Печатный аппарат

 

Изобретение относится к полиграфической промышленности. Цель изобретения - повышение качества печати за счет обеспеИзобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в печатных машинах высокой , плоской и глубокой печати. Известен печатный аппарат, содержащий формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой выполненной в виде гибких пластин, и средством противодавления , выполненным в виде упругой резинотканевой покрышки, и фиксирующие их элементы, а также привод. Недостатками данного печатного аппарата являются невысокое качество печати вследствие проскальзывания упругой покрышки вместе с запечатываемым материалом относительно поверхности формы, неравномерности натиска в печатном контакте в результате неравномерности упругих свойств средства противодавления по всей его поверхности, сложность конструкции печатного аппарата и его обслуживания вследствие исполыовачия различных кончения равномерности упругих свойств средства давления по всей его поверхности и улучшение динамических характеристик. Печатный аппарат содержит формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой и средством противодавления, состоящим из твердой подложки и закрепленной на ней упругой покрышки, причем печатный цилиндр и фиксирующие элементы средства противодавления выполнены идентичными формному цилиндру и фиксирующим элементам формы на нем. Конструкция печатного аппарата предусматривает унификацию печатного и формного цилиндров и фиксирующих элементов средства противодавления и формы. 2 ил. струкций формы л средства противодавления и фиксирующих их элементов, а потому и формного, и печатного цилиндров. Известен также печатный аппарат, содержащий формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой с твердой подложкой и средством противодавления с упругой покрышкой , фиксирующие элементы и привод. Однако этому печатному аппарату присущи следующие недостатки: невысокое качество печати вследствие неравномерности упругих свойств средства противодавления по всей его поверхности, проскальзывания упругой покрышки с запечатываемым материалом относительно поверхности формы в результате возникнозения бегущей волны деформации упругой покрышки перед зоной печатного контакта и возникновения в нем релаксацион 1ых автоколебаний; сложность конструкции пе ютного аппарата и его обслуживания вследствие использования различных конструкьий формы и средства 3 В 1ЧЭ ю sl Ч) о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕCI1YhJII

IsI)s В 41 F 133/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Q0 U(ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ 3 ( ъ (21) 4677701/12 (22) 11,04.89 (46) 30.04.92.Бюл.N. 16 (71) Омский политехнический институт (72) И.П.Солонец (53) 655.1/.3(088.8) (56) Лозовюк P.È„Póäíèöêèé M,С. и др.

Техника и материалы для высокой печати, Обзорная информация, вып.10, М.: Книга, 1977, с,11-13, с,34-37.

Патент США N 3730092, кл. В 41 F 29/04, 1973. (54) ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности. Цель изобретения— повышение качества печати за счет обеспеИзобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в печатных машинах высокой, плоской и глубокой печати, Известен печатный аппарат, содержащий формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой выполненной в виде гибких пластин, и средством противодавления, выполненным в виде упругой резинотканевой покрышки, и фиксирующие их элементы, а также привод.

Недостатками данного печатного аппарата являются невысокое качество печати вследствие проскальзывания упругой покрышки вместе с запечатываемым материалом относительно поверхности формы, неравномерности натиска в печатном контакте в результате .еравномерности упругих свойств средства противодавления по всей его поверхности, сложность конструкции печатного аппарата и его обслуживания вследствие исполь.-ова ия различных кон„„Я „„1729796 А1 чения равномерности упругих свойств средства давления по всей его поверхности и улучшение динамических характеристик.

Печатный аппарат содержит формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой и средством противодавления, состоящим из твердой подложки и закрепленной на ней упругой покрышки, причем печатный цилиндр и фиксирующие элементы средства противодавления выполнены идентичными формному цилиндру и фиксирующим элементам формы на нем. Конструкция печатного аппарата предусматривает унификацию печатного и формного цилиндров и фиксирующих элементов средства противодавления и формы. 2 ил, струкций формы и средства противодавления и фиксирующих их элементов, а потому и формного, и печатного цилиндров.

Известен также печатный аппарат, содержащий формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой с твердой подложкой и средством противодавления с упругой покрышкой, фиксирующие элементы и привод.

Однако этому печатному аппарату присущи следующие недостатки. невысокое качество печати вследствие неравномерности упругих свойств средства противодавления по всей его поверхности, проскальзывания упругой покрышки с запечатываемым материалом относительно поверхности формы в результате возникновения бегущей волны деформации упругой покрышки перед зоной печатного контакта и возникновения в нем релаксацион ых автоколебаний; сложность конструкции пе атного аппарата и его обслуживания вследствие использования различных конструкьий формы и средства

1729796 и отиводавления и ч иксиру сирующих их эле- гами 12 механизмом натиска обеспечивает р перенесение красочного изображения с поо мы 7 на запечатываемый маЦелью изобретения является повыше- верхности формы н и ово имый через контакт ние качества печати путем обеспечения рав- териал, про д номе ности упругих свойств средства 5 формного и печатного цилиндров (не покаи гая пок ышка 10 средства против, и гая и ротиводавления по всей его поверхности зан). При этом упругая и р и улучшение динамических характеристик противодавления на печатном цилиндре 2 служит для создания упругого контакта с печатного аппарата, Цель достигается тем. чт я тем. что печатный ап- необходимым усилием прижатия между зао мой 7. жа ий формный и печатный 10 печатываемымматериаломиформой парат, содержащии формный и гой, нап име, резиноцилиндры с закрепленными на их поверхно- Крепление упруг, р р, твенно формой с твердой под- вой покрышки 10 на твердо д и по ложке 9 стях соответственно ф

8 отиво авления может быть ложкой и средством противодавления с средства 8 противод упругой покрышкой, фиксирующие их ющие их эле- осуществлено или вулканизацией, или с поменты и привод, сна жен доп лн б о ительной 15 мощью клеев. Материалом твердой подложтвердой подложкой. закрепленной н к пленнойна печат- ки может быть в рассматриваемом случае ном цилиндре, при этом упруг я и но ц др, р ругая покрышка магнитомягкая сталь (в общем случае, подзакреплена на наружной поверхности твер- ложка сред с е ства и отиводавления может р ой по ложки, а фиксирующие элементы быть выполнена из других материалов, формного и печатного цилиндров выполне- 20 удовлетворяющих усл яю их словиям одинакового способа крепления с формной пластиной и ны идентичными.

На фиг.1 представлен печатный аппа- твердости, одинаковой или соизмеримой с ационной печатной машины; на твердостью последней). рат ротаци

4 в пазах фо мповерхности. печатного цилиндра. 25 ного 1 и печатного 2 цилиндров одноименния на поверхн

Печатный аппарат содержит формный 1 ными полюсами к одно у у р ру и печатный 2 цилиндры. выполненные оди- на цили дре р д н и иво ит к их намагничиванаковой конструкции, с их приводом в ви р водом в виде нию, при этом они сами становятся соответчи 3 (фиг.1). На поверхно- ствующими полюсами, а поверхности зубчатой передачи (фиг. ). а стях формного и печатного цилиндров раз- 30 цилиндров 1 и 2 оказывают тся состоя ими мещены одинаковь.е фиксиру щ ф си рующие из изолирующих участков 6 и магнитопровоэлементы для закрепления на цили д линдрах дящих зон 5 с чередующейся полярностью, формы и средства противодавления, Для между которыми вблизи поверхности циэтого в пазах цилиндров установлены к льены коль- линдров возникают локальные магнитные цевые постоянные магниты так, ч

4 так, что одно- 35 поля, При установке на поверхностях циих пластин 7 и именные полюса разделены ребрами 5. линдров1 и 2 соответствующих пластин и

С исверхумагнитов4установлены изо- 8 подложками, обращенными к этим повернизу и в и магнитных полей ляторы (фиг. ), а и в, 6 (ф .2). На поверхности формного хностям, силовые линии магн тины, цилиндра 1 закреплена ги к я

1 бкая пластинча- замыкаются через подложки и плас тая форма 7, а на поверхности печатного 40 притягиваясь к поверхностям цилиндров, цилиндра закреплено с

2 редство противо- Использование изобретения в констдавления — пластина 8 (фиг,1,2), состоящее рукции печатного аппарата обеспечивает из твердой подложки 9, выполненной из равномерностьраспределенияупругогопомагнитопроводящего материала. и упругой крытия средства противодавления на всей

10, нап име езиновой, адге- 45 его рабочей поверхности, вследствие воззивно скрепленной с подложкой, Валы фор- можности точной обработки (например, много 1 и печатного цили

2 илиндров шлифовкой) при соблюдении равномерноразмещены в опорах эксцентричных ст р ных стака- сти толщины этого покрытия, а значит обеснов 11, соединенных рычагами 12 с меха- печивает равномерность его упругих низмом натиска (не показан), 50 свойств и одинаковое удельное давление в

Работа печатного аппарата осуществля- печатном контакте. ется следующим образом. При перекатывании поверхностей форВращение формного и и ф 1 и печатного 2 много и печатного цилиндров в печатном цилиндров печатного аппарата о ата осуществля- контакте вследствие достаточно малой толется при помощи зу чатои и р б передачи 3 свя- 55 щины упругого покрытия средства противозан ной механическои перед передачей с давления и жесткого соединения его с приводным электродвигателем н елем (не показа- подложкой не возникает бегущая волна упны). Вращение цилиндров и ов печатного аппа- ругай деформации покрытия, что предотврата, а также сближение их е их осей путем ращает возникновение релаксационных поворота эксцентричных стакан стаканов 11 рыча- автоколебаний в зоне печатного контакта

1729796 ления с минимальным зазором между стыкуемыми кромками их пластин (определяемым допусками на изготовление наружных поверхностей цилиндров и длин соответствующих пластин), а значит отсутствие практически скачка натиска в печатном контакте, что позволяет повысить скорость работы печатного аппарата.

30!

40

50

Фиг,2

Составитель И. Солонец

Редактор С. Лисина Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Заказ 1471 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва„Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 (имеющих место в существующих печатных аппаратах), а значит предотвращает и смещение упругой покрышки вместе с запечатываемым материалом относительно формы. Эти новые свойства данного средст- 5 ва противодавления способствуют улучшению качества печати, повышению тиражеустойчивости формы и упругой покрышки средства противодавления.

Выполнение идентичными конструкций 10 фиксирующих элементов для формы и средства противодавления на поверхностях цилиндров приводит к унификации их конструкций, а значит к снижению их себестоимости, сокращеь ию времени закрепле- 15 ния формы и средства противодавления, упрощению их обслуживания. Кроме того, идентичное выполнение фиксирующих устройств формного и печатного цилиндров в рулонных ротационных машинах обуслов- 20 ливает идендичное выполнение конструкций формного и печатного цилиндров, что обеспечивает улучшение динамических свойств печатного аппарата, вследствие одинаковых инерционных и жесткостных 25 свойств формного и печатного цилиндров, а также вследствие использования магнитного крепления формы и средства противодавФормула изобретения

Печатный аппарат, содержащий формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой с твердой подложкой и средством противодавления с упругой покрышкой, фиксирующие элементы и привод, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества печати за счет обеспечения равномерности упругих свойств средства противодавления по всей его поверхности и улучшения динамических характеристик, он снабжен дополнительной твердой подложкой, закрепленной на печатном цилиндре, при этом упругая покрышка закреплена на наружной поверхности твердой подложки, а фиксирующие элементы печатного и формного цилиндров выполнены идентичными.