Устройство для механизированного зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных , многооперационных и др.станках с автоматической или ручной сменой инструмента . Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства. Оно содержит силовой цилиндр, корпус 1 которого установлен соосно со шпинделем 2 во втулке 3, закрепленной на шпиндель ной бабке 4 В шпинделе установлена тяга 5 с захватным устройством 6 и втулкой 7 с кольцевым выступом 8 и винтом 9 а также охватывающий тягу пакет 15 тарельчатых пружин. Втулка 7 установлена в 10 с торцовой поверхностью 11, закрепленной на шпинделе. На торце гайки закреплена шайба 12, между которой и кольцевым буртом 13 в корпусе 1 установлен упорный подшипник 14 с зазором. При подаче давления в поршневую полость цилиндра шток 16 нажимает на винт 9. При этом корпус 1 выбирает зазор В и шток перемещает тягу 5, сжимая пакет 15 тарельчатых пружин Захват раскрывается и освобождает инструментальную оправку. При отсутствии инструмента в шпинделе перемещение тя - ги 5 в направлении штока 16 ограничивается упором кольцевого выступа 8 в торцовую поверхность 11, чем исключается контакт штока 16 с винтом 9 в процессе вращения шпинделя 1 ил. joo 1C

СОГОЗ COBF T CKM X

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 С 5/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4717608/08 (22) 11.07.89 (46) 23.10.91.Бюль 39 (71) Всесоюзное производственное.объединение "Техника" (72) Ю,В.Широков (53) 62.914.5-229.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М

405666, кл.В 23 В 31/04, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В

ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных, многооперационных и др.станках с автоматической или ручной сменой инструмента. Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства.

Оно содержит силовой цилиндр, корпус 1 которого установлен соосно со шпинделем

2 во втулке 3, закрепленной на шпиндельИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных, многооперационных и других станках с автоматической или ручной сменой инструмента.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства за счет ограничения хода тяги с захватным устройством при отсутствии инструмента в шпинделе станка, На чертеже наказано устройство, общий вид.

„„SU „„1685631 А1 ной бабке 4. В шпинделе установлена тяга 5 с захватным устройством 6 и втулкой 7 с кольцевым выступом 8 и винтом 9. а также охватывающий тягу пакет 15 тарельчатых пружин. Втулка 7 установлена в гайке 10 с торцовой поверхностью 11, закрепленной на шпинделе. На торце гайки закреплена шайба 12, между которой и кольцевым буртом 13 в корпусе 1 установлен упорный подшипник 14 с зазором. При подаче давления в поршневую полость цилиндра шток 16 нажимает на винт 9. При этом корпус 1 выбирает зазор "В" и шток перемещает тягу 5, сжимая пакет 15 тарельчатых пружин. Захват раскрывается и освобождает инструментальную оправку. При отсутствии инструмента в шпинделе перемещение тяги 5 в направлении штока 16 ограничивается упором кольцевого выступа 8 в торцовую поверхность 11, чем исключается контакт штока 16 - винтом 9 в процессе вращения шпинделя. 1 ил.

Она содержит силовой цилиндр, корпус

1 которого расположен соосна со шпинделем 2 станка и установлен подвижна во втулке 3, закрепленной на шпиндельнай бабке

4. В осевом отверстии шпинделя установлена тяга 5 с захватным устройством 6, предназначенным для взаимодействия с инструментальной оправкой. В хвостовой части тяги 5 на резьбе установлена втулка 7 в кольцевым выступом 8 и винтам 9. На заднем торце шпинделя закреплена гайка

10 с внутренней торцовой поверхностью 11.

1685631

Противоположный торец гайки 10 размещен внутри корпуса 1 силового цилиндра и на нем закреплена шэйбэ 12. Между шайбой и кольцевым буртом 13 в корпусе 1 устэновлен упорный подшипник 14, Втулка 5

7 размещена в гайке 10 с возможностью взаимодействия кольцевого выступа 8 с пакетом 15 тарельчатых пружин, охватывающим тягу 5, и винта 9-- со штоком 16 поршня

17 силового цилиндрэ. Корпус 1 зэфиксиро- 10 вэн во втулке 3 от поворота винтом 18 и имеет возможность ограниченного осевого перемещения нэ величину зазора, установленного между упорным подшипником 14, шайбой 12 и кольцевым буртом 13 в корпусе 15

1. При отсутствии инструментальной оправки в шпинделе зазор "В" между кольцевым выступом 8 нэ втулке 7 и торцовой поверхностью 11 в гайке 10 равен "О", а зазор "С" между винтом 9 и штоком 16 имеет некото- 20 рую величину.

Устройство работает следующим образом, При подаче дэвления в поршневую полость силового цилиндра поршень 17 пере- 25 мещэется вниз и штс ком 16 давит на винт 9, При этом корпус 1 силового цилиндра выбирает зазор между упорным подшипником

14, шайбой 12 и буртом 13, а шток 16 перемещэет тягу 5 вниз, преодолевэя усилие па- 30 кета 15 тарельчэтых пружин. Захват 6 раскрывается и освобождает инструмфтальную опрэвку, Таким образом, усилие сжатия пакета 15 тарельчэтых пружин, развиваемое силовым ;илиндром, замыкается 35 на шайбе 12 и чераз нее на шпинделе 2.

После замены инструментальной оправки давление в поршневой полости цилиндра сбрасывается и усилием пакета 15 тяга 5 возвращается в исходное положение, обес- 40 иечивая посредством захватного устройства 6 зажим инструментальной оправки в шпинделе. Между штоком 16 и винтом 9, а также между упорным подшипником 14, шайбой 12 и буртом 13 образуются зэзорь,", 45 обеспечивающие свободное вращение шпинделя без износа упомянутых элементов. При отсутствии инструмента в шпинделе кольцевой выступ 8 втулки 7 упирается в торцовую поверхность 11 гайки 10, ограничивэя ход тяги 5 в нэпрэвлении штока 16 и, следовательно, контакт штока с винтом 9 также нежелателен в процессе вращения шпинделя без инстумента.

Формула изобретения

Устройство для мехэнизировэнного зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащее силовой цилиндр, корпус которого расположен соосно со шпинделем, установлен подвижно в направляющих, зэкрепленных на шпиндельной бабке, и связан со шпинделем посредством внутренних выступов и наружного кольцевого бурта, жестко связанного с хвостовой чэстью шпинделя, и установленную подвижно в осевом отверстии шпинделя тягу с зэхвэтным устройством, предназначенным для взаимодействия с инструментальной оправкой и упорными элементами, предназначенными для взаимодействия соответственно с пакетом тэрельчэтых пружин, охватывэющим тягу, и штоком силового цилиндра, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, внутренние выступы в корпусе силового цилиндра выполнены в виде кольцевого бурта, э наружный кольцевой бурт на шпинделе образован введенной .- в устройство шайбой, зэкрепленной на торце введенной в устройство гайки с внутренней торцовой поверхностью, закрепленной на заднем орце шпинделя, при этом упорные элементы тяги выполнены в виде кольцевого выступа на введенной в устройство резьбовой втулке и расположенного на ее торце винта, причем втулка установлена нэ тяге и размещена в гайке с возможностью взаимодействия кольцевым выступом с торцовой поверхностью вгайке,,э винтом — со штоком силового цилиндра, а между кольцевым буртом в корпусе силового цилиндра и шайбой установлен с зэзором введенный B устройство упорный подшипник, 1685631

Составитель А.Сапенок

Техред М.Моргентал Корректор M,Øàðoøè

Редактор F,.Ïîëèoíîâà

Производственно-издательский комбинат "Патент",-г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3558 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5