Композиция для получения гранулированного шлака

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к области получения гранулированных шлаков для производства вяжущих материалов. Целью изобретения является повышение гидравлической активности шлака и морозостойкости изделий на его основе. Поставленная цель достигается тем, что композиция включает расплав шлака производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома - 80,0 - 84,0 мас. % , саморассыпающийся шлак производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома - 8,0 - 10,0 мас. % , пыль производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома - 8,0 - 10,0 мас. % . Вяжущее, полученное на основе граншлака из предлагаемой композиции, имеет прочность при сжатии до 46,8 МПа и при изгибе до 7,7 МПа, морозостойкость достигает 200 циклов. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к области получения гранулированных шлаков для производства вяжущих материалов. Целью изобретения является повышение гидравлической активности шлака и сульфатостойкости изделий на его основе. Пример осуществления изобретения. Используются следующие материалы: Расплав шлака производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома Актюбинского ЗФХ химического состава, мас. % : SiO2 - 24,0-32,0; Al2O3 - 4,1-8,3; Cr2O3 - 4,0-6,2; FeO - 0,7-1,5; Fe2O3 - 0,7-1,5; CaO - 46,2-55,3; МaO - 7,0-16,2. Пыль производства высокоуглеродистого ферросиликохрома Актюбинского ЗФХ химического состава, мас. % : Fe2O3 - 2,0-2,5; FeO - 1,5-2,0; Al2O3 - 0,5-1,0; CaO - 1,5-2,0; MgO - 10,1-13,4; Cr2O3 - 3,0-6,0; SiO2 - остальное. При снижении содержания пыли производства высокоуглеродистого ферросиликохрома снижается сульфатостойкость изделий, а при повышении содержания пыли производства высокоуглеродистого ферросиликохрома поставленная цель не достигается. Образцы готовили следующим образом. В расплав шлака производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома с температурой 1750-1800оС, находящийся в электродуговой печи после выпуска металла -феpрохрома подают пыль производства высокоуглеродистого ферросиликохрома с удельной поверхностью 15000 м2/кг в соотношениях, указанных в таблице и выдерживают при температуре 1700-1750оС до полного растворения пыли в расплаве в течение 20-40 мин. Затем полученный расплав подвергают грануляции. Гранулированный шлак размалывают до удельной поверхности 300-350 м2/кг и тщательно перемешивают с портландцементом марки "400" в соотношении 1: 1. Из полученного цемента формуют образцы - балочки размером 4 х 4 х 16 см при В/Т= 0,4 в соотношении цемент : песок 1: 3 согласно ГОСТ 310,4-85, которые твердеют в воздушно-влажных условиях в течение 7 и 28 сут. Затем образцы испытывают на прочность при сжатии и изгибе и сульфатостойкость по изменению прочности в среде 3% Na2SO4 и 1% MgSO4. Результаты испытания представлены в таблице. Из результатов испытаний следует, что гидравлическая активность шлака, полученного из предлагаемой композиции и сульфатостойкость изделий на его основе выше, чем соответствующие показатели шлака согласно прототипу. (56) В. С. Горшков, С. Е. Александров и др. Комплексная переработка и использование металлургических шлаков в строительстве. - М. : Стройиздат, 1985, с. 273. Авторское свидетельство СССР N 544627, кл. С 04 В 5/00, 1975.

Формула изобретения

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА , включающая pасплав шлака и пpодукт кpисталлохимического pаспада, отличающаяся тем, что, с целью повышения гидpавлической активности и моpозостойкости, она содеpжит pасплав шлака пpоизводств pафиниpованного низкоуглеpодистого феppохpома, в качестве пpодукта кpисталлохимического pаспада - самоpассыпающийся шлак и пыль пpоизводства pафиниpованного низкоуглеpодистого феppохpома пpи следующем соотношении компонентов, мас. % : Расплав шлака производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома 80,0 - 84,0 Саморассыпающийся шлак производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома 8,0 - 10,0 Пыль производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома 8,0 - 10.0

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000

Извещение опубликовано: 10.11.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии и оборудованию для получения шлакового гранулята

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к переработке расплавленных шлаков в гранулированный материал непосредственно около печей

Изобретение относится к установкам для получения шламовых материалов, используемых в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к переработке высокотемпературных расплавов, в частности к грануляции расплавленных шлаков, образующихся в различных производствах: металлургии, энергетике, химической промышленности и т.п

Изобретение относится к способам получения шлаковой пемзы

Изобретение относится к способам обработки шлаковых расплавов и может быть использовано при производстве гранулированного шлака и шлаковой пемзы

Изобретение относится к способам переработки шлакового расплава, например при производстве гранулированного шлака

Изобретение относится к черной металлургии , к способам переработки распадающегося металлургического шлака и может быть использовано в производстве строительных материалов

Изобретение относится к способам обработки металлургического шлака и может применяться в металлургии

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетонов из доменных шлаков

Изобретение относится к области переработки твердых отходов, в частности золошлаковых отходов ТЭЦ, и может использоваться в строительной индустрии для получения пористых строительных материалов различного назначения

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для переработки шлакового расплава, используемого в дальнейшем в качестве вяжущего для дорожного строительства

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам получения стали и гидравлически активных связующих

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве

Изобретение относится к способу производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных хромистых шлаков, при котором окисные жидкие шлаки восстанавливают с помощью расплава чугуна, причем в расплав чугуна с помощью фурм вдувают углерод для поддержания содержания углерода в пределах от 2,5 до 4,6 вес.%

Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха
Наверх