Устройство для изготовления металлических приемных гильз протезов конечностей

 

Использование: повышение качества приемных гильз протезов конечностей со сложным рельефом за счет постепенной деформации заготовки от нижней области к верхней. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, крышку 2, направляющий цилиндр 3, формующую полость-негатив 4, гипсовую матрицу 5, заготовку 6, эластичный усеченный конус 7, внутреннее глухое цилиндрическое отверстие 8, эластичный центральный стержень 9, пуансон 10, заглушку 11, кольцо 12 с осевым отверстием 13, отверстие 14, шток 15 и сменные насадки 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л С vj со VJ ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s А61F2 60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4800377/14 (22) 24.01,90 (46) 23.05.92. Бюл. М 19 (71) Украинский научно-исследовательский институт протезирования, протезостроения, экспертизы и восстановления трудоспособности инвалидов (72) Э.И. Письменный, С.А. Зрбейгель, А,И. борисов и Е.В. Рыбка (53) 615.472(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1600760, кл, А 61 F.2/60, 1990. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ

ПРОТЕЗОВ КОНЕЧНОСТЕЙ (57) Использование: повышение качества приемных гильз протезов конечностей со сложным рельефом за счет постепенной деформации заготовки от нижней области к верхней. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, крышку 2, направляющий цилиндр 3, формующую полость-негатив 4, гипсовую матрицу 5, заготовку 6, эластичный усеченный конус 7, внутреннее глухое цилиндрическое отверстие 8, эластичный центральный стержень

9, пуансон 10, заглушку 11, кольцо 12 с осевым отверстием 13, отверстие 14, шток 15 и сменные насадки 16, 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1734728

Изобретение относится к медицине, в частности к протезированию, и может быть использовано при изготовлении металлических индивидуальных приемных гильз протезов конечностей.

Известно устройство, реализующее способ изготовления металлических приемных гильз протезов конечностей и содержащее цилиндрический корпус с крышкой, снабженной направляющим цилиндром, формующую полость-негатив с установленной в ней заготовкой, матрицу-негатив, изготовленную из гипса по культе инвалида и установленную в корпусе, и эластичный наполнитель, заполняющий заготовку и направляющий цилиндр, Однако при формообразовании приемных гильз протезов в известном устройстве эластичный наполнитель в виде гранул вначале деформируется, заполняя зазоры между отдельными гранулами, а затем сжимается, создавая давление, необходимое для формообразования заготовки. При этом за счет низкого коэффициента заполнения объема гранулированным эластичным наполнителем объем эластичного на.олнителя значительно уменьшается, и наиимной пуансон, осуществляющий его сжатие, внедряется внутрь заготовки на величину порядка половины ее высоты, При этом эластичный наполнитель первоначально сжимается в области, находящейся под нажимным пуансоном, т,е. в центральной части заготовки, За счет значительного трения между отдельными гранулами эластичными эластичного наполнителя из-за большой площади контакта, передача давления на стадии формообразования из зоны, находящейся под нажимным пуансоном, в верхние области заготовки затруднена, Это приводит либо к недоштамповке в верхней части заготовки, либо к ее черезмерному утонению или разрушению в области максимальных диаметров культи в гильзах со смежным рельефом, что связано с большой разницей диаметров. Кроме того, использование гранулированного полиуретана затрудняет процесс его загрузки-вы грузки, увеличивая подготовительно-заключительное время процесса штамповки, Цель изобретения — повышение качества приемных гильз протезов конечностей со сложным рельефом за счет постепенной де-. формации конической трубчатой заготовки от нижней области к верхней.

Эта цель достигается тем., что в устройстве, содержащем корпус с осевым отверстием и расположенным в отверстии коЛьцом, матрицу-негатив с заготовкой приемной гильзы, выполненную по культе инвалида и установленную внутри корпуса, крышку с направляющим цилиндром, жестко закрепленную на корпусе, пуансон с

5 прессом и наполнитель, расположенный внутри заготовки и направляющего цилиндра, наполнитель выполнен в виде эластичного усеченного конуса с глухим цилиндрическим осевым отверстием и уста10 новленного в нем эластичного стержня с твердостью, большей твердости усеченного конуса, Матрица-негатив выполнена с осевым отверстием, на котором размещена заглушка, При этом усеченный эластичный

15 конус может быть выполнен в виде набора шайб разного диаметра.

Использование в качестве наполнителя двух деталей, выполненных из цельного, а не гранулированного, как в прототипе, эла20 стичного материала, позволяет избавиться от внутреннего трения между гранулами, за счет чего формообразующее давление передается через стержень в нижнюю зону заготовки и формообразование идет прокаткой материала снизу вверх. Это предупреждает появление разрывов в приемных гильзах со сложным рельефом, выраженным в большой разнице диаметров в области колена и в области голени.

На чертеже показано предлагаемое ус30

55 тройство, Устройство содержит корпус 1 с жестко закрепленной крышкой 2, снабженной направляющим цилиндром 3, формующую полость-негатив 4 в гипсовой матрице 5 с установленной в ней заготовкой 6, Гипсовая матрица 5 заполняет пространство между полостью-негативом 4 и корпусом 1. Эластичный наполнитель выполнен в виде двух элементов — эластичного усеченного конуса

7 с внутренним глухим цилиндрическим отверстием 8 и эластичного центрального стержня 9, расположенного во внутренней полости эластичного усеченного конуса 7 и направляющего цилиндра 3, в котором расположен пуансон 10. В нижней части эластичного усеченного конуса 7 расположена заглушка 11, в нижней части корпуса 1— кольцо 12 с осевым отверстием 13, в корпусе

1 выполнено отверстие 14. Эластичный стержень 9 и конус 7 выполнены, например, из полиуретана. При этом твердость материала стержня 9 равна или выше твердости материала конуса 7. В устройстве имеется шток 15 со сменными насадками 16 для извлечения эластичного наполнителя 9, 7 из гипсовой матрицы.

Устройство работает следующим обра1734728

40

При перемещении нажимного пуансона

10 вниз происходит деформирование эластичного центрального стержня 9. За счет этого сжимается, а затем и совместно с заготовкой деформируется эластичный усеченный конус 7. П роисходит формообразование приемной гильзы из заготовки по контурам полости-негатива 4.

После того, как деталь отформована, происходит разгрузка. При этом нажимной пуансон 10 перемещается вверх в исходное положение, За счет упругих сил эластичный наполнитель возвращается в исходное положение.

После снятия крышки 2 с направляющим цилиндром 3 происходит извлечение эластичного наполнителя 7 и 9 под действием усилия штока 15 с насадкой 16 меньшего диаметра, воздействующего на заглушку 11 и вводимого снизу через отверстия 13 и 14.

Извлечение легкотвердеющего материала 6 с отштампованной деталью происходит под действием усилия штока с насадкой 16 большего диаметра, воздействующей на кольца

12 через оверстие 14.

Использование эластичного наполнителя в виде двух элементов с приложением нагрузки только к эластичному центральному стержню 9, твердость которого больше твердости конуса, позволяет создать область максимальных давлений первоначально в нижней части стержня 9, так как при нагружении его вначале уплотняется, а следовательно, и создает давление полиуретан под нижним торцом эластичного стержня, Это позволяет начать процесс деформации заготовки 5 первоначально в ее нижних слоях, распространяя область деформации снизу вверх. Так как цельный полиуретановый эластичный конус 7 не блокирован внутренним трением, как в случае использования гранул, то давление без существенных потерь передается постепенно в верхние части эластичного стержня 9.

Кроме того, после уплотнения нижних слоев центральный эластичный стержень 9, деформируясь, принимает бочкообразную форму, создавая область повышенного давления непосредственно в средней и верхней зонах заготовки. За счет этого формообразование листовой заготовки происходит прокаткой материала снизу вверх, и большой запас материала обеспечивает повторение сложного рельефа матрицы-негатива без разрывов и трещин в зоне наибольшей деформации, т.е, в области 55 коленного сустава, имеющей наибольший диаметр. Таким образом, повышается качество приемных гильз протезов конечностей со сложным рельефом.

Использование эластичного наполнителя в виде двух элементов позволяет с помощью системы нижних отверстий и дисков значительно облегчить процесс извлечения эластичного наполнителя после штамповки, что повышает производительность процесса штамповки.

Эластичный усеченный конус, вйполненный в соответствии с контурами типоразмерных заготовок, значительно облегчает процесс формообразования. Напряжения в эластичном конусе минимальны, так как линии контуров, не изменяя своей длины, изменяют лишь конфигурацию. Это ускоряет процесс и способствует повышению производительности труда..

Первоначально область повышенного давления гарантированно создается в нижней части детали, так как двердость центрального эластичного стержня больше твердости усеченного эластичного конуса, Затем область повышенного давления распространяется вверх, формируя заготовку по матрице, На практике приходится изготавливать приемные гильзы протезов различной конфигурации, Следовательно, различной конфигурации и различных параметров будут как заготовки, так и эластичные конусы. Для обеспечения универсальности оснастки эластичные конусы можно изготовить в виде набора шайб, размеры которых отвечают размерному ряду. Это позволяет по заданной конфигурации заготовки набрать из шайб соответственный эластичный конус.

При сложной конфигурации матрицы формообразование заготовки целесообразно проводить, воздействуя областью повышенного давления на определенные участки заготовки. Для этого центральный эластичный стержень изготавливают в виде нескольких, например, трех, стержней меньшей высоты.

Воздействие статическим давлением производят вначале на один стержень в нижней области заготовки, затем на него устанавливают второй стержень и воздействие статическим давлением производят на среднюю область заготовки и 1.д.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет за счет использования конструкции эластичного наполнителя из двух или нескольких деталей проводить формообразование снизу вверх прокаткой материала листовой заготовки из зон меньших деформаций в зону максимальных деформаций, что обеспечивает формообразование равнотолщинного изделия даже при сложном рельефе культи с большой разницей диаметров голенной и коленной областей, Это повышает качество приемных гильз со

1734728

Составитель Т. Палуб

Редактор И. Шмакова Техред М.Моргентал Корректор М. Пожо

Заказ 1762 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 сложным рельефом, а следовательно, и уровень социально-трудовой реабилитации инвалидов. Кроме того, упрощается процесс производства, так как ускоряется и упрощается процесс размещения наполнителя в рабочей зоне и удаления его из детали, что повышает производительность труда и удобство в работе.

Формула изобретения

1, Устройство для изготовления металлических приемных гильз протезов конечностей, содержащее корпус с осевым отверстием в основании и расположенным в отверстии кольцом, негатив с заготовкой, установленной на корпусе, пуансон с прессом, наполнитель, расположенный в заготовке, и направляющий цилиндр, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения. качества приемных гильз протезов конечностей со сложным рельефом за счет посте5 пенной деформации заготовки от нижней области к верхней, в нем наполнитель выполнен в виде эластичного усеченного конуса с глухим цилиндрическим осевым отверстием и установленного в нем эластич10 ного цилиндрического стержня, а негатив— с осевым отверстием, на котором размещена заглушка.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что эластичный усеченный конус

15 выполнен в виде набора шайб разного диаметра.