Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов

 

Использование: ремонт футеровки металлургических агрегатов методом торкретирования . Сущность изобретения: устройство содержит торкрет-фурму, механизмы ее вращения и перемещения и пневмотранспортную систему подачи торкрет-массы шарнирно закрепленным на тележке двуплечим рычагом, на одном конце которого размещен противовес, а на другом - гибкие рукава для подвода торкрет-массы и энергоносителей, и гибкий элемент, соединенный с кольцом, закрепленным на рабочей площадке. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 D 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6д

Ql ,о (О (21) 4773817/02 (22) 26.12.89 (46) 23.05.92, Бюл. N. 19 (71) Новолипецкий металлургический комбинат им, Ю.B,ÀíäðîïîBà (72) О,Н.Алферов и С.Л,Боков (53) 669.658.588 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1051129,к л. С 21 С 5/46, 1983.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 229559, кл, С 21 С 5/46, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАКЕЛЬНОГО

ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к механизации ремонтных работ в сталеплавильном производстве.

Известно устройство для подвода энергоносителей к фурме, содержащее направляющую с кареткой и механизм вертикального перемещения каретки, фурму с коллектором, закрепленную на каретке, стационарные трубопроводы для подвода энергоносителей и быстроразъемное соединение с приводными зажимами для соединения стационарных трубопроводов с фурменным коллектором, Однако устройство не обеспечивает подвод энергоносителей к фурме, которой необходимо придать возвратно-поступательное движение для осуществления процесса торкрети рова ния металлургических агрегатов, так как соединение фурменного коллектора со стационарными трубопрово Ж 1735694 А1 (57) Использование: ремонт футеровки металлургических агрегатов методом торкретирования. Сущность изобретения: устройство содержит торкрет-фурму, механизмы ее вращения и перемещения и пневмотранспортную систему подачи торкрет-массы шарнирно закрепленным на тележке двуплечим рычагом, на одном конце которого размещен противовес, а на другом — гибкие рукава для подвода торкрет-массы и энергоносителей, и гибкий элемент, соединенный с кольцом, закрепленным на рабочей площадке. 2 ил. дами в устройстве производится в строго фиксированном положении фурмы, Известно также устройство для торкретирования конвертора, состоящее из торкрет-горелок, механизма для перемещения, выполненного в виде лафета — манипулятора, установленного на роликах на несущей раме с подвижными опорами, и пневмотранспортной системы подачи торкет-массы.

B известном устройстве подвод торкрет-массы и энергоносителей к коллектору торкрет-горелок осуществляется с помощью гибких рукавов, проходящих через отверстия в рабочей площадке, что ведет к повышенному износу и порыву рукавов в процессе эксплуатации известного устройства.

Целью изобретения является повышение надежности.

Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов снабже1735694

20

30

40

55 но шарнирно закрепленным на тележкедвуплечим рычагом, на одном плече — гибкие рукава для подвода торкрет-массы и энергоносителей и гибкий элемент, соединенный с кольцом, закрепленным на рабочей площадке.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 — вид А на фиг,1, Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов содержит торкрет-фурму 1, закрепленную в опорах механизма 2 вращения, установленного на приводной тележке 3, а также пневмотранспортную систему 4 подачи торкрет-массы и двуплечий рычаг 5, шарнирно закрепленный на тележке 3 с помощью оси 6, На одном плече рычага 5. закреплен противовес 7, а на другом размещены гибкие рукава 8, служащие для подвода к фурмен ному коллектору 9 торкрет-массы, кислорода и воды, Фурменный коллектор 9 соединен через систему уплотнений с фурмой 1. Верхний конец рычага 5 связан посредством гибкого элемента 10 с кольцом 11, закрепленным на рабочей площадке. Тележка 3 снабжена устройством 12 для подвода электропитания.

Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов работает следующим образом, Устройство с помощью тележки 3 подводят к металлургическому агрегату, например к конвертору, Гибкие рукава 8, служащие для подвода торкрет-массы, кислорода и подвода — отвода охлаждающей воды к фурменному коллектору 9 торкретфурмы 1, присоединяют к соответствующим стационарным трубопроводам, а гибкий элемент 10 с помощью крюка на его свободном конце закрепляют за кольцо 11. Затем включают подачу охлаждающей воды и фурму 1 с помощью тележки 3 вводят в полость агрегата, После этого включают подачу торкрет-массы и кислорода, Торкрет-фурме 1 посредством механизма 2 вращения и тележки 3 сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения и производят факельное торкретирование огнеупорной футеровки металлургического агрегата. При ходе устройства вперед рычаг

5, связанный верхним концом с помощью гибкого элемента 10 с кольцом 11, отклоняется назад, поворачиваясь вокруг оси 6, При этом рукава 8 укладываются на настил рабочей площадки без протягивания по его поверхности. При ходе назад рычаг 5, поворачиваясь вокруг оси 6 под воздействием противовеса 7, возвращается в исходное положение, поднимая при этом рукава также без их протягивания по поверхности настила рабочей площадки.

При отклонении рычага 5 от исходного положения на угол, соответствующий достаточному ходу тележки 3 вперед, противовес

7 входит в контакт с одним из двух конечных выключателей, переключающих привод тележки 3 на реверс. Аналогично происходит переключение направления движения тележки 3 при возвращении рычага 5 в исходное положение.

Закончив процесс торкретирования футеровки, отключают вращение торкрет-фурмы 1, подачу торкрет-массы и энергоносителей и отсоединяют рукава 8 от соответствующих стационарных трубопроводов. После этого открепляют гибкий элемент 10 от кольца 11 и устройство с помощью тележки 3 отводят от металлургического агрегата.

Применение устройства для факельного торкретирования металлургических агрегатов позволяет повысить надежность и безопасность работы устройства, увеличить срок службы гибких рукавов, уменьшить вероятность аварийных остановов, связанных с износом и обрывом рукавов.

Формула изобретения

Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов, содержащее торкрет-фурму и механизм ee перемещения, вращения, закрепленные на приводной тележке, установленной на рабочей площадке, пневмотранспортную систему подачи торкрет-массы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено шарнирно закрепленным на тележке двуплечим рычагом, на одном плече которого размещен противовес, а на другом — гибкие рукава для подвода торкрет-массы и энергоносителей и гибкий элемент, соединенный с кольцом, закрепленным на рабочей площадке, 1735694 о а ° е, ск е ь ° е & о .и. "° О 11.+ Е о

Фг

Составитель О. Алферов

Редактор Н, Бобкова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н. Король

Заказ 1809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произеодстеенно-иадатепеский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101