Устройство для откачки электровакуумных приборов

 

Сущность изобретения: на входном срезе канала нижнего диска для напуска газа установлен защитный клапан, взаимодействующий с механизмом циклического поворота верхнего диска и уменьшающий загрязнения приборов уплотняющей жидкостью . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 01 J 9/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4736833/21 (22) 07.08.89 (46) 07.05,92. Бюл. М 17 (71) Объединение "МЭЛЗ" (72) С.Х.Лиссер (53) 621.52(088.8) (56) Александров А.Т, Оборудование электровакуумного производства, — М.: Энергия, 1974, с. 319-321, Ульмишек Л,Г, Производство электрических ламп накаливания. — М,; Энергия, 1966, с. 487-498.

Изобретение относится к оборудованию для производства электровакуумных приборов, в частности к устройствам для откачки газонаполненных электрических ламп и устройствам для алюминирования колб электрических ламп.

Известно устройство для откачки электровакуумных приборов, содержащее подвижный верхний и неподвижный нижний уплотнительные диски, присоединенные соответственно к откачиваемым приборам и вакуумным насосам, Верхний уплотнительный диск циклически совершает поворот вместе с каруселью, на которой установлены приборы.

В указанном устройстве не исключена возможность проникновения в откачиваемые приборы паров масла, уплотняющего стык между уплотнительными дисками, в результате чего ухудшается качество приборов вследствие отравления катода.

Известно также устройство для откачки электровакуумных приборов, содержащее. нижний и верхний уплотнительные диски с вертикальными сквозными каналами для от .Ж 1732390 A1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ (57) Сущность изобретения: на входном срезе канала нижнего диска для напуска газа установлен защитный клапан, взаимодействующий с механизмом циклического поворота верхнего диска и уменьшающий загрязнения приборов уплотняющей жидкостью. 4 ил. качки и напуска газа и кольцевыми горизонтальными канавками для размещения уплотняющей жидкости и механизм циклического поворота верхнего диска.

B устройстве происходит забрасывание в откачиваемый прибор уплотняющей жидкости потоком промывающего и наполняющего газа при повороте верхнего уплотнительного диска, Целью изобретения является уменьшение загрязнения приборов уплотняющей жидкостью.

В устройстве для откачки электровакуумных приборов, содержащем нижний и верхний уплотнительные диски с вертикальными сквозными каналами для откачки и напуска газа и кольцевыми горизонтальными канавками для размещения уплотняющей жидкости и механизм циклического поворота верхнего диска, на входном срезе сквозного канала нижнего диска для напуска газа установлен защитный клапан, управляющий шток которого выполнен с возможностью взаимодействия с кулачком, установленным на валу механизма циклического поворота верхнего диска.

1732390

На фиг.1 изображена схема устройства для откачки электровакуумных приборов; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 и 4— то же, в разные моменты поворота верхнего уплотнительного диска.

Устройство для откачки электровакуумн ых приборов содержит вакуумный насос 1, соединенный трубопроводами 2 с вертикальным каналом нижнего диска 3. К верхней плоскости последнего прилегает поворотный верхний диск 4. Трубопроводы

5 и уплотнительные гнезда 6 соединяют вертикальные каналы верхнего диска 4 с откачиваемыми приборами 7, Механизм 8 обеспечивает циклический поворот верхнего диска 4 с приборами 7.

Во время стоянки верхнего диска 4 его вертикальные каналы совпадают с вертикальными каналами нижнего диска 3, при этом происходит откачка приборов 7. Кдругим вертикальным каналам нижнего диска 3 подведены трубопроводы 9 от баллона 10 с промывающим и наполняющим инертным газом. На входном срезе сквозного канала нижнего диска установлен защитный клапан 11 тарельчатого типа, управляющий шток которого взаимодействует с кулачком, установленным в механизме 8. Клапан 11 примыкает непосредственно к входному срезу вертикального канала диска 3 и соединен с трубопроводом 9, Для обеспечения герметичности стыка сопрягаемых плоскостей уплотнительных дисков 3 и 4 по трубке 12 из емкости 13 подается уплотняющая жидкость 14, распределяемая по поверхности стыка дисков с помощью кольцевых горизонтальных канавок 15, Устройство работает следующим образом.

При работе вакуумного насоса 1 воздух из откачиваемых приборов 7 направляется по трубопроводу 5 и далее через вертикальные каналы в дисках 4 и 3 по трубопроводу

2 через насос 1 в атмосферу. Откачка прибора 7 происходит в то время, когда вертикальные каналы в дисках 3 и 4 совмещены, Это происходит при остановке верхнего диска 4 на рабочих позициях в результате последовательного поворота диска 4 с приборами 7 по позициям.

Приборы 7 в промежутках между позициями откачки через каналы в дисках 3 и 4, защитный клапан 11 и трубопровод 9 сообщаются с баллоном 10 и наполняются газом, который на следующей откачной позиции удаляется вместе с оставшимся в приборе 7 воздухом. Такие операции, называемые промывками, производятся несколько раз и приборы 7 наполняются газом до нормированного давления и отпаиваются.

В случае использования устройства для откачки колбы электровакуумных приборов

5 при алюминировании внутренней поверхности колб методом распыления алюминия

s вакууме после операции распыления производят наполнение колбы атмосферным воздухом, без чего алюминированную колбу

10 нельзя извлечь из гнезда.

В устройствах для откачки электровакуумных приборов, в которых используются уплотнительные диски 3 и 4, во время поворота верхнего диска 4 происходит забрасы15 вание уплотняющей жидкости в прибор 7.

На фиг,2 изображено взаиморасположение вертикальных сквозных каналов в нижнем 3 и верхнем 4 дисках во время стоянки диска

4 на позиции. При этом вертикальные кана20 лы в дисках совпадают. Слой уплотняющей жидкости 14 покрывает поверхность стыка между дисками, оставляя открытыми вертикальные каналы, На фиг,3 показан момент движения вер25 хнего диска 4. Слой жидкости 14 перекрывает поверхность стыка дисков и срезы вертикальных каналов.

На фиг.4 изображен начальный момент вскрытия каналов при движении верхнего

30 диска 4, Благодаря разнице давлений Р в приборе 7 с одной стороны и Pz в баллоне

10 или атмосфере газ с большой скоростью врывается из канала с повышенным давлением в диске 3 в канал с пониженным дав35 лением в диске 4, распыляя и захватывая с собой уплотняющую жидкость из приоткрывшегося стыка каналов. После совпадения каналов, когда верхний диск 4 останавливается на позиции (фиг.2), уплот40 няющая жидкость 14 за счет сил поверхностного натяжения собирается по окружности каналов и освобождает путь газу, его движение в прибор 7 происходит без заброса в него жидкости, 45 Для предотвращения указанного явления заброса уплотняющей жидкости в момент вскрытия каналов в стыке дисков 3 и 4 на входном срезе канала нижнего диска 3 установлен тарельчатый или иной несмазы50 ваемый защитный клапан 11, перекрывающий трубопровод 9 перед поворотом верхнего диска 4 и открывающий проход газа после совпадения вертикальных каналов и вскрытия пленки уплотняющей жид55 кости в стыке каналов.

В результате работы клапана 11 заброса уплотняющей жидкости в откачиваемый прибор 7 не происходит, предотвращается отравление катода углеводородами, составляющими основу уплотняющей жидкости, 1732390

50

Кроме того, сокращается продолжительность откачки приборов, так как отпадает необходимость удаления паров уплотняющей жидкости из прибора.

Формула изобретения

Устройство для откачки электровакуумных приборов, содержащее нижний и верхний уплотнительные диски с вертикальными сквозными каналами для откачки и напуска газа и кольцевыми горизонтальными канавками для размещения уплотняющей жидкости и механизм циклического поворота верхнего диска, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью уменьшения загрязнения приборов уплотняющей жид5 костью, на входном срезе сквозного канала нижнего диска для напуска газа установлен защитный клапан, управляющий шток которого выполнен с возможностью взаимодействия с кулачком, установленным на валу

10 механизма циклического поворота верхнего диска.

7732390

Составитель С.Лиссер

Техред М.Моргентал, Корректор И.Муска

Редактор И.Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1586 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5