Бункер для порошкообразных материалов

 

Изобретение относится к хранению и разгрузке сыпучих и порошкообразных материалов . Цель изобретения - повышение надежности работы, Бункер содержит установленную в нижней его части аэрационную камеру 1, корпус 2 которой выполнен с фланцем 3 и кольцевым каналом 4. Внутри корпуса 2 размещен аэрирующий элемент 5, расположенный над опорным элементом 6, и активатор в виде шаров 7, установленных в кольцевом канале, который выполнен с изгибающимся вовнутрь участком, включающим выступ 9. В зоне размещения патрубка подачи сжатого воздуха 10 опорный элемент 6 выполнен в виде сплошной перегородки , что обеспечивает изоляцию кольцевого канала от аэрирующего элемента в этой зоне. Истечение порошкообразного материала из корпуса 11 бункера осуществляется через трубопровод 12. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 D 88/70

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806221/13 (22) 21.03.90 (46) 07,06,92. Бюл. М 21 (71) Отраслевой отдел по грузовым специализированным вагонам в r. Кременчуге Всесоюзного научно-исследовательского института вагоностроения (72) Ю,А,Трубачев и И.А,Трубачева (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 619418, кл. В 65 G 53/40, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N1009944,,кл. В 65 G 53/40, 1981. (54) БУНКЕР ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕ P ИАЛ ОВ (57) Изобретение относится к хранению и разгрузке сыпучих и порошкообразных материалов. Цель изобретения — повышение

„„!Ж „„1738714 А1 надежности работы, Бункер содержит установленную в нижней его части аэрационную камеру 1, корпус 2 которой выполнен с фланцем 3 и кольцевым каналом 4, Внутри корпуса 2 размещен аэрирующий элемент 5, расположенный над опорным элементом 6, и активатор в виде шаров 7, установленных в кольцевом канале, который выполнен с изгибающимся вовнутрь участком, включающим выступ 9. B зоне размещения патрубка подачи сжатого воздуха 10 опорный элемент 6 выполнен в виде сплошной перегородки, что обеспечивает изоляцию кольцевого канала от аэрирующего элемента в этой зоне. Истечение порошкообразного материала из корпуса 11 бункера осуществляется через трубопровод 12. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.

1738714

Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих и порошкообразных материалов.

Известен бункер для порошкообразных материалов, содержащий корпус, установленную в нижней части корпуса аэрационную камеру, связанную с патрубком подачи сжатого воздуха, аэрирующим элементом и активатором, выполненным в виде шара.

Недостатком данной конструкции бункера является возможность заклинивания шарообразного тела качения или отбрасывания его на середину полости при прекращении подачи сжатого воздуха.

Известен бункер для порошкообразных грузов, содержащий корпус, установленную в нижней части корпуса аэрационную камеру с кольцевым каналом, связанным с патрубком подачи сжатого воздуха, аэрирующим элементом и активатором, выполненным в виде шара.

Недостатком известной конструкции бункера является низкая надежность его работы, особенно при разгрузке трудносыпучих порош кообразн ых материалов.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет активизации процесса выгрузки трудносы пучих порошкообразн ых материалов, Поставленная цель достигается тем, что в бункере для порошкообразных материалов, содержащем корпус, установленную в нижней части корпуса аэрационную камеру с кольцевым каналом, связанным с патрубком подачи сжатого воздуха, аэрирующим элементом и активатором, выполненным в виде шара, под аэрирующим элементом установлена перегородка, расположенная в зоне размещения патрубка для подачи сжатого воздуха, а кольцевой канал имеет изгиб, направленный внутрь корпуса бункера.

Бункер может быть снабжен по меньшей мере одним активатором.

На фиг. 1 изображен бункер, продольный разрез; на фиг, 2 — аэрационная камера, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1.

Бункер содержит установленную в нижней его части аэрационную камеру 1, корпус

2 которой выполнен с фланцем 3 и кольцевым каналом 4. Внутри корпуса 2 размещен аэрирующий элемент 5, расположенный над опорным элементом 6, и активатор в виде шаров 7, установленных в канале 4, который выполнен с изгибающимся вовнутрь участком 8, включающим выступ 9. B зоне размещения патрубка 10 подачи сжатого воздуха опорный элемент 6 выполнен в виде сплошной перегородки, что обеспечивает изоляцию канала 4 от аэрирующего элемента 5 в этой зоне. Истечение порошкообразного материала из корпуса 11 бункера осуществляется через трубопровод 12, Разгрузка бункера осуществляется следующим образом, При подаче сжатого воздуха через патрубок 10 он с большой скоростью устремляется в аэрационную камеру 1, воздействуя при этом на шары 7. Так как кольцевой канал в зоне патрубка 10 подачи сжатого воздуха изолирован от аэрирующего элемента 5, то кинетическая энергия сжатого воздуха в этой зоне расходуется непосредственно на разгон шаров 7. После прохождения участка разгона канала 4 сжатый воздух поступает под аэрирующий элемент 5, а шары 7 под действием накопленной кинетической энергии накатываются на выступ 9, отжимаются к центру камеры 1 и после прохождения выступа 9 под действием центростремительной силы ударяются о корпус 2, вызывая вибрационно-ударное воздействие на аэрационную камеру 1 и, следовательно, на корпус 11 бункера. Сжатый воздух, проходя через отверстия в опорном элементе 6 и плоский аэрирующий элемент 5, аэрирует порошкообразный материал, выгрузка которого осуществляется через продуктопровод

12. 3а счет действия ударно-вибрационных нагрузок на корпус 11 бункера происходит разрушение образующихся сводов из трудносыпучих порошкообразных материалов и, вследствие этого, обеспечивается поступление материала в зону аэрации.

Формула изобретения

1. Бункер для порошкообразных материалов, содержащий корпус, установленную в нижней части корпуса аэрационную камеру с кольцевым каналом, связанным с патрубком подачи сжатого воздуха, аэрирующим элементом и активатором, выполненным в виде шара, отл ич а ю щи йся тем, что, с целью повышения надежности в работе, под аэрирующим элементом установлена перегородка, расположенная в зоне размещения патрубка для подачи сжатого воздуха, а кольцевой канал имеет изгиб, направленный внутрь корпуса бункера, 2, Бункер по и, 1, отличающийся тем, что бункер снабжен по меньшей мере одним дополнительным активатором.

1738714

Составитель Ю. Трубачев

Техред М,Моргентал Корректор М, Демчик

Редактор Н, Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1971 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5