 23,8 24,0 Иарка по морозостойкости, F 150 100 150 150 100 100 100 0,19 0,19 0,17 150 0 15 0,15 0,15 0,15 0,18 Водапоглощение, нас.г 0,15 0,15 0,17 0,17 37,0 12,0 9,0 7,0 39,0 1!!,0 11,0 9,0 35,0 10,0 7,0 5,0 37.0 12,0 9,0 7,0 39,0 1!!,0 11,0 9,0 37,0 12,0 9,0 7,0 39,0 1!!, 0 11,0 9,0 142,4 142,0 141,7 135,6 23,1 0,17 142,4 142,0 141,6 136,7 23,0 0,17 137,7 ! З7,З 136,5 130,7 22,9 0,19 139,9 139,8 ! 39,0 131>1 23,1 0,17 135,9 135,9 135,0 129,7 23,0 1 50 0,18 121,4 120,5 »7,4 »0,1 20,4 0,22
