Сигнализатор крайних положений затвора арматуры

 

Изобретение позволяет расширить диапазон применения сигнализатора крайних положений затвора арматуры. Рычаг 5 взаимодействует с микропереключателем, установлен в корпусе 1 и связан штоком 3 с затвором. В корпусе 1 установлен подпружиненный стакан 7, размещенный соосно штоку 3, и выполнен с боковым продольным пазом 10. Рычаг 5 установлен с возможностью контакта с торцевой стенкой паза 10, размещенной со стороны затвора в качестве упора 4, второй упор выполнен в виде утолщения на торце штока 3. Расстояние между дном стакана 7 и вторым упором меньше штока 3, что позволяет устанавливать сигнализатор близко к управляющей полости. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК ($1)з F 16 К 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809760/29 (22) 04.04.90 (46) 15.05,92. Бюл. Nã 18 (71) Научно-исследовательский институт химического машиностроения (72) В,Ю. Дешина, О.В, Казимиров и И.С.

Панфилов (53) 621,646(088.8) (56)Авторское свидетельство СССР

N" 1024638, F 16 К 37/00, 1982. (54)СИГНАЛИЗАТОР КРАЙНИХ ПОЛОЖЕНИЙ ЗАТВОРА АРМАТУРЪ| (57) Изобретение позволяет расширить диапазон применения сигнализатора крайних

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в сигнализаторах крайних положений запорного органа трубопроводной арматуры преимущественно с ходом штока свыше 30 мм.

Известен узел кинематической связи рычага сигнализатора крайних положений . затвора арматуры со штоком, представляющий собой выполненные на штоке упоры, .через передаточное устройство воздействующие на микропереключатель, содержащий нажимную планку.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является сигнализатор крайних положений затвора арматуры, содержащий. корпус. размещенный в нем затвор, связанный со штоком, два упора. рычаг, взаимодействующий с микропереключателем.,, Ы,„, 1733809 А1 положений затвора арматуры, Рычаг 5 взаимодействует с микропереключателем, установлен в корпусе 1 и связан штоком 3 с затвором. В корпусе 1 установлен подпружиненный стакан 7, размещенный соосно штоку 3, и выполнен с боковым продольным пазом 10, Рычаг.5 установлен q возможностью контакта с торцевой стенкой паза 10; размещенной со стороны затвора в качестве упора 4, второй упор выполнен в виде утолщения на торце штока 3. Расстояние между дном стакана 7 и вторым упором меньше штока 3, что позволяет устанавливать сигнализатор близко к управляющей полости, 1 ил, Недостаток известного сигнализатора заключается в узком диапазоне использования. который ограничен арматурой с ходом штока менее 30 мм. При использовании его на арматуре с ходом штока более 30 мм сигнализатор приходится удалять от управляющей полости и от уплотнения между штоком и корпусом. что увеличивает габаритные размеры арматуры. Это обусловлено тем. что рычаг сигнализатора поворачивается упорами, представляющи ми собой торцевые стороны продольного паза, выполненного на штоке, При ходе штока до 30 мм габаритные размеры агрегата существенно не меняются и определяются кроме хода штока габаритами сигнализатора и креплением его к корпусу агрегата, приближенным максимально к управляющей или рабочей полости агрегата.

1733809

50

При удалении сигнализатора от управляющей полости приходится либо устанавливать кронштейны для крепления сигнализатора, либо с этой же целью наращивать длину торцевой части корпуса. Для того, чтобы и в агрегатах с ходом штока более 30 мм устанавливать сигнализатор близко к управляющей полости, возникает необходимость уплотнять шток по сечению с пазом, так как при контакте рычага сигналиэатора с верхним торцем паза второй торец продольного паза оказывается ниже торцевого уплотнения. Уплотнить. шток по сечению с пазом технически очень сложно.

Таким образом, в агрегатах с ходом штока более 30 мм, например, в полнопроходных агрегатах с диаметром прохода более 100 мм при известной схеме узла кинематической связи рычага сигнализатора со штоком возникает необходимость устанавливать сигнализатор на расстоянии не менее длины продольного паза, а длина максимально выступающей над узлом уплотнения части штока получается не менее двух длин продольного паза. Все это приводит к увеличению общего габаритного размера арматуры, ее массы (на 5-10 ) и соответственно излишнему расходу материала, что существенно при серийном изготовлении агрегатов.

Цель изобретения — расширение диапазона применения сигнализатора.

Это достигается тем, что сигналиэатор крайних положений затвора арматуры снабжен подпружиненным стаканом с боковым продольным пазом и рычагом, установленным в пазу с возможностью контакта с ее торцевой стенкой, размещенной со стороны затвора в качестве упора, причем стакан размещен соосно штоку, а второй упор выполнен на торце штока в виде утолщения, причем расстояние между дном стакана и упором штока меньше хода штока.

На чертеже изображен предлагаемый сигналиэатор. Управляющая полость и затвор арматуры условно не показаны. К корпусу 1 агрегата крепится сигнализатор 2. На торце штока 3 выполнен в виде утолщения упор 4 для рычага 5 сигналиэатора 2, контактирующий с рычагом 5 сигналиэатора 2 при закрытом положении затвора. Уплотнение 6 между штоком 3 и корпусом 1 предотвращает утечки среды иэ внутренних полостей в атмосферу. В корпусе 1 соосно штоку 3 установлен стакан 7, подпружиненный пружиной 8 относительно части корпуса 9, соединенной с корпусом 1. Стакан 7 установлен с возможностью перемещения вдоль оси штока 3. В боковой стенке стакана

7 выполнен продольный паэ 10, в котором

40 размещен рычаг 5 сигнализатора, при этом длина паза 10 превышает ход края рычага 5 сигналиэатора и в верхнем крайнем положении рычаг 5 сигнализатора 2 контактирует с ближней к затвору торцевой стенкой 11 паза 10, в качестве первого упора, но не контактирует со второй торцевой стенкой паза

10. а

Расстояние между дном стакана 7 и торцем штока 3 меньше, чем ход штока, на величину хода ярая рычага 5 сигнализатора

2 и зазора между ближней к затвору торцевой стенкой 11 паза 10 и рычагом 5 сигнализатора в крайнем нижнем положении.

Сигналиэатор работает следующим образом.

При закрытом положении затвора шток

3 находится в крайнем нижнем положении (как показано). Пружина 8 отжимает стакан

7 вниз, Второй упор 4, выполненный на торце штока 3, контактирует с рычагом 5. поворачивая его вниз, и через передаточное устройство нажимает на кнопку одного из микропереключателей, установленного в сигнализаторе 2, При открывании затвора арматуры шток 3 начинает подниматься. floсле отрыва упора 4 от рычага 5 рычаг 5 занимает нейтральное положение. Двигаясь вверх, шток 3 упирается торцем в дно стакана 7 и, поскольку расстояние между дном стакана 7 и торцем штока 3 меньше хода штока 3, шток 3 преодолевает сопротивление пружины 8 и поднимает стакан 7, перемещаясь с ним вверх, При этом ближняя к затвору торцевая стенка 11 продольного паза 10 нажимает на рычаг 5, поворачивая его вверх. При полностью открытом затворе шток 3 вместе с втулкой 7 достигают крайнего верхнего положения. При этом рычаг 5, контактирующий с торцевой стенкой 11 прорези 10, нажимает на кнопку второго микро- переключателя, установленного в сигнализаторе 2.

При закрытии затвора шток 3 опускается. стакан 7 под действием пружины 8 возвращается в исходное положение. Рычаг 5 сигнализатора 2 вновь занимает нейтральное положение до тех пор, пока не повернется вниз упором 4 штока 3 в момент закрытия затвора. Таким образом, наличие подпружиненной относительно части корпуса 9 стакана 7 с продольным пазом 10, выполненным в боковой стенке стаканэ для размещения рычага 5 сигнализатора 2, и выполнение одного иэ упоров на штоке, а другого на втулке позволяет устанавливать сигнализатор близко к управляющей полости арматуры с ходом поршня более 30 мм, надежно уплотняя при этом цилиндрическую поверхность штока.

1733809

Составитель О. Казимиров

Редактор Н.Федорова Техред М.Моргентал Корректор A.Осауленко

Заказ 1656 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

При использовании изобретения осевой габаритный размер арматуры на длину сжатой пружины 8 превышает размер корпуса арматуры с поднятым в крайнее верхнее 5 положение штоком, а масса тонкостенного стакана 7 и пружины 8 значительно меньше массы металла, дополнительно требующегося при изготовлении арматуры с ходом што«а более 30 мм по известной схеме. 10

Формула изобретения

Сигнализатор крайних положений затвора арматуры, содержащий два упора и рычаг, взаимодействующий с микроперек15 лючателем, установленный в корпусе и связанный штоком с затвором, отл ич а ющий с я тем, что, с целью расширения диапазона применения, в корпусе установлен подпружиненный стакан, размещенный соосно штоку и выполненный с боковым продольным пазом, при этом рычаг установлен с воэможностью контакта с торцевой стенкой паза, размещенной со стороны затвора в качестве упора, а второй упор выполнен в виде утолщения на торце штока, причем расстояние между дном стакана и вторым упором меньше хода штока.

Сигнализатор крайних положений затвора арматуры Сигнализатор крайних положений затвора арматуры Сигнализатор крайних положений затвора арматуры 

 

Похожие патенты:

Клапан // 1665148

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к конструкциям шаровых кранов со средствами контроля давления, применяемым при бурении на нефть и газ

Изобретение относится к устройствам трубопроводной арматуры, обеспечивающим перекрытие и подачу потока высоконапорной жидкости к гидромониторам и механогидравлическим машинам с одновременной подачей звукового предупредительного сигнала, используемым, например, на гидрошахтах

Изобретение относится к арматуростроению

Изобретение относится к арматуростроению

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к средствам водоотлива шахт, гидротранспорта обогатительных фабрик

Изобретение относится к трубопроводной арматуре

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к шиберной задвижке, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для перекрытия потоков рабочих сред в оборудовании газовой, нефтяной, химической, энергетической и угольной промышленности

Изобретение относится к нефтедобыче, к устройствам групповых замерных установок сбора продукции нефтяных скважин и автоматического контроля их параметров

Изобретение относится к системам приема воздуха газотурбинных двигателей, в частности к байпасным клапанам воздухозаборных камер
Изобретение относится к способу контроля эксплуатационной готовности арматуры, причем определяют по меньшей мере одно измеренное значение для специфичной для арматуры величины и сравнивают с ранее установленным значением

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики, в частности к авиационным гидравлическим, топливным и масляным системам
Изобретение относится к области диагностики, преимущественно к способам оценки технического состояния и остаточного ресурса пневмогидравлических агрегатов
Наверх