Шаблон для футеровки вагранки

 

Изобретение относится к металлургии, может быть использовано при изготовлении или ремонте футеровки вагранок по основному авт.св.СССР N1372167. Целью изобретения является повышение качества футеровки и надежности работы шаблона. Шаблон вводят в горн вагранки 1, после чего приводят во вращение верхнюю обечайку 3. Одновременно с началом вращения верхней обечайки 3 обеспечивают подачу огнеупорной смеси в шаблон через отверстие 8 днища 8. Огнеупорная смесь попадает на выпуклую поверхность вращения 13 днища 12 нижней обечайки 4, сбрасывается с нее и уплотняется боковой поверхностью 9 спирали верхней обечайки 3 в футеруемое пространство. Выполнение днища 12 нижней обечайки 4 выпуклым способствует естественному сбросу огнеупорной массы в формируемое пространство и исключает воздействие уплотняющих усилий на днище 12 нижней обечайки 4, обеспечивая их воздействие непосредственно на формируемый слой футеровки. Для исключения разрушения футеровки диаметр днища 12 нижней обечайки 4 выполнен больше диаметра ее боковой поверхности 14. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1372167 (21) 4612124/27-02 (22) 30.11.88 (46) 30.08.90 Бюл. № 32 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (72) А. В. Котов, Л. В. Зорина, Г. В. Белостоцкая и Г. И. Стасюкевич (53) 621.745:34:66.041.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1372167, кл. F 27 D 1/16, 1988. (54) ШАБЛОН ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВАГРАНКИ (57) Изобретение относится к металлургии, может быть использовано при изготовлении или ремонте футеровки вагранок по основному авт. св. № 1372167 Цель изобретения — повышение качества футеровки и надежности работы шаблона. Шаблон вводят в горн вагранки 1, после чего приводят

7, „„SU„„1589019 А 2 (51)5 F 27 D 1/16, F 27 В 1/14 во вращение верхнюю обечайку 3. Одновременно с началом вращения верхней обечайки 3 обеспечивают подачу огнеупорной смеси в шаблон через отверстие 8 днища 7. Ot.неупорная смесь попадает на выпуклую поверхность 13 вращения днища 12 нижней обечайкн 4, сбрасывается с нее н уплотняется боковой поверхностью 9 спирали верхней обечайки 3 в футеруемое пространство. Выполнение днища 12 нижней обечайки 4 выпуклым способствует естественному сбросу огнеупорной массы в формируемое пространство и исключает воздействие уплотняющих усилий на днище 12 нижней обечайки 4, обеспечивая их воздействие непосредственно на формируемый слой футеровки. Для исключения разрушения футеровки диаметр днища 12 нижней обечайки 4 выполнен больше диаметра ее боковой поверхности 14, 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

15890

19

С помощью, например, телескопической стрелы 2 шаблон вводят в горн вагранки 1.

Одновременно с началом вращения верхней обечайки 3 обеспечивают подачу огнеупорной смеси в шаблон через отверстие 8 днища 7. Далее огнеупорная смесь попадает на выпуклую поверхность 13 вращения днища 12 нижней обечайки 4 в зоне наименьшего радиуса витка спирали 6 и сбрасывается с нее и уплотняется боковой поверхностью 9 спирали 6 верхней обечайки 3 в футеруемое пространство.

Выполнение днища 12 нижней обечайки выпуклыми способствует естественному сбросу огнеупорной массы в формируемое пространство, обеспечивает наиболее полное воздействие уплотняющих усилий на формируемый слой в направлении нажней обечайки, исключает воздействие уплотняющих усилий на днище 12 нижней обечайки

4, повышает надежно-,ь работы шаблона.

Выполнение диаметра днища 12 нижней обечайки 4 больше диаметра ее боковой поверхности позволяет исключить разрушение внутренней поверхности футеровки при подъеме шаблона и повысить надежность непрерывной подачи огнеупорной смеси при непрерывном подъеме шаблона в процессе выполнения футеровки, поскольку образующаяся (благодаря разнице в диаметрах днища и обечайки) при подъеме шаблона под кромкой днища нижней обечайки) при подъеме шаблона под кромкой днища нижней обечайки пустота обеспечивает возможность продавливания огнеупорнои массы с уровня верхней обечайки íà уровень формируемого слоя нижней обечайки.

Кроме того, зависимость кривизны выпуклой поверхности вращения от перепадов и конфигурации направляющей витка спирали обеспечивает возможность выполнения оптимального варианта шаблона и надежность его работы практически в любых условиях футерования.

Изобретение позволяет повысить качество футеровки и надежность работы шаблона.

Боковая поверхность 14 нижней обечайки 4 выполнена в виде круглого цилиндра, который соединен с наружной кромкой выпуклого днища 12 при помощи конуса 15.

Выпуклое днище 12, цилиндр и конус 15 скрег лены между собой при помощи радиальных ребер 16 жесткости, на которых, внутри ниж45 неи обечаики 4 установлен привод 5 вращения верхней обечайки 3. Для монтажа привода 5 вращения в выпуклом днище 12 выполнено отверстие со сьемной крышкой 17.

Диаметр днища 7 верхней обечайки 3 выполнен больше диаметра днища 12 нижней уО обечайки 4.

Устройство работает следующим образом.

Формула изобретения

Изобретение относится к металлургии, в частности к чугунолитейному производству, и может быть использовано в устройствах для изготовления и ремонта футеровок и металлургических агрегатов, например вагранок, и является дополнительным к авт. св. № 1372!67.

Цель изобретения — повышение качества футеровки и надежности работы шаблона.

На фиг. 1 изображен шаблон для футе- 10 ровки вагранки, продольной разрез; на фиг.

2 — то же, вид сверху.

Шаблон для футеровки вагранки установлен в горне вагранки 1 и на конце телескопической стрелы 2 подъемного механизма и состоит из верхней и нижней соосно установленных обечаек 3 и 4, выполненных в виде перевернутых стаканов, причем верхняя обечайка 3 снабжена приводом 5 вращения и выполнена в поперечном сечении в виде витка спирали 6. На днище 7 верхней 20 обечайки 3 в зоне наименьшего радиуса спирали 6 расположено отверстие 8 для подачи огнеупорной смеси в шаблон. Боковая поверхность 9 верхний обечайки 3 выполнена с возрастающим наклоном в направлении, обратном вращению верхней обечайки 3. Внутри верхней обечайки 3 расположены радиально ребра 10 жесткости, скрепляющие между собой днище 7, спираль 6 и поворотную втулку 11.

Днище 12 нижней обечайки 4 выполнено выпуклым в виде поверхности 13 вращения. ось которой совимещена с осью вращения верхней обечайки 3, причем в качестве образующей поверхности 13 вращения взята дуга окружности радиуса R, а увеличивающийся наклон боковой поверхности 9 спирали 6 по ее периметру совмещен с радиальным направлением дуги окружности радиуса R поверхности 13 вращения.

1. Шаблон для,футеровки вагранки по авт. св. № 1372167, отличающийся тем, что, с целью повышения качества футеровки и надежности работы, днище нижней обечайки выполнено выпуклым в виде поверхности вращения.

2. Шаблон по п. 1, отличающийся тем, что диаметр днища нижней обечайки больше диаметра ее боковой поверхности.

1589019

Составитель П. Матвеев

Редактор М. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 2529 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101