Устройство для непрерывного смешения жидкостей

 

Изобретение относится к устройствам для непрерывного смешения жидкостей и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности. Оно обеспечивает улучшение качества смеси и повышение производительности. Устройство содержит цилиндрический корпус, установленный на приводном валу рабочий орган, примыкающую к корпусу распределительную камеру, выполненную в виде концентрично расположенных труб. Внутренняя труба распределительной камеры при помощи подшипников скольжения неподвижно насажена на вал. Устройство снабжено наклонными жестко прикрепленными к боковым поверхностям концентричных труб пластинами, торцовые кромки которых ориентированы радиально, делящими объем распределительной камеры на секции, при этом из каждых двух соседних секций одна имеет входное отверстие в торцовой, а другая - в боковой поверхности. 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВ Е1 СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 В 01 F 7/04

"4 ф

С) !

С> (д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4727314/26 (22) 07.08,89 (46) 15.06.92. Бюл, ¹ 22; (71) Кутаисский политехнический институт им. Н. И, Мусхелишвили (72) А, Ш. Гвинепадзе, Д, Р, Пурцеладзе и

Т. Г. Блуа ш вил и (53) 66,063(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 483996, кл, В 01 F 13/00, 1972, Авторское видетельство СССР и 850190, кл. В 01 F 7/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

СМЕШЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для непрерывного смешения жидкостей и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отрасИзобретение относится к устройствам для непрерывного смешения жидкостей и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества и повышение производительности путем более полного и равномерного распределения поверхности раздела фаз перемешиваемых компонентов по всему рабочему объему смесителя и интенсификации процесса смешения.

I-(а фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 — распределительная камера, аксонометрия; на фиг. 3 — принципиальная схема распределительной камеры, аксонометрия.. Ж„» 1740036 А1 лях промышленности. Оно обеспечивает улучшение качества смеси и повышение произ водител ьности. Устройство содержит цилиндрический корпус, установленный на приводном валу рабочий орган, примыкающую к корпусу распределительную камеру, выполненную в виде концентрично расположенных труб, Внутренняя труба распределительной камеры при помощи подшипников скольжения неподвижно насажена на вал. Устройство снабжено наклонными жестко прикрепленными к боковым поверхностям концентричных труб пластинами, торцовые кромки которых ориентированы радиально, делящими объем распределительной камеры на секции, при этом из каждых двух соседних секций одна имеет входное отверстие в торцовой, а другая — в боковой поверхности, 3 ил, Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, приводного рабочего органа, представляющего собой горизонтальный вал 2 с закрепленными на нем по винтовой линии лопастями 3, и примыкающей к корпусу 1 распределительной камеры 4, выполненной в виде концентрично расположенных труб 5 и 6. Внутренняя труба 5 распределительной камеры 4 при помощи подшипников

7 и 8 скольжения неподвижно насажена на валу 2 приводного рабочего органа. Устройство снабжено наклонными жестко прикрепленными к боковым поверхностям концентричных труб 5 и 6 пластинами 9, торцовые кромки которых ориентированы ра. диально, Пластины 9 делят объем распределительной камеры 4 на секции 10.

1740036

Из каждых двух соседних секций 10 одна имеет входное отверстие 11 в торцовой, а другая — входное отаерстие 12 в боковой поверхности. Нормаль — векторы и поверхкостей пластин 9 с прямыми, которые параллельны оси горизонтального вала 2 приводного рабочего органа, образуют определенные углы а, Цилиндрический корпус 1 имеет выходной патрубок 13, а распределительная камера 4 — входные патрубки 14 и 15.

Углы а определяют по формуле

1 2р> ц = агс1 где у1 — осевая составляющая общей деформации сдвига, возникающей при перемешивании, которая направлена вдоль оси приводного рабочего органа; у2 — тангенциальная составляющая общей деформации сдвига. возникающей при перемешивании, которая направлена вдоль касательной к окружности, описываемой и ри во . < ы м рабочим органом.

Нз устройстве приготавливали кунжутную халвичную массу "Новинка" для различн ых значений а угла. Оптимальное значение этого угла установили по приведенной формуле, где величины у1 и1 г которые соответственно равны 143,5 и 48,7, определяли в зависимости от геометрических и кинематических параметров приводного рабочего органа, а также от реологических свойств перемешиваемых масс. Получили а =18,7, Устройство работает следующим образом Перемешиваемые компоненты непрерывными потоками подаются в торцовые и боковые отверстия 11 и 12 распределительной камеры 4 через соответствующие патрубки 14 и 15, В распределительной камере

4 происходит деление перемешиваемых компонентов на тонкие слои, поочередное расположение этих слоев, а также оптимальная исходная ориентация поверхности раздела фаз относительно оси горизонталь5 кого вала 2 приводного рабочего органа. За счет вращения горизонтального вала 2 с закрепленными на нем по винтовой линии лопастями 3 перемешиваемые компоненты подвергаются интенсивному продольному и

10 тангенциальному сдвиговому всздействию, Однородная смесь удаляется по патрубку

13. Устройство очлщается путем подачи растворителя через подводящий трубопровод, соериненный с патрубками 14 и 15, 15 Лзобретение при смешении горячих карамельной и кондитерской масс в пролзводстве халвы позволяет повысить производительность устройства примерно на 20 — 25 / и улучшить качество выпускаемой продукции за

20 счет увеличения однородности на б-8/.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного смеше25 ния жидкостей, содержащее цилиндрический корпус, установленный на приводном валу рабочий орган, примыкающую к корпусу распределительную камеру, выполненную в виде концентрично расположенных

30 труб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества смеси и повышения производительности устройства при обработке вязких жидкостей, внутренняя труба распределительной камеры при помощи

35 подшипников скольжения неподвижно насажена на вал, устройство снабжено наклонными жестко прикрепленными к боковым поверхностям концентричных труб пластинами, торцовые кромки которых ори40 ентированы радиально, делящими объем распределительной камеры на секции, при этом из каждых двух соседних секций одна имеет входное отверстие в торцевой, а другая — в боковой поверхности.

1740036 (c

Составитель М.Манджавидзе

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л.Патай

Редактор А.Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2032 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5