Способ жидкостной обработки волокнистого материала
Изобретение относится к обработке волокнистых материалов моющими растворами. Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения пропитки материала. Способ включает операции уплотнения материала до плотности 250 - 500 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, последующую продувку паром с температурой 140 - 180°С и давлением 2,5 - 4,5 кг/см<SP POS="POST">2</SP> в течение 3 - 10 с, промывку материала моющими растворами с температурой 56 - 58°С в течение 25 с. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУбЛИК
is>)s О 01 В 3/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4698984/12 (22) 18.04.89 (46) 23.08.91.Бюл, M 31 (75) В.М.Колдаев (53) 677.051.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N116370,,кл.0 06 В 3/00, 1958. (54) СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ
ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к шерстяной промышленности, преимущественно к первичной обработке немытой шерсти.
Целью изобретения является повышение производительности промывки шерсти путем улучшения ее пропитки, Способ промывки включает операции предварительного уплотнения шерсти до плотности 250-500 кг/м с последующим з воздействием в течение 3-10 с водяного пара при 140-180 С и давлении 2,54,5 кг/см с последующей промывкой шерсти в моечных растворах, имеющих температуру 56-58 С, Промывку проводят по обычному технологическому режиму, но с уменьшенным временем пребывания в растворе при пониженных концентрациях растворов моющих средств и меньшим расходом воды. Такой способ промывки шерсти позволяет значительно (на 30-50%) ускорить процесс промывки путем быстрого расплавления шерстного жира и ослабления межмолекулярных сил сцепления между волокном и жиром, легкое удаление жира и эагряэне ний водными растворами моющих средств.
„„. Ж„„1671741 А1 (57) Изобретение относится к обработке волокнистых материалов моющими растворами. Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения пропитки материала. Способ включает операции уплотнения материала до плотности 250-500 кг/м, последующую
3 продувку паром с температурой 140-180 С и давлением 2,5-4,5 кг/см в течение 3-10 с, 2 промывку материала моющими растворами с температурой 56-58 С в течение 25 с. 1 табл.
Проводится лабораторная обработка проб шерсти. Немытую шерсть подвергают тепловой обработке водяным паоом при плотности шерсти 250-500 кг/м, а затем
3 шерсть промывают. Теплообработку производят в течение 3-10 с при 140-180" С.
Время воздействия теплоносителя 3-10 с выявлено при проведении научно-исследовательской работы. При этом при воздействии паром в течение менее 3-х с не успевает расплавиться шерстый жир, что препятствует эффективному удалению загрязнений, при воздействии теплоносителя более 10 с начинается разрушение волокна.
Как показывают исследования, наиболее эффективным значением температуры является время воздействия теплоносителя, равное 5 с, что показано в таблице.
При исследовании выявлено, что при плотности менее 250 кг/м" время обработки теплоносителем шерсти превышает 10 с, что неприемлемо из-эа разрушения волокна.
Положительные результаты достигнуты при плотности 250-500 кгlм, при этом верз хний интервал дает и лучшие результаты, 1671741 однако повышение плотности свыше
400 кг/м создает дополнительные технические трудности.
Составитель Г.Шишкина
Редактор Н.Бобкова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова
Заказ 2806 Тираж 280 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Использование способа промывки шерсти обеспечивает возможность ускорения процесса промывки шерсти, что достигается путем быстрого расплавления жира, способствующего ослаблению межмолекулярных сил сцепления между волокном и жиром; сохранение качества волокна путем сокращения времени нахождения шерсти в моющем растворе.
Формула изобретения
Способ жидкостной обработки волокнистого материала, преимущественно шерсти, содержащий операции продувки
5 материала паром, уплотнения и промывки в моющих растворах, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения пропитки, уплотнение производят до плотности в
10 250-500 кгlм перед продувкой материала паром, а последний подают с темпеоатурой
140-180 С и давлением 2,5-4,5 кг/см в течение 3-10 с.