Способ очистки металлических изделий

 

Изобретение относится к области химической обработки металлических изделий, преимущественно, подошв электроутюгов, имеющих встроенныиТЭН, от полировальных паст. Целью изобретения является повышение производительности и экономичности процесса. Способ очистки подошв электроутюгов включает нагрев подошв встроенным ТЭНом в течение 40-50 с до 70 - 100°С, обезжиривание в нейтральном растворе при температуре раствора 70 - 90°С в течение 10 - 15 с и промывку. Повышение производительности и экономичности процесса достигается за счет того, что нагрев осуществляют встроенным ТЭНом в течение 40 - 50 с до температуры 70 - ЮО°С. а обезжиривание - при температуре раствора 70- 90°С в течение 10 -15 с. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (t!) ni)s С 23 G 5/00

ГОСУДАРСТВЕН.ЫЯ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769018/02 (22) 20.09.89 (46) 07;05.92. БюлЛФ17 (71) Производственное .обьединение "Прожектор" (72) Б.П.Лисицын (53) 621.7.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 870505, кл. С 23.G 5/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 167937, кл. С 23 6 1/06, 1964. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области химической обработки металлических изделий, преимущественно, подошв электроутюгов, Изобретение относится к обработке металлов, в частности может быть использовано для очистки металлических поверхностей от полировальных паст, например для обработки подошв электроутюгов.

Известен способ очистки поверхностей металлических изделий, включающий обработку органическим веществом при нагреве, при этом в качестве органического вещества берут высокомолекулярное соединение в виде мелкодисперсного вещества.

Обработку поверхности осуществляют в газовом потоке, нагретом до температуры плавления порошка. При этом поверхность предварительно нагревают до температуры выше плавления, но ниже температуры кипения вещества. По окончании подачи порошка изделия дополнительно нагревают до температуры кипения высокомолекулярного соединения и выдерживают до полного испарения с поверхности, после чего издеимеющих встроенный ТЭН, от полировальных паст. Целью изобретения является повышение производительности и экономичности процесса, Способ очистки подошв электроутюгов включает нагрев по-. дошв встроенным ТЭНом в течение 40 — 50 с до

70 — 100 С, обезжиривание в нейтральном растворе при температуре раствора 70—

90 С в течение 10-15 с и промывку. Повышение производительности и экономичности процесса достигается за счет того, что нагрев осуществляют встроенным ТЭНом в течение 40-50 с до температуры 70- 100 С, а обезжиривание — при температуре раствора 70-90 С в течение 10-15 с. 1 ил., 1 табл. лия охлаждают до комнатной температуры.

Недостаток этого способа заключается д в высокой степени сложности технологического процесса, в процессе присутствуют сложные компоненты, необходимость постоянного поддержания стабильной темпей ратуры порошка, газа и обрабатываемой 0 поверхности,. причем способ экологически вредный. (, с

Наиболее близким к предлагаемому относится способ, по которому обрабатываемую деталь нагревают в воздушной печи при 500 — 550 С в течение 20 мин, затем охлаждают на воздухе и обезжиривают химическим раствором и промывают.

Недостатком этого способа является то, что обрабатываемая деталь нагревается от внешнего источника при высокой температуре, при этом деталь прогревается неравномерно по толщине материала, что может

1731876 и/и

Температура раствора

TMC-311,2, ОС

Время обезжиривания подошвы, с

Результат обезжиривания подошвы

Температура нагрева подошвы, С

Время нагрева подошвы, с

Примечание

Хорошо.80-90

85-90

115 — 120

50

Остаточные следы пасты, увеличилось время

Наблюдается спекание пасты

Неудовлетворительно

Неудовлетворительно

Хорошо

Хорошо

90

8

90-100

70-75

38 верительно привести к спеканию удаляемых веществ и невозможности последующего удаления, Использование воздушной печи в качестве источника нагрева деталей не экономично, так как печь имеет как большой инерционный ход, так и значительное время разогрева деталей, что требует больших затрат электроэнергии и снижает производительность.

Целью изобретения является повышение производительности и экономичности обработки подошв со встроенным ТЭНом.

Указанная цель достигается тем, что поверхность подошв и нейтральный раствор предварительно нагревают, при этом нагрев подошв массой 750 г осуществляют встроенным ТЭНом до температуры, равной 70 — 100 С, в течение 40 — 50 с, а обез>киривание осуществляют при температуре раствора 70 — 90 С в течение 10 — 15 с.

На чертеже представлена электрическая схема подключения обрабатываемых подошв электроутюга, позволяющая реализовать предлатаемый способ, питающая сеть 1, выпрямитель 2, выключатель 3, реле

4,-подошва 5 электроутюга,. сигнальное уст.ройство 6 для определения наличия напряжения на подошве 5.

Способ осуществляют следующим образом.

Вывода ТЭНа подошвы 5 подключают к токоподающим контактам питающей электросети 1, при отсутствии напряжения. По сигналу выключателя 3 включается напряжение, подошва 5 греется в течение 40 — 50 с, выключатель 3 отключается от сети. Подошву 5 отключить от токоподающих контактов. При этом температура поверхности подошвы электроутюга за счет разогрева

ТЭНа достигает величины 70 — 100 С, Поверхность подошвы обезжиривают в нейтральном растворе, например TMC-31, при температуре 70 — 90 С струйным поливом, давлением не более 0,05 МПА (0,5 кГ/см ) в

5 течение 10 — 15 с, затем промыть.

Данные способа очистки полировальных паст с подошвы утюга приведены в таблице, Нагрев проводят в воздушной печи с

10 электронагревом при 500 — 550 С.

flo сравнению с известным предлагаемый способ позволяет повысить производительность, избежать спекание паст на поверхности, легко отрегулировать темпе15 ратуру нагрева в заданных пределах за счет времени подачи напряжения, добиться высокого качества очистки поверхности, создать конструкции с минимальными габаритными размерами. 3а счет быстрого

20 прогрева подошвы электроутюга обеспечивается значительная экономия электроэнергии. За счет небольшой температуры нагрева и возможности ее регулирования, исключается спекание полировальных паст на поверхности подошвы электроутюга, по25 вышается качество обработки.

Формула изобретения

Способ очистки -металлических изделий, преимущественно, подошв электро30 утюгов, имеющих встроенный ТЭН, от, полировальных паст, включающий нагрев изделия, обезжиривание в нейтральном растворе и промывку, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производи35 тельности и экономичности процесса, нагрев осуществляют встроенным ТЭНом в течение 40 — 50 с до 70 — 100 С, а обезжиривание — при температуре раствора 70 — 90 С в течение 10 — 15 с.

1731876

Составитель Г. Гугнина

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор М. Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина. 101

Заказ 1560 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5