Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия

 

Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит, мас.%: глина 82-91,5; шлам нейтрализации сточных вод травления стали 8- 16; мазут 0,5-2,0. Характеристика керамзитового гравия: оптимальная температура вспучивания 1150-1160°С; интервал вспучивания 90-110°С; объемная плотность гранул керамзита 0,24-0,28 г/см3; коэффициент вспучивания 7,6-8,1; прочность при раскалывании 0,56-0,62 МПа; коэффициент конструктивного качества 2,19-2,33; водопоглощение 9,2-9,6%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1738776 А1 (si>s С 04 В 14/12

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

QO

1 ( (21) 4764998/33 (22) 05.12,89 (46) 07,06,92, Бюл. NÜ 21 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) И.B.Ñîëoõà, Р,И,Семеген, О,И,Кунтый, С.И. Козак и И, Ю,П ы риг (53) 666.972(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1553525, кл. С 04 В 14/12, 1987, Авторское свидетельство СССР

N 709593, кл. С 04 В 14/12, 1977. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения керамзитового гравия.

Известна сырьевая смесь для получения керамзита, включающая глину и добавку:

0,5-3 мас.% отхода очистки минеральных масел отбеливающими глинами и 1-3 мас,% отхода производства диоксида титана.

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для получения керамзита, содержащая глину (93-98 мас.%) и органоминеральную добавку (2-7 мас.%).

Органоминеральная добавка используется следующего состава, мас.%: нефтепродукты

40-50; оксид алюминия 20-30; гидрат оксида железа 20-30.

Недостаток известной смеси — высокая температура обжига и получение керамзитового гравия с низкой прочностью и.коэффициентом конструктивного качества (ККК), а также повышенным водопоглощением. (57) Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит, мас.%: глина 82-91,5; шлам нейтрализации сточных вод травления стали 816; мазут 0,5-2,0. Характеристика керамзитового гравия: оптимальная температура вспучивания 1150-1160 С; интервал вспучивания 90-110 С; объемная плотность гранул керамзита 0,24-0,28 г/см; коэффи3, циент вспучивания 7,6-8,1; прочность при раскалывании 0,56-0,62 МПа; коэффициент конструктивного качества 2,19-2,33; водопоглощение 9,2-9,6%. 1 табл.

Цель изобретения — снижение температуры обжига, повышение прочности и ККК, а также снижение водопоглощения.

Указанная цель достигается тем, что масса для получения керамзитового гравия, включающая глину и органоминеральную добавку, содержит в качестве минеральной составляющей добавки шлам нейтрализации сточных вод травления стали при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Глина 82-91,5

Шлам нейтрализации сточных вод травления стали 8-16

Органическая добавка 0,5-2,0

Смеси для получения керамзитового гравия готовят по известной пластической технологии. Глину и шлам нейтрализации сточных вод травления стали и органическую добавку — мазут — смешивают и тщательно усредняют.

Шлам используют следующего состава, мас.%:

Гидроксид железа 41,05

1738776

Показатели

Состав, мас . анные состава

Известный

91,5

86,5

95,5

0,5

1,5

4,5

1160

100

110

0,28

7,6

0,24

8,1

0,26

8,0

0,62

0,56

0,57

2,21

9,3

2,33

9,2

2,19

9,6

Составитель И, Солоха

Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец

Редактор И. Дербак

Заказ Л

Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Гидроксид хрома 0,95

Вода 58,0

Глина — хорошо вспучивающаяся используются следующего химического состава, мас.%: SIOz 55,15; TIOz 0,21; А!20з 17,7;

FezOa 5,97; FeO 2,14; СаО 1,90, MgO 3,34;

NagO+ КзО 2,42; п,п.п. 11,56.

Отформованные пластическим способом гранулы после сушки обжигают при максимальной температуре 11501160оС

Примеры составов масс и показатели свойств получаемого керамзитового гравия в сопоставлении с известным составом представлены в таблице.

Использование в массе в качестве минеральной добавки шлама нейтрализации сточных вод обеспечивает снижение температуры обжига, повышение прочности и ККК керамзитового гравия, а также снижение его водопоглощения по сравнению с пока%: глина шлам нейтрализации сточных вод травления стали органическая добавка (мазу, ) органо-минеральная добавка

Свойства керамзитового гравия: оптимальная температура

BcI1}lчивания, С интервал вспучивания, С

Объемная плотность гранул карамзита, г/см коэффициент вспучивания прочность при раскалывании, МПа коэффициент конструктивного качества водопогло ение, зателями заполнителя, получаемого из известного состава массы.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения ке5 рамзитового гравия, включающая глину и органическую и минеральную добавки, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, повышения прочности и коэффициента конст10 руктивного качества, а также снижения водопоглощения, она содержит в качестве минеральной добавки шлам нейтрализации сточных вод травления стали на основе гидроксида железа при следующем соотноше15 нии компонентов, мас.%:

Глина 8 2-91,5

Органическая добавка 0,5-2.0

Шлам нейтрализации сточных вод травления

20 стали на основе гидроксида железа 8-16

Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и м.б

Изобретение относится к способам производства искусственных пористых заполнителей , преимущественно из камнеподобного глинистого сырья

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита из глинистого сырья

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения керамзита

Изобретение относится к составам смесей для изготовления искусственных пористых заполнителей, в частности керамзита

Изобретение относится к технологии производства керамзитового гравия и может быть использовано в строительной, химической ,машиностроительной промышленностях, где требуется утилизация производственных отходов

Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзита и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к составам опудривающих смесей и может быть использовано для производства керамзита с введением опудривающих добавок на основе элюмохромовых отходов нефтехимической промышленности

Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзита и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей бетона, в частности керамзитового гравия

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении керамзита

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к использованию сточных вод при получении строительного гравия Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, кальцинированную соду, шламовые отходы и кислые гудроны при следующем соотношении компонентов, вес.%: Слабовспучивающее глинистое сырье - 97,0 - 98,0 Кальцинированная сода - 0,2 - 0,3 Нефтяной шлам - отходы первичной переработки - 1,875 - 2,850 Кислые гудроны - 0,123 - 0,165 (А.С

Изобретение относится к производству строительных материалов и именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и золы теплоэлектростанций

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей, например керамзита, для легких монолитных и сборных железобетонных конструкций

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита легких марок из глинистого сырья
Наверх