Хонинговальная головка

 

Использование: обработка методом хонингования внутренних цилиндрических поверхностей. Сущность изобретения: головка содержит шток 2, осевым перемещением которого осуществляется разжим брускодержателей (колодок) 3 путем воздействия шариков 6. Последние установлены в осевых пазах конуса с возможностью качения , и во вкладышах 5 - с возможностью скольжения. Вкладышиб выполнены из виброустойчивого износостойкого материала. Брускодержатели 3 изолированы от корпуса вибропоглощающими прокладками. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 В 33/08

ГОСУДАР СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816439/08 (22) 20.04.90 (46) 30.04.92. Бюл. N.. 16 (71) Нижегородское авиационное производственное объединение им.С.Орджоникидзе и Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства (72) В.К.Козырев и Б.А.Коньков (53) 621.922.088(088.8) (56) Куликов С.И. и др. Прогрессивные методы хонингования. М.; Машиностроение, 1983, с.87. (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

„,) „ Ж„„1729737 А1 (57) Использование: обработка методом хонингования внутренних цилиндрических поверхностей, Сущность изобретения: головка содержит шток 2, осевым перемещением которого осуществляется разжим брускодержателей (колодок) 3 путем воздействия шариков 6. Последние установлены в осевых пазах конуса с возможностью качения, и во вкладышах 5 — с возможностью скольжения. Вкладыши 5 выполнены из виброустайчивого износостойкого материала.

Брускодержатели 3 изолированы от корпуса вибропоглощающими прокладками, 3 ил, 1729737

35

55

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при хонинговании внутренних цилиндрических поверхностей различных деталей.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем снижения уровня вибрации на колодках с брусками при работе хонинговальной головки, На фиг.1 показана хонинговальная головка, общий вид; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел! на фиг,1.

Головка состоит из корпуса 1, в центральном отверстии которого ходит шток 2 с конусами, служащий для разжима брускодержателей (колодок) 3 с хонинговальными брусками 4. Между конусами штока 2 и прилегающими к ним поверхностями колодок 3 имеется зазор. В колодках 3 выполнены пазы, в которых размещены вкладыши 5, изготовленные из вибропоглощающей износостойкой пластмассы, например фторопластов-4 или капрона, Сопряжение торца вкладыша 5 с колодкой 3 выполнено по радиусу, а паз под вкладыш 5 расположен перпендикулярно рабочей поверхности конусов штока 2.

Вкладыш 5 выполнен прямоугольным в сечении. Такая форма способствует удержанию его от проворота в пазу колодки при работе хонинговальной головки.

Каждый вкладыш 5 имеет на торце, прилегающем к рабочему конусу штока 2, цилиндрическое отверстие, в котором находится шарик 6, входя;ций в контакт с конусом штока 2 по направляющим канавкам, выполненным на конусе штока 2. Центр шариков 6 всегда должен располагаться во вкладыше 5, т.е. сумма величины зазора t u глубины направляющей канавки Ь должна быть меньше половины диаметра шарика, т.е. (t+b) < 2 . Колодки 3 с хонинговальныо ш ми брусками 4 установлены в радиальных пазах корпуса 1 и изолированы от него вибропоглощающими прокладками 7 и 8. От выпадания они удерживаются цилиндрическими пружинами 9.

Хонинговальная головка работает следующим образом.

После ввода головки в обрабатываемое отверстие шток 2 под действием внешнего усилия раздвигает колодки 3 с расположенными на них хонинговальными брусками 4 до соприкосновения их с обрабатываемой поверхностью детали. Шпиндель хонинговального станка сообщает головке возвратно-поступательное и вращательное движение. Разжим колодок 3 осуществляется осевым перемещением штока 2 путем воздействия шариков 6, катящихся по направляющим канавкам конуса, на вкладыши

5, в цилиндрических отверстиях которых шарики 6 скользят, так как низок коэффициент трения выбранной пластмассы по металлу. При передаче усилия качения металлического шарика 6 на скольжение по пластмассе и при двойном переходе вибрации по разнородным материалам (шариквкладыш и вкладыш-колодка) через точечные и линейные контакты (шарик-вкладыш) и через полусферическую поверхность (вкладыш-колодка) вибрация рассеивается и снижается, доходя до поверхности хонинговальных брусков 4.

Дополнительное снижение уровня вибрации достигается за счет наличия вибропоглощающих прокладок 7 и 8 между корпусом 1 и колодками 3. После завершения обработки шток 2 возвращается в исходное положение и колодки 3 с хонинговальными брусками 4 при помощи цилиндрических пружин 9 отходят от обрабатываемой поверхности.

Уменьшение уровня вибрации на колодках 3 повышает качество и класс шероховатости обрабатываемой поверхности, снижает износ хонинговальных брусков 4, повышает производительность.

Формула. изобретения

Хонинговальная головка, в пазах корпуса которой расположены брускодержатели с хонбрусками и разжимной шток с конусами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки путем снижения уровня вибраций на брусках, на конусах разжимного штока выполнены осевые пазы, а на поверхностях брускодержателей, обращенных к конусам разжимного штока, выполнены радиусные выемки, оси симметрии которых перпендикулярны к конусам разжимного штока, а головка снабжена расположенными в упомянутых выемках виброустойчивыми износостойками вкладышами с установленными в них с возможностью вращения и контакта с дном указанных пазов шариками, причем брускодержатели установлены с зазором относительно конусов разжимного штока и с возможностью взаимодействия своими торцовыми поверхностями с корпусом посредством дополнительно введенных в головку вибропоглощающих прокладок.

1729737

4-А

40

50

Редактор О.Спесивых

Заказ 1468 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ЯКгиЫ : Ен;а Я @/mal Hb

Составитель Т.Никонорова

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш