Установка для получения шлаковых материалов

 

Изобретение относится к установкам для получения шламовых материалов, используемых в промышленности строительных материалов. Цель изобретения повышение прочности шламовых материалов без увеличения их плотности. Устаноока включает приемный желоб с гидронасздкой, выполненный в виде трапеции с плоскими бортиками, ширина выходной части коТОро го на 1000-2000 мм меньше входной и расположен под углом 25-40° к горизбнту. Насадка выполнена в виде перфорированног( трубчатого элемента с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, причем живое сечение отверстий ближайшего к желобу ряда, выполненного иод уг4 лом 85-115° к его оси составляет 30-50%. а наиболее удаленного от него - 10-20% общего живого сечения отверстий. Прочность при сжатии полученной шлаковой пемзы равна 1,5-2.5 МПа насыпная плотность фракции 10-20 мм 600-710 кг/м . 1 з.п. фды, 4 ил. ...-,

„„S U 1724616 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2 (21) 4778053/33 ....- пользуемых в промышленности строиталь(22) 05.О1.90 .. ° ных материалов. Цель изобретения - повы(46) 07.04.92. ÁtGn. М 13:; . meme npe Hocm mnaMos x vmep anos 6e3 (71)Никопольскийзаводферросплавов. - увеличения их плотности. Установка вклю(72) В.и, Трефилов, Я.П. Гиндис, Б.Ф. Велич- .. чает приемный желоб с гидройасадкой, еыко, А.B. Коваль. И.И. Люберец, B.M, Селива-. полненный в виде трапеции с плоскимй новский, А.Н. Кузьменко, А.Ф. Фомийеа,: . бортиками, ширина выходной части которо-

К,А. Брызгунов, О.Н; Гаврилове. H,Ï. Крячко: го на 1000-2000 мм меньше входной:и рас" и А;С. Подгорный,,: ..: положен под углом 25-40 к. горизонту, (53) 669,162.266;446.24(088.8) ".: Насадка выполнена в виде перфорирован. (56)Производствогранулированныхшлаковт: ного трубчатого элемента с отверстиямй, и шлаковой пемзы с опттимальными свойст» расположенными в шахматном порядке. вами. Обзорная информация,сер. 23.1, Ком- причем живое сечение отверстий ближайплексноеиспользованиесырья,материалов шего к желобу ряда, выполненного под уг- топливно-энергетических и втбричиых р®- лом 85-115 к его оси, составляет 30-50 . сурсов. Киев, 1987, с. 28-31.:: а наиболее удаленного от него - 10-20® общего живого сечения отверстий. Прочно- Я . (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛА- сть при сжатии полученйой шлакОвой пемзы

КОВЫХ MArEPÈÄJtîâ . Равна 15-2 5™at насыпная 3лотнас ь (57) Изобретение относится к установкам фракции 10-20 мм 600-710 кг/мз, 1 з.п, ф- для. получения шламовых материалов, ис- .. лы,4 ил, I ввшшь

"4

Изобретение относится к устройствЭм . Поставленная цель достигается тем, что Ю для получения пористых шлаковых матери- ...в установке для получения пористых мате- фь алов, используемых, например, для йзготов риалов, включающей приемный желоб с гид- ©с ления:легких бетонов. ронасадкой, желоб выполнен в виде и . Известна установка длл лолучанив во : трапеции.с плоскими бортиками, ширина . Ок .ристык шлаковых материалов. содерлгвщвв:: .: ащодноа насуи которого на 1000-к000 мм . приемныйжелобсгидронасадкой., меньше входной, и расположен под углом, Недостаткомустановкиявлявтсято.что 25-450 к горизонту, а насадка выполнена в, в йереработанный расплав выходит йз.:ангр@-:. виде перфорированного трубчатого злеменгата неоднородно охлажденной сйлошной - та, причем ближайший к желобу ряд отвермассой, т.е. нельзя получить однорбдиуе стий насадки составляет с.era осью угол пори о структуру, что обуславливает анги-:: 85-115 . жение прочности шлаковой пемзы,: . Отверстия в насадке вйполнены в швхЦель изобретения — повышение прдчйю ма гном порядке, причем живое сечение отстишлаковыхматериаловбезувеличвнияих, -. верстий ближайшего к желобу ряда плотности.; . сос гавляет 30-50%. а наиболее удалвнногб г

1724616 от него —: 10-20 общего живаго сечения отверстий, На фиг, 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — та же., вид сверху: на фиг. 3 - насадка, общий вид: на фиг, 4 — 5 разрез А-А на фиг. 3, Установка содержит приемный желоб 1. установленный йад углом 25-40О к горизонту, и гидронасадку 2, установленную под углом 85-115 к аси желоба. 10

Желоб 1 выполнен в виде. трапеции с плоскими боковыми бортиками высотой, исключающей выплескивание расплава в стороны (не менее 500 мм).

Конструкция гидронасадки 2 позволяет 15 пройзводить поэтапное диспергирование . расплава без дополнительных устройств.

Установка работает следующим образам, Шлаковый расплав поступает в желоб 1, 20 где формируется в плоскую струю, двигаю- щуюся на струи воды,.выходящие из гидранэсадки 2, устэновленнай под желобом 1, Приемный желоб 1 уменьшает скорость движейия струи расплава на выходе из него, 25 чта, как и взаимное расположение насадки и желоба, увеличивает продолжйтельность . обработкИ расплава водой и создает усло- . вия, необходимые для получения шлэковбй .пемзы с высокой прочностью. Отверстия 30 верхнего ряда насадки .выполнены таким образом (диаметр 8-14 мм}, что энергия струй воды, выходящих из них, осуществляет первичное диспергиравание струи рас35 плава нэ крупные капли и их первичное охлаждение, второй и третий (при необходимости четвертый) ряды отверстий насадки позволяют осуществлять дальнейшее диспергировэние крупных капель расплава на гранулы и их охлаждение. Это обеспечивает более однородное и заданное охлаждение всей массы расплава.

8 ррееззууллььтате получена шлаковая пемза прочностью 1,2-2,5 МПа при насыпной плотности фракции 10"20 мм 600- 700 кг/м для доменных и 450-580 кг(м для ферро3 сплавных шлаков..

Формула изобретения

1. Установка для получения шлаковых материалов, включающая приемный желоб с гидронасадкой, о т л и ч э ю щ а я с я тем„ что, с целью повышения прочности шлаковых материалов без увеличения их плотности, желоб выполнен в виде .трапеции с плоскими бортиками, ширина выходной части которого на 1000 — 2000 мм меньше входной, и расположен под углом 25-40О к горизонту, а насадка выполнена в виде перфорированного трубчатого элемента, причем ближайший к желобу ряд отверстий насадки составляет С его осью угол 85-115О.

2. Установка по п.1 . о т л.и ч а ю щ а я-, с я тем, что отверстия в насадке выполнены в шахматной порядке, причем живое сечение отверстий ближайшего к желобу ряда составляет 30 — 50, а наиболее удаленного от него — 10 — 20% общего живого сечения отверстий.

1724616

А-АСоставитепь Н.Ильиных

Техред M.Моргентав Корректор М.Максимишинйц-. -

Редактор B.Ïåòðàö

Заказ 1147 Тираж: - . - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям йри ГКНТ СССР, 113035, Москва. %-.35, Раушская наб„4/Б

Производственно-издательский комОинат "Патент", г. Ужгород, упХагарин4, 101

Установка для получения шлаковых материалов Установка для получения шлаковых материалов Установка для получения шлаковых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке высокотемпературных расплавов, в частности к грануляции расплавленных шлаков, образующихся в различных производствах: металлургии, энергетике, химической промышленности и т.п

Изобретение относится к способам получения шлаковой пемзы

Изобретение относится к способам обработки шлаковых расплавов и может быть использовано при производстве гранулированного шлака и шлаковой пемзы

Изобретение относится к способам переработки шлакового расплава, например при производстве гранулированного шлака

Изобретение относится к черной металлургии , к способам переработки распадающегося металлургического шлака и может быть использовано в производстве строительных материалов

Изобретение относится к способам обработки металлургического шлака и может применяться в металлургии

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к установкам для гидромеханической обработки шлаковых расплавов из отходов производства чугуна

Изобретение относится к технологии получения вяжущего из р.аспадаю-^ ; щихся шлаков ферросплавного производства, которое может найти применение в промьшшеиности строительных материалов.Цель изобретения -'снижение трещиг/ ностойкости при твердении за счет обеспечения равномерного измеж^ния в 'объеме.В качестве твердых присадок целесообразно применять глиноземсодержа- |цие отходы производств, содержащие не менее 74 мае.% А1^0з и примеси свободного металлического алюминия, 'кремнезем и другие, а также/отходы с повышенным содержанием .свободного

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетонов из доменных шлаков

Изобретение относится к области переработки твердых отходов, в частности золошлаковых отходов ТЭЦ, и может использоваться в строительной индустрии для получения пористых строительных материалов различного назначения

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для переработки шлакового расплава, используемого в дальнейшем в качестве вяжущего для дорожного строительства

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам получения стали и гидравлически активных связующих

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве

Изобретение относится к способу производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных хромистых шлаков, при котором окисные жидкие шлаки восстанавливают с помощью расплава чугуна, причем в расплав чугуна с помощью фурм вдувают углерод для поддержания содержания углерода в пределах от 2,5 до 4,6 вес.%

Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха
Наверх