Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи
Изобретение относится к производству минеральной ваты, в частности к устройству для выпуска минерального расплава из ванной печи в виде струи. Для повышения эффективности работы устройства путем предотвращения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой волокнообразования выше 1300°С и обеспечения равномерного выпуска расплава по оси отверстия, в отверстии подвижной заслонки 3 установлен обогреваемый элемент 4 из хромоникелевой стали, выполненный с отверстием для прохода расплава и полуовальным выступом. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 В 5/26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (л)
О
О (Я
00 (21) 4806206/33 (22) 12,01.90 (46) 30.04.92. Бюл. ¹ 16 (71) Всесоюзный комплексный проектноизыскательский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий
Научно-производственного объединения
"Термоизоляция" (72) В.М. Сидзикаускас и В.П. Гаврилюк (53) 666.1.03.1.2. 002. 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1081132, кл. С 03 В 5/26, 1983.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1435547, кл. С 03 В 5/26, 1989.
Изобретение относится к производству минеральной ваты, в частности к устройству для выпуска минерального расплава из ванной печи в виде струи для подачи на волокнообразователь, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является повышение эффективности путем предотвращения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой волокнообразования выше 1300 С и обеспечения равномерного выпуска такого расплава по оси отверстия.
На фиг. 1 изображено устройство для выпуска минерального расплава из ванной
„„5U„„1730058 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА И3 ВАННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к производству минеральной ваты, в частности к устройству для выпуска минерального расплава из ванной печи в виде струи. Для повышения эффективности работы устройства путем поедотвоашения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой волокнообразования выше 1300 С и обеспечения равномерного выпуска расплава по оси отверстия, в отверстии подвижной заслонки
3 установлен обогреваемый элемент 4 из хромоникелевой стали, выполненный с отверстием для прохода расплава и полуовальным выступом. 3 ил. печи, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — электрообогреваемый элемент, поперечный разрез.
Устройство содержит фидер 1, водоохлаждаемую летку 2, подвижную водоохлаждаемую заслонку 3, электрообогреваемый элемент 4 толщиной д, включающий отверстие 4А диаметром D, полуовальный выступ 4Б высотой Н и длиной токопроводящие шипы 4В, изоляционную прокладку 4Г, механизм 5 для перемещения водоохлаждаемой заслонки 3 с электрообогреваемым элементом 4 из хромникелевой стали.
Соотношение высоты выступа Н к толщине элемента д равно 1/5-1/1, а соотно1730058
55 шение длины L выступа к диаметру D элемента равно 1/2 — 2/1.
Устройство для выпуска минерального расплава работает следующим образом.
К шипам 4В электрообогреваемого элемента 4 подключается электроток (например, переменный электроток частотой 50 Гц, напряжением 3 — 5 В, силой 6-9 КА) и стенки отверстия 4А с выступом 4S нагреваются до температуры 1290 — 1340 С, Минеральный расплав 6 из ванной печи поступает в фидер
1, откуда через отверстие летки 2 пропускается через отверстие 4А электрообогреваемого элемента 4, установленного на водоохлаждаемой заслонке 3 и в виде струи направляется самотеком к волокнообразователю (на чертеже не показан), В дальнейшем, при необходимости кратковременной остановки (до 0,5 ч) при помощи механизма перемещения 5 водоохлаждаемая заслонка 3 перемещается по наклонной плоскости до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется над уровнем расплава (через отверстие 4А пробиваются горячие газы), а электроток от электрообогреваемого элемента 4 отключается. При последующем пуске к электрообогреваемому элементу 4 подключается электроток и заслонка 3 опускается вниз до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется погруженным в расплав. При остановке установки более чем на 0,5 ч отключается электроток от электрообогреваемого элемента 4. При последующем пуске к электрообогреваемому элементу 4 подключается электроток и при помощи механизма перемещения 5 водоохлаждаемая заслонка 3 перемещается до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется над уровнем расплава, где горячими газами оплавляется затвердевшая пленка расплава
5 на элементе 4. После этого электрообогреваемый элемент 4 погружается в расплав для выдачи струи на волокнообразователь.
Таким образом, использование предлагаемого устройства для выпуска минераль10 ного расплава из ванной печи обеспечивает высокую эффективность выдачи расплава, а также позволяет повысить выход волокон в волокнообразователе за счет уменьшения потерь расплава до 10%.
Формула изобретения
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи, содержащее фи20 дер с леткой и подвижной заслонкой, установленных в придонной части фидера под углом 10 — 90 к горизонтальной плоскости, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности его ра25 боты путем предотвращения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой волокнообразования выше
1300 С и обеспечения равномерного выпуска расплава по оси отверстия, оно снаб30 жено установленным в отверстии подвижной заслонки электрообогреваемым элементом из хромоникелевой стали, выполненным с отверстием и полуовальным выступом по периметру его нижней
35 части, причем соотношение высоты выступа к толщине элемента равно 1/5 — 1/1, а соотношение длины выступа к диаметру элемента равно 1/2-2/1, 1730058
30 бага
Составитель Н.Шалкаускайте
Редактор Е.Зубиетова Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид г
Заказ 1484 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
