Устройство для получения полого слитка

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к разливке стали, и может быть использовано при изготовлении полых слитков. Цель изобретения - повышение качества слитка и снижение затрат на его изготовление Устройство содержит изложницу и стержень 2 с многослойным покрытием из теплостойкой ткани 3. После кристаллизации металла слиток извлекается из изложницы и стержень выпрессовывается, например, на гидравлическом прессе. Многослойное покрытие из теплостойкой ткани можно изготовить либо из кремнийорганической, либо из графитовой ткани. 2 з.п ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 0 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СьЭ йь,Î (21) 4740045/02 (22) 23.06.89 (46) 07.05.92, Бюл, М 17 (71) Ухтинский индустриальный институт (72) А,А.Тарасов и В.И,Тарасов (53) 621,746.046.554(088,8) (56) Авторское свидетел ьство СССР

М 1296283, кл, В 22 D 7/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к разливке стали, и

Изобретение относится к литейному производству. а именно к разливке стали, и может быть использовано при изготовлении полых слитков, Известно устройство для получения отливок, содержащее форму и металлический стержень, который извлекается из отливки специальными шарнирно-рычажными приспособлениями, винтовыми механизмами или пневматическим приводом.

Известен также стержень с нанесением слоем антифрикционной краски, предназначенным для уменьшения трения скольжения и усилия извлечения его из отливки.

Недостатком известных устройств является то, что при большой длине стержней их не всегда можно извлечь из отливок из за большого коэффициента трения металла стержня по металлу отливки или металла отливки по покрытию стержня.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для получения полого слитка (3), содержащее изложницу. в которой установ. Ж 1731409 А1 может быть использовано при изготовлении полых слитков. Цель изобретения — повышение качества слитка и снижение затрат на его изготовление. Устройство содержит изложницу и стержень 2 с многослойным покрытием из теплостойкой ткани 3. После кристаллизации металла слиток извлекается из изложницы и стержень выпрессовывается, например, на гидравлическом прессе, Многослойное покрытие из теплостойкой ткани можно изготовить либо из кремнийорганической, либо из графитовой ткани, 2 з.п. ф-лы, 1 ил, лена пустотелая оправка и приспособление для подачи сжатого газа, выполненного в виде кольцеобразнеого сопла, коаксиально расположенного на наружной стороне пустотелой оправки и установленного с возможностью вертикального перемещения.

Недостатками известной конструкции является сложность ее осуществления и большие затраты из-за необходимости использования сжатого газа и устройств для его подачи. Кроме того, при прокатке слитка вместе с пустотелой оправкой в металле трубы может появиться расслоенность металла на границе оправка — слиток.

Целью изобретения является повышение качества слитка и снижение затрат на его изготовление.

Поставленная цель достигается тем, что в изложницу устанавливается металлический стержень, выполненный в виде полой обечайки или сплошного прутка, имеющий многослойное покрытие из теплостойкой ткани. Количество слоев составляет 3 — 4, каждый слой намотан отдельно, все слои

1731409

Составитель А.Тарасов

Редактор И.Ванюшкина Техред М,Моргентал Корректор М.Кучерявая

Заказ 1537 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 выполнены из одного материала, а концевые участки каждого слоя покрытия закреплены на металлическом стержне.

На чертеже изображено устройство для получения полого слитка.

Устройство для получения полого слитка содержит изложницу 1 и стержень 2 с многослойным покрытием из теплостойкой ткани 3, Для осуществления изобретения берется теплостойкая ткань (кремнийорганическая или углеродистая) в виде полосы, свернутой в рулон. Металлический стержень с литейным уклоном обматывается .в один слой атой полосы по спирали, конец полосы закрепляется, например приклеивается к стержню. Остальные слои наматываются таким же образом. При этом при количестве слоев 3 — 4 толщина покрытия не превышает 4 мм, т.е. составляет 0,006 ширины рабочей полости изложницы. Подготовленный стержень устанавливается в изложницу. Получение слитков производится методом сифонной разливки. Жидкий металл через стояк и горизонтальные каналы 1 (! ! ! ! !

I !!

) ю

I

1

1< ! поддона, далее через отверстие в изложнице 1 поступает в полость между изложницей и стержнем 2 с многослойным покрытием из теплостойкой ткани 3, заполняет изложницу

5 до необходимого уровня, После кристаллизации металла слиток извлекается из изложницы и стержень выпрессовывается, например, на гидравлическом прессе, 10 Формула изобретения

1. Устройство для получения полого слитка, содержащее изложницу и металлический стержень, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества слитка и

15 снижения затрат на его изготовление, стержень выполнен со спиралеобразным из нескольких слоев покрытием из теплостойкой ткани.

2. Устройство по п,1, отл и ч а ю щ е е20 с я тем, что количество слоев покрытия равно 3 или 4, 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что концевые участки каждого слоя покрытия закреплены на металлическом

25 стержне,