Чесальная машина для лубяных волокон

 

Использование: очистка лубяных волокон от костры и непрядомых примесей. Сущность изобретения: поддоны под чистительными валиками установлены параллельно их наружной поверхности, а под чешущими - с уменьшающимися по ходу движения материала зазорами, при этом поддоны под чешущими и чистительными валиками размещены друг от друга на расстоянии с возможностью его регулирования , причем поддоны выполнены с продольными отбортовками. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4828441/12 (22) 17.04.90 (46) 30.04.92. Бюл. ¹ 16 (71) Орловское специальное конструкторское бюро текстильных машин (72) И,Г.Бутырин, Б,М.Шахов, Н,И.Шелудяков и П.А,Чиненов (53) 677.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1033595,,кл. О 01 G 15/04, 1981, (54) ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБЯНЫХ

ВОЛОКОН

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к чесальным машинам для лубяных волокон.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки лубяных волокон от костры и непрядельных примесей и снижение схода прядомых волокон в отходы.

На фиг,1 изображеча общая технологическая схема валичной чесальной машины для лубяных волокон; на фиг.2 — конструкция поддонов.

Чесальная машина содержит установлен н ые по ходу технологического и роцесса и кинематически связанные между собой механизм 1 рулонного питания, подающий транспортер 2, питающие 3 и нулевой чистительный 4 валики, два взаимодействующих между собой главных барабана 5 и 6, расположенные один под другим со смешением осей, чешущие 7 и чистительные 8 валики, расположенные вокруг второго по,, Ы„„1730229 Al (51)5 О 01 В 3/00, 0 01 6 15/04 (57) Использование: очистка лубяных волокон от костры и непрядомых примесей. Сущность изобретения; поддоны под чистительными валиками установлены параллельно их наружной поверхности, а под чешущими — с уменьшающимися по ходу движения материала зазорами, при этом поддоны под чешущими и чистительными валиками размещены друг от друга на расстоянии с возможностью его регулирования, причем поддоны выполнены с продольными отбортовками. 2 ил. ходу материала главного барабана 6 съемные барабаны 9, сбивные гребни 10, лентоформирующие воронки 11 и выпускные цилиндры 12 с нажимными валиками 13, дубл и р ную дос ку 14.

Нижние пары чешущих и чистительных валиков и первый главный барабан снабжены поддонами 15 — 18.

Поддоны под чистительными валиками

8 установлены концентрично игольчатой поверхности валика, а под чешущими валиками 7 — эксцентрично с постепенно уменьшающимися по ходу движения материала зазорами и образуют между собой щели вдоль рабочих органов в зонах перехода волокна с чешущих валиков на чистительные, Поддоны закреплены на боковых щитах 19 с возможностью их регулирования относительно валиков и между собой. Расстояние от поверхности чешущего валика по ходу движения материала уменьшается бо1730229

55 лее чем в 3 раза. Поддоны 16, 17 и 18 снабжены отбортовками 19.

Машина работает следующим образом, Волокнистый поток из рулонных лент при помощи механизмов 12 поступает в узел чесания, состоящий из рабочих органов 5, 6, 8, 9, где осуществляется расчесывание волокон, перемешивание их, очистка волокнистого потока от костры и непрядомых примесей, утонение волокнистого потока. Прочесанное волокно со сьемных барабанов 9 снимается в виде нескольких потоков (по числу нажимных валиков) сбивными гребнями 10. Каждый из потоков волокна проходит через лентоформирующие воронки 11, между выпускными цилиндрами и нажимными валиками и таким образом формируется в ленту. Ленты верхнего выпуска дублируются с соответствующими лентами нижнего выпуска, проходя через лентоформирующие воронки 11 нижнего выпускного механизма.

Далее ленты из-под нажимных валиков нижнего выпуска поступают на дублирную доску 14, при помощи которой ленты изменяют направление движения на 90 и складываются в одну. С дублирной доски лента поступает в вытяжную головку (не показана), где происходит вытягивание ленты и укладка ее в таз.

Интенсивная очистка волокна от костры и непрядомых примесей и удаление их происходит в процессе чесания в зонах перехода волокна с чешущих 7 на чистительные

8 валики и с валика 8 на первый главный барабан 5.

Интенсивность очистки возрастает с увеличением скорости чистительных валиков 8.

Поддоны предотвращают сход прядомых волокон с поверхностей чешущих и чистительных валиков в угары под действием центробежных сил и обеспечивают процесс перехода волокна с одного валика на другой в супертонком слое за счет увеличенного соотношения скоростей (степени очистки) чистительного и чешущего валиков, Искрив5 ляя траекторию перехода волокна с чешущего на чистительный валик, поддон чешущего валика создает условия интенсивного чесания концов волокон в зоне перехода волокнистого потока с одного валика на

10 другой, сопровождающегося выбросом костры и непрядомых примесей через щель между поддонами. Очистка волокон от костры и непрядомых примесей усиливается в результате соприкосновения прядомых во15 локон с кромкой поддона чистительного валика. Расположением поддонов относительно рабочих валиков и относительно друг друга обеспечивается максимальная эффективность очистки

20 волокнистого потока, Формула изобретения

Чесальная машина для лубяных волокон, содержащая приемный узел, установ25 ленные с возможностью вращения главный барабан с расположенными вокруг него парами чешущих и чистительных валиков, нижние пары которых имеют установленные с зазором с их внешней поверхностью

30 поддоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки лубяных волокон от костры и непрядомых примесей и снижения схода прядомых волокон в отходы, поддоны под чистительными

35 валиками установлены параллельно их наружной поверхности, а под чешущими — с уменьшающимися по ходу движения материала зазорами, при этом поддоны под чешущими и чистительными валиками раз40 мещены друг от друга на расстоянии с возможностью его регулирования, причем поддоны выполнены с продольными отверстиями.

Составитель И.Карандеева

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М Максимишинец

Редактор М.Циткина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1493 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5