Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка

 

Использование: на расточных, фрезерных и других станках для механизированного крепления и освобождения инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит установленные в шпинделе 1 тягу 2 с захватом 3 и пакет 4 тарельчатых пружин. На шпиндельной бабке 5 на направляющих установлен упругоподвижно корпус 8, связанный посредством торцового замка со шпинделем. С корпусом шарнирно связаны рычаги S-образной формы со скосами 15 и 16. В корпусе установлен толкатель 10, подпружиненный к скосам 16 рычагов сферическим торцом головки 11. При отводе шпиндельной бабки рычаги взаимодействуют скосами 15с роликами 17, установленными на неподвижнрй части станка. При этом рычаги поворачиваются и скосами 16 перемещают толкатель 10 в направлении тяги 2. Тяга перемещается, сжимая пакет тарельчатых пружин, захват 3 раскрывается и освобождает инструмент. Зажим инструмента осуществляется при движении шпиндельной бабки в обратном направлении. 2 ил. w Ё 1 W 00 8 л.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 С 5/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4828664/08 (22) 23.05.90 (46) 07.06.92, Вюл, М 21 (71) Головное конструкторское бюро "Станкосистема" (72) А,В.Вафин и В,Ю.Парамонов (53) 629.145- 229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ь. 405666, кл. В 23 0 3/12, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА (57) Использование: на расточных, фрезерных и других станках для механизированного крепления и освобождения инструмента.

Сущность изобретения: устройство содержит установленные в шпинделе 1 тягу 2 с захватом 3 и пакет 4 тарельчатых пружин.

„„ Ы„„1738501 А1

На шпиндельной бабке 5 на направляющих установлен упругоподвижно корпус 8, связанный посредством торцового замка со шпинделем. С корпусом шарнирно связаны рычаги S-образной формы со скосами 15 и

16. 8 корпусе установлен толкатель 10, под-. пружиненный к скосам 16 рычагов сферическим торцом головки 11. При отводе шпиндельной бабки рычаги взаимодействуют скосами 15 с роликами 17, установленными на неподвижнрй части станка. При этом рычаги поворачиваются и скосами 16 перемещают толкатель 10 в направлении тяги 2.

Тяга перемещается, сжимая пакет тарельчатых.пружин, захват 3 раскрывается и освобождает инструмент. Зажим инструмента осуществляется при движении шпиндельной бабки в обратном направлении. 2 ил.

1738501

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных, фрезерных и других станках для механизированного зажима и освобождения инструмента в шпинделе.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение веса устройства..

На фиг. 1 показано устройство, общий вид,.продольный разрез; на фиг, 2 †.вид А на фиг. 1.

Устройство содержит установленные в шпинделе 1 тягу 2 с захватом 3 и пакет 4 тарельчатых пружин, предназначенные для зажима инструмента в шпинделе. На шпиндельной бабке 5 закреплены направляющие штифты 6, на которых установлен упругоподвижно. посредством пружин 7 корпус 8, связанный со шпинделем 1 посредством торцового замка в виде закрепленной на шпинделе втулки 9 с Т-образной головкой и ответного паза в корпусе. В отверстии корпуса установлен.толкатель 10 с головкой 11 со сферическим торцом. Между головкой 11 и корпусом установлена пружина 12. Толкатель 10 размещен во втулке 9 с возможностью взаимодействия вторым своим концом со сферическим торцом с ответным торцом закрепленной на тяге втулки 13. Между тор. цами толкателя и этой втулки в положении зажима инструмента имеется зазор а. 8 соединении втулки 9 с Т-образным пазом в корпусе также имеется зазор б.

С корпусом 8 шарнирно связаны концы рычагов 14 $-образной формы, которые расположены симметрично относительно оси толкателя и имеют на своих верхних концах скосы 15 и 16. К скосам 16 лоджимаетоя пружиной 12 сферический торец головки 11 толкателя, а скосы 15 предназначены для взаимодействия с роликами 17. установленными на осях, закрепленных в кронштейне

18, жестко связанном с неподвижной частью станка. Поворот рычагов 14 ограничен упором в корпус их концов, шарнирно связанных с корпусом.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении шпиндельной бабки

5 в направлении кронштейна 18 рычаги 14, взаимодействуя скосами 15 с роликами 17, поворачиваются и, сближаясь, перемещают тслкатель 10, взаимодействуя со сферическим торцом его головки 11. Толкатель упирается во втулку 13, перемещает тягу 2, сжимая пакет 4 тарельчатых пружин. При

5 этом захват 3 раскрывается и освобождает инструмент.

Благодаря Т-образному соединению шпинделя с корпусом и упругоподвижному соединению последнего со шпиндельной

10 бабкой, усилие, передаваемое толкателем на тягу, замыкается на самом шпинделе и не передается на его подшипники, Зажим инструмента осуществляется при движении шниндельной бабки в обрат15 ном направлении под действием пакета тарельчатых.пружин. Рычаги возвращаются в исходное положение под действием пружины 12. Зазоры а и б обеспечивают свободное вращение шпинделя беэ трения

20 контактирующих в процессе освобождения инструмента поверхностей.

Формула изобретения

Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка, содержащее установ.

25 ленные в шпинделе тягу с захватом и пакет тарельчатых пружин, предназначенные для зажима инструмента в шпинделе, и силовой механизм для перемещения тяги в.направлении сжатия, пакета тарельчатых пружин, 30 включающий установленный упруго подвижно на направляющих, закрепленных на шпиндельной бабке, корпус; связанный,посредством торцового замка со шпинделем, и толкатель, предназначенный для взаимо35 . действия с тягой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения веса, толкатель выполнен в виде цилиндрического стержня с головкой со сферическим торцом и установлен в выпол40 ненном в корпусе осевом отверстии, а между его головкой и корпусом установлена введенная в устройство пружина, при этом устройство снабжено симметрично расположенными относительно оси толкателя, 45 шарнирно связанными с корпусом рычагами S-образной формы со скосами на верхних концах, один из которых предназначен для взаимодействия со сферическим торцом. головки то;кателя, а другой — с введенным

50 в устройство роликом, установленным на оси, закрепленной на неподвижной части станка.

1738501

Составитель А. Сапенок

Редактор М. Бланар Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Заказ 1960 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101