Устройство для догашивания известковых суспензий

 

Изобретение относится к механическим перемешивающим устройствам с гибким цепным органом для гашения извести и может найти применение в стройиндустрии, промышленности стройматериалов, в сельском хозяйстве для приготовления известковых растворов. Цель изобретения - повышение производительности. При вращении перемешивающего приспособления 8, свободно установленного на приводном валу 6 посредством коаксиально установленных винтовых пружин 11, укрепленные на нем ролики 15 периодически набегают на клинообразные кулачки, укрепленные на нижней кромке цилиндра 6 и отжимающие перемешивающее приспособление 8 вниз, одновременно деформируя пружины 11 в осевом и в угловом - фазовом направлениях . При сходе-соскоке роликов 15 с кулачков под действием деформированных пружин 11, возвращающихся в исходное состояние , осуществляется резкое перемещение перемешивающего приспособления 8 вверх. Это приводит к резкому встряхиванию рабочих органов - цепей 9, свободно подвешенных к перемешивающему приспособлению 8. В дальнейшем происходят инерционные стохастические автоколебания перемешивающегося приспособления 8, сопровождающиеся галопированием цепей 9. Все это приводит к отделению известковых сталактитов от цепей 9. 4 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 28 С 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4804899/33 (22) 26.03,90 (46) 30.04.92. Бюл, М 16 (71) Государственный проектный институт

"Ярославский Промстройпроект" (72) B.ß,Ìîðåâ, А.Г.Панфилов и А,А.Разводов (53) 666.97.033,17(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

N. 6777939, кл. В 28 С 5/16, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОГАШИВАНИЯ

ИЗВЕСТКОВЫХ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к механическим перемешивающим устройствам с гибким цепным органом для гашения извести и может найти применение в стройиндустрии, промышленности стройматериалов, в сельском хозяйстве для приготовления известковых растворов, Цель изобретения— повышение производительности, При вращении перемешивающего приспособления

8, свободно установленного на приводном

Изобретение относится к механическим перемешивающим устройствам с гибким цепным рабочим органом для гашения извести и может найти применение в стройиндустрии, промышленности стройматериалов, в сельском хозяйстве для приготовления известковых растворов.

Целью изобретения является повышение эффективности устройства в работе путем обеспечения принудительного резкого встряхивания перемешивающего приспособления.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем цилиндрический корпус, с раз, >5U, 1729762 Al валу 6 посредством коаксиально установленных винтовых пружин 11, укрепленные на нем ролики 15 периодически набегают на клинообразные кулачки, укрепленные на нижней кромке цилиндра 6 и отжимающие перемешивающее приспособление 8 вниз, одновременно деформируя пружины 11 в осевом и в угловом — фазовом направлениях. При сходе — соскоке роликов 15 с кулачков под действием деформированных пружин 11, возвращающихся в исходное состояние, осуществляется резкое перемещение перемешивающего приспособления 8 вверх. Это приводит к резкому встряхиванию рабочих органов — цепей 9, свободно подвешенных к перемешивающему приспособлению 8. В дальнейшем происходят инерционные стохастические автоколебания перемешивающегося приспособления

8, сопровождающиеся галопированием цепей 9. Все это приводит к отделению известковых сталактитов от цепей 9. 4 ил. мещенным в нем цилиндром с коаксиально расположенным перемешивающим механизмом, содержащим вертикальный приводной вал, на нижнем конце которого установлены .винтовые лопасти и перемешивающее приспособление в виде расположенных внахлестку цепей, а корпус и цилиндр имеют в верхней части соответственно входной и выпускной патрубки, перемешивающее приспособление свободно установлено на вертикальном приводном валу посредством охватывающих его винтовых пружин, наружные концы которых закреплены на валу и внутренние — на

1729762

35

50 перемешивающем приспособлении, а на открытом конце цилиндра диаметрально противоположно размещены клиновые кулачки с возможностью периодического взаимодействия с.регулируемыми роликовыми толкателями, укрепленными на перемешивающем приспособлении.

На фиг.1 изображает кинематическую схему устройства для догашивания известковых суспензий; на фиг.2 — узел! на фиг.1; на фиг,З вЂ” разрез А — А на фиг.1; на фиг.4— вид Б на фиг.1, Устройство (фиг.1) содержит вертикально установленный на основании цилиндрический корпус 1, внутри которого расположен открытый снизу и нависающий над днищем корпуса цилиндр 2. В верхней части корпуса 1 и цилиндра 2 имеются соответственно входной 3 и выпускной 4 патрубки. Устройство снабжено перемешивающим механизмом, содержащим соосно (коаксиально) установленный в полости цилиндра 2, взаимодействующего с приводом

5 вертикальный вал 6, содержащий закрепленную лопасть 7 и установленное на нем между днищем корпуса 1 и открытым (заборным) концом цилиндра 2 перемешивающее приспособление 8, выполненное в виде двухплечего коромысла с гибкими рабочими элементами в виде подвешенных к нему внахлестку расположенных гирлянд цепей

9.

Центральная втулка 10 (фиг,2), соединяющая коромысла перемешивающего приспособления свободно, с гарантированным зазором, охватывает концевую часть — цапфу вертикального вала и соединена с последним посредством цилиндрических винтовых втулок пружин 11, внутренние концы которых укреплены сваркой на втулке 10, перемешивающего приспособления

9, а наружные-посредством опорных колец

12 и штифтов 13 на валу 6.

На перемешивающем приспособлении

8, симметрично относительно оси вращения вала 6 на равных расстояниях — радиусах R вертикально установлены толкатели 14 с винтовым хвостовиком, снабженные роликами 15, а на периметрической нижней части открытого (заборного) конца неподвижного цилиндра 2 внахлестку винтами 16 укреплены выгнутое по тому же радиусу R кулачки 17 с клинообразной (наклоненной к образующей цилиндра) рабочей кромкой 18, обращенной к роликам 15 толкателей 14 (фиг.3 и 4).

Устройство работает следующим образом.

Через входной патрубок 3 исходная суспензия с взвешенными частицами недога5

25 шенной извести поступает в цилиндрической корпус 1, где подвергается медленному перемешиванию винтовой лопастью 7 и цепями 9 перемешивающего приспособления 8, установленными на вертикальном валу 6, вращаемом от привода 5 в направлении, указанном стрелкой "В". Перемешивание способствует экзотермической гидратации частиц извести, сопровождающейся подъемом температуры в устройстве.

Известковая суспензия, побуждаемая вращающимися лопастями 7, поднимается вверх через открытую нижнюю часть цилиндра 2 до выпускного патрубка 4 и направляется самотеком к потребителю. Крупные и окомкованные частицы извести, медленно опускаясь на дно корпуса 1,подвергаются интенсивному измельчению цепями 9 перемешивающего приспособления 8. При этом наблюдается перманентное образование известковых наростов на звеньях цепей 9, как следствие экзотермической адгезии—

"прикипания" частиц к металлу цепей — объекту осаждения, что снижает эффективность их в рабочем режиме в качестве измельчителей по причине демпфирующего характера наростов.

Как показала практика эксплуатации свободно висящих цепных гирлянд, освобождение их от известковых наростов можно осуществить обычным резким встряхиванием, что достигается в заявленном устройстве следующим образом, При вращении по стрелке В перемешивающего приспособления 8 ролики 15 установленных на нем тол кателей 14 периодически набегают и обкатываются по наклоненной рабочей кромке 18 упоров 17, прикрепленных на неподвижном цилиндре

Это сопровождается силовым воздействием (реакцией) N со стороны каждого упора 17 на соответствующий ролик 15, интерпретирующемся в виде осевой P и окружной Т силовых составляющих, Под действием укаэанных силовых факторов происходит перемещение перемешивающего приспособления 8 вниз вдоль направляющего конца вала 6 на величину е (ход), опускание — дрейф цепей на днище корпуса

1, сопровождающаяся растяжением верхней и сжатием нижней пружин 11, и одновременное отставание на угол-фазу а перемешивающего приспособления от вращающегося по стрелке В вала 6, сопровождающееся закруткой пружин 11 на тот же угол, При сходе (соскоке) роликов 15 с упоров

17 происходит возврат возбужденных — де1729762 формированных (на величину е и угол a) пружин 11 в исходное состояние, что проявляется в рывковом перемещении перемешивающего приспособления вверх и встряхивании цепей 9, освобождающихся 5 от известковых наростов-сталактитов, и в дальнейшем автоколебательной (осевом и фазовом — крутильном), постепенно затухающем процессе способствующем интенсификации тонкодисперсного дробления 10 частиц-извести, опускающихся на дно корпуса 1.

Указанный автоколебательный процесс, повторяющийся при каждом полном обороте вала 6, обеспечивающем стохасти- 15 ческом галопировании цепей 9, приводит к подвижности придонно расположенных высокоплотных слоев суспензии, активизируя их и побуждая к перемещению вверх и в сторону вовлекающего действия открытого 20 конца цилиндра 2, восходящий поток в котором, создаваемый лопастью 7, увлекает за собой товарную суспензию вместе с измельченной известью, выносимой выпускным патрубком 4 к потребителю. 25

Использование принудительного резкого встряхивания гибких рабочих элементов — цепей и способствует их самоочистке, а автоколебательный процесс — их ударному воздействию на сепарирующиеся вниз частицы извести, исключению застойных зон суспензии в придонной части устройства.

Формула изобретения

Устройство для догашивания известковых суспензий, включающее цилиндрический корпус с размещенным в нем цилиндром и коаксиально расположенным перемешивающим механизмом, содержащим вертикальный приводной вал, на нижнем конце которого установлены винтовые лопасти и перемешивающие приспособления в виде диска с прикрепленными к нему и расположенными внахлестку цепями, а корпус и цилиндр снабжены в верхней части соответственно входным и выпускным патрубками, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, вертикальный приводной вал снабжен свободно посаженными на него винтовыми пружинами, которые жестко соединены одним концом с валом, а другим — с диском, причем последний снабжен регулируемыми роликовыми толкателями, периодически взаимодействующими с клиновыми кулачками.

1729762

1729762

40

50

Составитель Г,Афиногенова

Техред М.Моргентал Корректор С.Лыжова

Редактор Е.Зубиетова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1469 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5