Способ электроэрозионного легирования

 

Использование: электроэрозионное легирование поверхностей, подверженных износу . Сущность изобретения: сначала наносят слой покрытия изантифрикционного легкоплавкого металла, выбираемого из группы In, Sn, Cd, Pd, затем на него наносят слой износостойкого высокотвердого металла или его карбида, выбираемого из группы Ti, V, W. Первоначально нанесенное покрытие при нанесении второго слоя расплавляется и заполняет микронеровности и поры основного покрытия, что понижает шероховатость и повышает износостойкость.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Н 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ц j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4484364/08 (22) 20.09.88 (46) 23.05.92, Бюл. ЛЬ 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения (72) B.Á.Òàðåëüíèê, Е.А.Коломыцев, Л.А,Иванов, B.Ã.Màð÷åíêî, В.И.Тарадонов, В,Ф,Руденко, Ю.А.Серобабин и Г,Н,Анисимов (53) 621.9,048 (088,8) (56) Лазаренко Н.И. Электрожировое легирование металлических поверхностей. — М,;

Машиностроение, 1976, с.26.

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способам электроэрозион ного легирования.

Целью изобретения является повышение износостойкости и уменьшение шероховатости поверхности.

Способ осуществляют следующим образом.

Первоначально наносят слой покрытия антифрикционным легкоплавким металлом, выбираемым из группы ln, Sn, Cd, Pb. Затем на полученное покрытие наносят слой износостойкого высокотвердого металла или его карбида, выбираемого из группы TI, V, W.

Данный порядок нанесения слоев покрытия способствует расплавлению первоначально нанесенного покрытия из легкоплавкого металла при нанесении второго слоя, заполнению им микронеровно„„. Ж„„1734968 А1 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО

ЛЕГИРОВАНИЯ (57) Использование: электроэрозионное легирование поверхностей, подверженных износу. Сущность изобретения: сначала наносят слой покрытия из антифрикционного легкоплавкого металла, выбираемого из группы In, Sn, Cd, Pd, затем на него наносят слой износостойкого высокотвердого металла или его карбида, выбираемого из группы Ti, V, W. Первоначально нанесенное покрытие при нанесении: второго слоя расплавляется и заполняет микронеровности и поры основного покрытия, что понижает шероховатость и повышает износостойкость. стей и пор основного покрытия. В результате в процессе кристаллизации образуется структура покрытия типа механической смеси с частичным образованием твердого раствора. Кристаллизация второго слоя происходит медленнее за счет аккумулирования тепла расплавом легкоплавного металла. Шероховатость поверхности снижается до значений Ra = 0,6 — 0,8 мм; Одновременно повышается износостойкость поверхности в 3 — 6 раза.

Пример, Осуществляется обработка образцов из стали 45. Обработка ведется на установке УИЛ В-7, Легкоплавкие материалы наносятся на 1-й режим (u= 38,5 В, 1 =

= 0,5 А, С = 100 мкФ).Износостойкие тугоплавкие материалы наносят на 5-й режим (U = 69 В,! = 1,0 А, С = 100 мкФ). В качестве легкоплавких металлов используют In, Sn, 1734968

Формула изобретения

25

35

45

Составитель С. Никифоров

Техред М,Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор И. Горная

Заказ 1773 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Cd, Pb, в качестве износостойких тугоплавких — Ti, V, W и их карбиды, Для сравнения слои покрытия наносятся как в прямом, так и в обратном порядке.

Например, при нанесении покрытия из

Ti u In получены следующие результаты.

При последовательности Ti ln шероховатость составила Ra =2,82 мкм, а линейный износ образца за 320 мкм был так велик, что испытания были прекращены. При последовательности Indi Rg = 0,64 мкм,Ь h =

=2,4 мкм.

При нанесении покрытия из TiC и1п при последовательности TIC ln Ra = 2,91 мкм, линейный износ. велик, При последовательности In TIC Ra = 0,58 мкм, Ь h = 2,5 мкм.

Способ электроэрозионного легирования, включающий нанесение износостойко5 го высокотвердого покрытия тугоплавкими металлами или их карбидами и антифрикционного покрытия легкоплавкими металлами, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и уменьшения

10 шероховатости поверхности, сначала наносят слой покрытия антифрикционным лег-коплавким металлом, выбираемым из группы In, Sn, Cd, Pb, а затем слой покрытия из износостойного высокотвердого метал15 ла или его карбида, выбираемого из группыTI,V,W,