Установка для газопламенной обработки материалов
Изобретение относится к газопламенной обработке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и при восстановлении изношенных деталей в процессе ремонта машин. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы установки путем га шения пламени без обратного удара. Установка содержит электролизер 1, блок 2 управления, шланг 3 и горелку с корпусом 4, выполненным с входным штуцером 5, полостью 6 и соплом 7. В полости 6 установлен поршень 8 со штоком 9 и пружиной 10. Каналы штуцера и сопла соединены с полостью и расположены на разных уровнях. Гашение пламени осуществляется за счет увеличения скорости истечения газовой смеси из сопла горелки в результате перемещения в полости 6 поршня 8 со штоком 9. При этом одновременно перекрывается канал входного штуцера 5. 1 ил. СП С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 5/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
М
О
00 (21) 4815581/08 (22) 09,01.90 (46) 30.04,92. Бюл, М 16 (71) Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) И.Г.Шержуков, А.В.Тихонов, B.À.Áàíòковский, А.И.Сидашенко, С.А.Ляшенко, Т.Х.Диас Алпака (53) 621.791.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1212727, кл. В 23 К 5/00, F 23 D 14/38, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ
ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к газопламенной обработке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и при,, Ы,, 1729708 А1 восстановлении изношенных деталей в процессе ремонта машин. Цель изобретения— повышение надежности и безопасности работы установки путем гашения пламени без обратного удара. Установка содержит электролизер 1, блок 2 управления, шланг 3 и горелку с корпусом 4, выполненным с входным штуцером 5, полостью 6 и соплом 7. В полости 6 установлен поршень 8 со штоком
9 и пружиной 10. Каналы штуцера и сопла соединены с полостью и расположены на разных уровнях. Гашение пламени осуществляется за счет увеличения скорости истечения газовой смеси из сопла горелки в результате перемещения в полости 6 поршня 8 со штоком 9. При этом одновременно перекрывается канал входного штуцера
5. 1 ил.
1729708
Изобретение относится к газопламенной обработке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и при восстановлении изношенных деталей в процессе ремонта машин.
Цель изобретения — повышение надежности и безопасности работы установки путем гашения пламени без обратного удара.
На чертеже представлена схема установки для газопламенной обработки материалов.
Установка содержит электролизер 1 с устройствами осушения и корректировки состава газовой смеси, блок 2 управления, соединительный шланг 3 и горелку с корпусом 4, выполненную с устройством для гашения пламени. Устройство для гашения пламени состоит из расположенного в полости 6 корпуса 4, подпружиненного пружиной 10 в направлении оси поршня 8 со штоком 9, свободный конец которого расположен снаружи корпуса 4, полость 6 соединена с каналами штуцера 5 и сопла 7, при этом каналы штуцера и сопла расположены на разных уровнях., а ось поршня 9 расположена перпендикулярно каналу штуцера 5.
Установка для газопламенной обработки материалов работает следующим образом.
Включение горелки осуществляется путем перемещения поршня 8 за шток 9 в положение, соответствующее расположе. нию поршня 8 над верхней точкой входного штуцера 5. Газовая смесь, генерируемая электролизером 1, управляемым блоком 2,. по шлангу 3 поступает через входной штуцер 5 корпуса 4 в полость 6, из которой через канал сопла 7 истекает для образования пламени. Давление газовой смеси в полости 6 удерживает поршень 8, нагруженный пружиной 10 в нормальном эксплуатационном положении, что соответствует расположению поршня над верхней точкой канала входного штуцера 5 корпуса
4 горелки.
В режиме принудительного гашения пламени необходимо переместить поршень
8 за шток 9 в крайнее нижнее положе:-.:ие.
При этом после перекрытия нижней;;,емкой поршня канала входного штуцера 5 в полости 6 происходит повышение давления, вследствие чего скорость истечения газовой смеси из канала сопла 7 становится выше скорости распространения фронта пламени у кислородно-водородной смеси. В результате этого происходит отрыв пламени от
5 сопла 7 и его гашение. Таким образом, гашение пламени осуществляется за счет увеличения скорости истечения рабочего тела.
При случайном прекращении подачи газовой смеси {отключение питания электро10 лизера, сбои в блоке управления, разрыв, передавливание или засорение шланга и так далее) давление в полости 6 уменьшается, и поршень 8 под действием пружины 10 выдавливает газовую смесь из полости 6 в
15 канал сопла 7. При этом канал входного штуцера 5 перекрывается нижней кромкой поршня 8, а по достижении поршнем нижнего положения поршень перекрывает канал сопла 7. Усилие пружины 10 выбрано
20 таким образом, чтобы при перемещении поршня 8 пружиной 10 скорость истечения газа из сопла 7 была выше скорости распространения фронта пламени. После остановки поршня 8 происходит взрыв смеси в
25 канале сопла 7. Дальнейшее распространение пламени в полость 6 корпуса не происходит, так как канал сопла 7 перекрыт боковой поверхностью поршня.
Следовательно, предлагаемое устрой30 ство обеспечивает безопасность и надежность работы установки во всех эксплуатационных режимах.
Формула изобретения
35 Установка для газопламенной обработки материалов, содержащая электролизер, блок управления и горелку с корпусом, выполненным с полостью, входным штуцером для газовой смеси, соплом и устройством
40 для гашения пламени, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы установки путем гашения пламени без обратного удара, устройство для гашения пламени выполнено в
45 виде расположенного в полости корпуса подпружиненного в направлении оси поршня со штоком, свободный конец которого расположен снаружи корпуса, полость соединена с каналами штуцера и сопла, при
50 этом каналы штуцера и сопла расположены на разных уровнях, а ось поршня расположена перпендикулярно к каналу штуцера.
