Устройство для магнитной обработки жидкотекучих сред

 

Изобретение относится к технике, где требуется осветление, тонкая очистка и магнитная обработка воды, и позволяет повысить эффективность обработки. Устройство состоит из цилиндрического корпуса, крышек с каналами, выполненными из немагнитного материала, и магнитной системы постоянных магнитов, установленных попарно вдоль оси устройства с разворотом каждой последующей пары вдоль оси на угол 90° с магнитами, выполненными С-образной формы, установленными внутри корпуса и в каждой паре обращенными друг к другу одноименными полюсами, при этом противоположные полюса в каждой паре соединены крест на крест проводником из серебра в виде проволоки, проходящим по наружной поверхности магнитов. Проводник расположен в кольцевой канавке, выполненной на наружной поверхности магнитов, причем последние монтируются в ячейках разделителя, имеющего штыри, продольные параллельные ребра, соединяющие кольцевые параллельные элементы, причем штыри имеют длину, равную 1 /2 высоты опирающихся на них магнитов, на поверхности которых образованы свободные зоны, так как внутренний диаметр кольцевых элементов больше внутреннего диаметра пары магнитов на 1/2 их толщины. Входной и выходной каналы в крышках корпуса выполнены расширяющимися и сужающимися усеченным полым конусом, соответственно большие диаметры которых обращены внутрь корпуса к системе постоянных магнитов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 02 F 1/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4479458/26 (22) 06.09. 89 (46) 3045.92; Бюд. N 20 (75) Ю.И.Голиков (53) 621,187.127(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1460043, кл. С 02 F 1 /48. 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД (57) Изобретение относится к технике, где требуется осветление, тонкая очистка и магнитная обработка воды, и позволяет повысить эффективность обработки, Устройство состоит из цилиндрического корпуса, крышек с каналами, выполненными из немаг, нитного материала, и магнитной системы постоянных магнитов, установленных попарно вдоль.оси устройства с разворотом каждой последующей пары. вдоль оси на угол 90 с магнитами, выполненными С-образной формы, установленными внутри корпуса и в каждой паре обращенными друг к

Изобретение относится к технике, где требуется осветление, тонкая очистка и магнитная обработка воды.

Известно устройство, включающее корпус и магнитную систему, выполненную из постоянных магнитов или эл.магнитов, причем корпус выполнен винтообразной формы, имеющий овальные участки, где и расположены попарно магниты.

Известно также устройство, включающее цилиндрический корпус (трубопровод), крышки с каналами, выполненными из немагнитного материала, и магнитную систему из постоянных магнитов, установленных попарно вдоль оси устройства с разворотом

„„ЯХ„„1736942 А1

:другу одноименными полюсами, при этом противоположные полюса в каждой паре со единены крест на крест проводником из серебра в виде проволоки, проходящим по наружной поверхности магнитов. Проводник расположен в кольцевой канавке, вы-. полненной на наружной поверхности магнитов, причем последние монтируются в ячейках разделителя, имеющего штыри, продольные параллельные ребра, соединяющие кольцевые параллельные элементы, причем штыри имеют длину, равную 1/2 высоты опирающихся на них магнитов, на поверхности которых образованы свободные зоны, так как внутренний диаметр кольцевых элементов больше внутреннего диаметра пары магнитов на 1/2 их толщины, Входной и выходной каналы в крышках корпуса выполнены расширяющимися и,сужа-. ющимися усеченным полым конусом, соответственно большие диаметры которых обращены внутрь корпуса к системе посто.— янных магнитов, 4 з.п. ф-лы, 2 ил. каждой. последующей пары вдоль оси на угол 90, с магнитами, выполненными С-образной формы, установленными внутри корпуса и в каждой паре обращенными друг к другу одноименными полюсами и разделенными радиальными перегородками из немагнитного материала..

Однако известные устройства характеризуются недостатками: слабое перемешивание потока воды в корпусе радиальными перегородками; сложная сборка, закрепление в корпусе магнитов, поэтому плохое качество сборки; отсутствие обеззараживания воды.

1736942

20

40

50

Цель изобретения — повышение эффективности обработки воды путем обеззараживания, магнитодинамической обработкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг.1 .

На фиг,1 и 2 приняты следующие обозначения: 1 — корпус выполненный в виде полого цилиндра иэ немагнитного материала, 2 — постоянный магнит С-образной фор.мы, 3 — разделитель из немагнитного материала, 4 — проводник в виде восьмерки с малым эл, сопротивлением, например, из серебра или его сплава с другими материа- 1 лами, 5 — средняя часть пространственной восьмерки проводника, который соединяет противоположные полюса магнитов в каждом ряду, пересекается s центре продольной оси устройства, но не соприкасаются друг с другом как в одной плоскости и ряда магнитов, так и между их рядами; б — кольцевая канавка на наружной поверхности магнита, 7 — штыри разделителя, 8 — про- дольные ребра разделителя, 9 — кольцевые элементы разделителя, 10 — торец штыря, 11 — зона поверхности магнита для закрепления улавливаемых частиц, 12 — входной рас.ширяющийся канал, 13 — выходной сужающийся канал, 14, 15 — крышка крепления.

В корпусе 1 установлены С-образной формы постоянные магниты 2 в три параллельных ряда, параллельность, равномерность и рядность которых, а также 3 положение и размеры в каждом ряду обеспечивает разделитель 3, В каждом ряду расположено два посто.янных магнита 2 С-образной формы одно именными полюсами друг к другу в одной плоскости на расстоянии 1/4 своей высоты.

Каждый параллельный ряд магнитов 2 расположен относительно другого на расстоянии 1/4 их высоты и одновременно развернут относительно друг друга на 90О, что также обеспечено конструкцией разделителя 3 (пространственная решетка), тем самым создана система постоянных магнитов, генерирующая концентрированное постоянное магнитное поле по продольной оси устройства, так как при приближении друг к другу одноименных полюсов магнитов 2 происходит сжатие магнитных силовых линий, замыкающих и и 5 полюса магнитов 2, но для получения максимально- 5 го значения напряженности поля полюса необходимо сближать до определенного расстояния, так как при дальнейшем сближении полюсов (до соприкосновения) магнитное поле величину своей напряженности резко уменьшает, при этом часть магнитных силовых линий "выталкиваются" предположительно в пространство, а если вновь увеличивать расстояние между магнитами до определенного расстояния, указанного выше, напряженность магнитного поля восстанавливается до прежних максимальных значений. Это расстояние в 1/4 высоты магнитов 2 установлено опытным путем, так как только на этом расстоянии между одноименными полюсами магнитов в ряду и между рядами с разворотом каждого ряда на 90 создается максимальная величина напряженности в виде концентрированного магнитного поля системы постоянных магнитов

2 имеющих только С-образную форму, При этом. противоположные полюса магнитов 2 соединены проводником 4, например, из серебра, который имеет форму пространственной восьмерки, средняя часть 5 которого в каждой восьмерке находится в центре продольной оси устройства, но не соприкасаются друг с другом., На наружной поверхности магнита 2 выполнена кольцевая канавка 6 для плотного качественного контакта материала магнита

2 с материалом, например серебром, проводника 4, причем профили поперечных сечений проводника 4 и канавки б идентичны друг другу. Расстояние между парой магнитов 2 в 1/4 их высоты обеспечивают штыри

7. продольные ребра 8, а разворот на 90 одного ряда магнитов относительно другого и расстояния между ними обеспечивают кольцевые элементы 9 разделителя 3. Штыри 7 имеют торцы 10, поверхности которых отража|от часть общего потока воды к продольной оси системы магнитов 2, расположенных в корпусе 1 устройства, для этого штыри 7 имеют длину, равную 1/2 высоты опирающихся на них магнитов 2

Зоны 11 образованы разницей в размерах внутреннего диаметра разделителя 3 и внутреннего диаметра пары магнитов 2 расположенных в одной плоскости. В зонах

11 на поверхности магнитов 2 закрепляются магнитные улавливаемые частицы, которые захватываются магнитными силовыми линиями, затем частицы транспортируются к поверхности магнитов 2, тем самым обеспечивается обеззараживание и магнитодинамическая обработка потока воды, причем эффективность указанных процессов выше при скорости потока. воды более 1,5 м/с.

Входной канал 12 в крышке 14, закрепляющей систему постоянных магнитов 2 в корпусе 1, выполнен по форме расширяющегося усеченного полого конуса потому, что только данная конструкция канала обеспечивает более полное использование всего

1736942

15

35 . магнитов, крест на крест между противопо40

50 обьема системы постоянных магнитов 2 для повышения эффективности магнитной обработки воды. Выходной канал 13 в крышке 15 выполнен по форме сужающегося полого усеченного конуса для повышения . скорости вывода очищенной и обраЬотанной воды из внутреннего объема корпуса 1, при этом диаметры усеченных конусов 12, 13 обращены друг к другу, к системе постоянных магнитов 2, которую крышки 14, 15 закрепляют в корпусе 1 устройства.

Устройство работает следующим образом, Сборка системы постоянных магнитов происходит в следующем порядке: постоянные магниты 2 одноименными полюсами друг к другу вставляются в пазы, разделителя 3, поочередно; каждый ряд магнитов 2, по наружной их поверхности, через центр пары магнитов 2 соединяется проводником 4, из серебра, при этом концы проводника соединяются механическим путем или пайкой соответствующим припоем: собранная система постоянных магнитов вставляется внутрь корпуса 1 устройства и закрепляется с двух сторон крышками 14 и 15.

Сборка системы магнитов 2 в разделителе 3 обеспечивает визуально проверку качества сборки и инструментальную ее проверку, что обеспечивает 1007О-ную сборку и сдачу изделий (устройств) с первого предъявления.

Комплексная обработка воды происходит s устройстве одновременно и следующим образом.

Вода, двигаясь по входному расширяющемуся каналу 12, заполняет весь внутренний объем устройства, используя таким образом для своей обработки весь объем системы постоянных магнитов 2. При этом вода пересекает концентрированное магнитное поле системы постоянных магнитов

2 и тем самым происходит ее магнитная обработка.

В магнитном поле устройства установлены проводники 4 в виде проволоки из серебра, имеющие форму восьмерки, которые обтекает вода. Вода, проходя магнитную обработку, одновременно получает выделяемые из проводника 4 ионы серебра, которые, как известно, обладают обеззараживающим свойством.

В устройстве магниты захватывают из потока воды примесные магнитные частицы, транспортируют их в зону 11 к поверх- 5 ности магнитов 2, где они закрепляются.

Очищенная и обработанная таким образом вода поступает через канал 13 к потребителю.

Для повышения эффективности очистки и обработки воды ее необходимо активно перемешивать. Внутри корпуса установлен разделитель 3, который имеет штыри 7, от торца 10 которых отражается часть потока воды, тем самым направляется эта часть к продольной оси устройства, что и обеспечивает активное перемешивание воды. Внутренний диаметр кольцевых элементов 9 разделителя 3 больше внутреннего диаметра двух магнитов 2 в ряду, что так же создает условия для активного перемешивания воды и эта разница в диаметрах образует зоны

11 на поверхности магнитов 2, где активно оседают и закрепляются магнитные части.цы.

Формула изобретения

1, Устройство для магнитной обработки жидкотекучих сред, включающее цилиндрический корпус, крышки с входным и выходным патрубками, магнитную систему из постоянных С-образных магнитов, установленных попарно вдоль оси устройства с разворотом каждой последующей пары вдоль оси на угол 90 и ориентированных в паре одноименными полюсами друг к другу, о т— л ич а ю щееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно снабжено проводниками из материала, имеющего малое электрическое сопротивление. выполненными в аиде проволоки, установленной в рабочем зазоре каждой пары ложными полюсами магнитов..

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что проводники выполнены иэ серебра, золота или их сплавов, либо иэ меди, латуни с покрытием из серебра или золота

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено разделителем, выполненным в виде параллельно установленных кольцевых элементов, соединенных продольными ребрами и снабженных штырями, расположенными на торцовых поверхностях кольцевых элементов, обращенных соответственно к входному и выходному патрубкам, 4, Устройство по пп.1 и 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что продольные ребра разделителя выполнены длиной, равной 1/2 высоты опирающихся на них магнитов.

5. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что входной и выходной патрубки выполнены соответственно в виде расширяющегося и сужающегося полых конусов.

1736942

Составитель О.Симоненко

Редактор Н.Киштулинец Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э,Лончакова

Заказ 1867 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для магнитной обработки жидкотекучих сред Устройство для магнитной обработки жидкотекучих сред Устройство для магнитной обработки жидкотекучих сред Устройство для магнитной обработки жидкотекучих сред 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к общим технологическим процессам и касается очистки жидких сред от микроорганизмов

Изобретение относится к области обработки воды электрокоагуляцией

Изобретение относится к способам очистки воды от солей жесткости на ионообменных установках и позволяет сократить расход реагентов и предотвратить загрязнение окружающей среды неорганическими солями

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей, преимущественно для очистки нефтяных топлив и масел от воды, и позволяет увеличить время полезной работы фильтра

Изобретение относится к способам переработки моечных растворов, содержащих в своем составе лаки, эмали и смесь растворителей , образующихся преимущественно при снятии лакокрасочных покрытий с изделий перед их ремонтом или при окрашивании и может быть использовано для рекуперации растворителя

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх