Автомат для резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок
Использование: для штабелирования и вылеживания керамической массы при изоляторном производстве. Сущность изобретения: автомат для укладки и резки керамического бруса содержит вакуумпресс, струнный механизм резки, раскладывающий лоток и укладчик. Лоток снабжен амортизатором и расположен наклонно к горизонтальной плоскости. Укладчик выполнен в виде установленного на раме вертикально замкнутого цепного конвейера с наклонными полками, наклон которых соответствует наклону лотка. Ограничительная штора соединена с установленным в вертикальных направляющих рамы суппортом с копирной линейкой. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5i)5 В 28 В 11/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810446/ЗЗ (22) 06.04.90 (46) 30.05.92. Бюл. ¹ 20 (71) Славянский филиал Украинского государственного проектного института электротехническойй и ром ы ш лен ности. (72) Б,Л,Волянский (53) 666,3,022,97(088.8) (56) Мороз И.И. Технология строительной керамики. Киев: Госпромиздат. 1961, с.8082.
Авторское свидетельство СССР
¹ 944936, кл. В 28 В 11/14. 1980. (54) АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ В
ШТАБЕЛЬ КЕРАМИЧЕСКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к технологическому оборудованию для штабелирования и вылеживания керамической массы и может найти широкое применение в изоляторном производстве, Целью изобретение является повышениее п роизводител ьности.
На фиг.1 изображен в аксонометрии автомат: на фиг.2 — схема образования цилиндрической части штабеля; на фиг.З вЂ” схема образования конической части штабеля.
Автомат для резки и укладки заготовок керамической массы содержит вакуумпресс 1, струнный механизм 2 резки, лоток
3. подпружиненный амортизатором 4, снабженную приводом вращения 5 приемную платформу 6, на которую устанавливается кольцевой поддон 7 для заготовок 8 керамической массы и укладчик. выполненный в
„„ Ц„„1736709 А1 (57) Использование: для штабелирования и вылеживания керамической массы при изоляторном производстве. Сущность изобретения: автомат для укладки и резки .керамического бруса содержит вакуумпресс, струнный механизм резки, раскладывающий лоток и укладчик. Лоток снабжен амортизатором и расположен наклонно к горизонтальной плоскости, Укладчик выполнен в виде установленного на раме вертикально замкнутого цепного конвейера с наклонными полками, наклон которых соответствует наклону лотка. Ограничительная штора соединена с установленным в вертикальных направляющих рамы суппортом с копирной линейкой. 3 ил. виде вертикального замкнутого цепного конвейера 9, на внешней стороне цепей которого размещены наклонные полки 10, установленные с шагом, превышающим диаметр заготовки, Проем между цепями со стороны лотка 3 перекрыт ограничительной шторой 11, одни конец которой намотан на барабан 12, а другой прикреплен к суппорту
13, имеющему возможность вертикального перемещения по направляющим 14 под воздействием привода 15 и винта 16. На суппорте 13 подвижно установлена каретка 17. на которой размещен сталкиватель 18 и ролик 19, взаимодействующий с копирной ли. нейкой 20, закрепленной на раме 21 конвейера 9, в пазах стоек которой перемещаются ролики 22 наклонных полок 10. Конвейер 9 приводится в движение от привода струнного механизма 2 резки цепной передачей 23. Регулирование высоты отрезае1736709
50 мой заготовки производится с помощью фотореле 24.
Автомат работает следующим образом.
Исходная позиция: суппорт 13 находится в нижнем положении, каретка 17 втянута, на приемную платформу 6 установлен кольцевой поддон 7.
При включении вакуум-пресса 1 брус керамической массы посредством фотореле
24 включает струнный механизм 2 резки.
Отрезанная заготовка 8 в вертикальном положении падает на лоток 3, перекатывается до упора в ограничительную штору 11, занимая место на наклонной полке 10.
При очередном цикле работы струнного механизма 2 резки заготовка8 поднимается цепным конвейером 9 на один шаг до тех пор, пока. потеряв опору на ограничительную штору 11, она не скатится в лоток каре ки 17, откуда сталкивателем 18 заготовка 8 сбрасывается на кольцевой поддон 7. Так как пята сталкивателя 18 сопровождает заготовку только до тех пор. пока ее центр тяжести не пересечет кромку лотка 17. заготовка опрокидывается и ложится на поддон
7 плашмя, приемная платформа 6 поворачивается на заданный угол. соответствующий количеству укладываемых в ряду заготовок. подготавливая место следующей заготовке.
После заполнения нижнего ряда суппорт 13 приводом 15 поднимается на один шаг. соответствующий высоте заготовки.
Цикл загрузки второго ряда заготовок 8 на поддон 7 аналогичен циклу загрузки первого ряда.
После образования на поддоне цилиндрической части штабеля каретка 17 при очередном подъеме суппорта 13 выдвигается в сторону приемной платформы 6 в результате воздействия копирной линейки 20 на ролик 19. При этом начинается укладка ряда, 5 содержащего меньше количество заготовок.
Регулирование угла поворота приемной платформы 6 осуществляется за счет изменения времени включения привода вращения 5, 10 После завершения укладки штабеля включается привод вакуум-пресса 1, поддон с заготовками снимается с приемной платформы 6, на ней укладывается пустой поддон, суппорт 13 возвращается в нижнее
15 положение. Автомат подготовлен к следующему циклу работы.
Формула изобретения
Автомат для резки и укладки в штабель
20 керамических цилиндрических заготовок, содержащий закрепленный на мундштуке вакуум-пресса лоток, струнный механизм резки и укладчик с вращающимся приемным столом и привод его подъема. о т л и25 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, лоток снабжен амортизатором и расположен наклонно к горизонтальной плоскости, а укладчик выполнен в виде установленного на раме вертикально
30 замкнутого цепного конвейера с закрепленными на его цепях наклонными floëкэми. наклон которых соответствует наклону лотка, ограничительной шторы, соединенной с установленным в вертикальных направляю35 щих рамы суппортом с копирной линейкой и контактирующей с ней посредством ролика кареткой со сталкивателем.
1736709
1736709 rddR 3
40
50
Составитель И.Генералова
Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун
Редактор М.Циткина
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1855 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
