Устройство для контроля геометрических размеров канавок в деталях

 

Измерение относится к измерительной технике, к средствам измерения линейноугловых величин. С целью расширения диапазона контролируемых параметров оно снабжено опорным стаканом, в котором установлен корпус с возможностью осевого перемещения, и узлом перемещения штока выполненным в виде подпружиненного и установленного соосно штоку сухаря с жес тко закрепленным на нем пальцем, а торец направляющей втулки, контактирующий с пальцем, расположен под острым углом к оси штока 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 В 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

HPÈ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4754652/28 (22) 01.11.89 (46) 15.06.92. Бюл. ¹ 22 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) Н.А.Глущенко, А.И.Москаленко и

Е,В.Горчев (53) 531.717(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N629439,,кл. G 01 В 5/20, 1970.

Авторское свидетельство СССР

N 1345051, кл. G 01 В 5/18, 1986.

Устройство относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения линейно-угловых величин.

Известна измерительная модульная головка, содержащая корпус, измерительный наконечник, выполненный в виде радиально-подвижного диска шток, взаимодействующий с наконечником индикатора. Головка работает следующим образом. Нижнюю часть корпуса вводят в контролируемое отверстие и перемещают радиально до тех пор, пока измерительный наконечник не придет во взаимодействие с контролируемой деталью. Так как измерительный наконечíllê выполнен в виде радиальноподвижного диска, который смещается по нормали к контролируемой поверхности, узел модульного преобразования, выполненный в виде конического гнезда и конической головки, преобразует радиальное переме.цение измерительного наконечника в осевое перемещение измерительного... Ж„„ 1740977 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ КАНАВОК В

ДЕТАЛЯХ (57) Измерение относится к измерительной технике, к средствам измерения линейноугловых величин. С целью расширения диапазона контролируемых параметров оно снабжено опорным стаканом, в котором установлен корпус с возможностью осевого перемещения, и узлом перемещения штока, выполненным в виде подпружиненного и установленного соосно штоку сухаря с жестко закрепленным на нем пальцем, а торец направляющей втулки, контактирующий с пальцем, расположен под острым углом к оси штока. 1 ил. штока независимо от направления радиального перемещения.

Онако такие модульные головки обеспечивают контроль только до верхней кромки канавки.

Известно также устройство для контроля глубины расположения внутренних канавок в деталях. Оно включает корпус, установленный в нем индикатор с измерительным наконечником, направляющую втулку, расположенную в корпусе под индикатором соосно измерительному наконечнику индикатора, подвижный стержень с ощуп ы вающим наконечником, расположенным во втулке и кинематически связанным с измерительным наконечником индикатора. Втулка выполнена эксцентричной с призматическим наружным продольным пазом на стороне ее максимальной толщины, а ощупывающий наконечник — с двумя скосами, образующими в продольном сечении трапецию. крайние точки большого основа1740977

55 ния которой параллельны оси стержня и предназначены для контактирования с соответствующей кромкой фаски контролируемой канавки. Кроме того, устройство снабжено планкой с плоской пружиной, размещенной в призматическом пазу втулки, и ручкой, жестко связанной со стержнем.

Устройство работает следующим образом, После настройки индикатора на ноль по блоку из концевых плоскопараллельных мер длины подвижный стержень устанавливают- в нерабочее положение поворотом ручки таким образом, чтобы ощупывающий наконечник подвижного стержня не выступал за наружную поверхность направляющей втулки. Затем подвижный стержень вводят в отверстие контролируемой детали до ее упора в опорную поверхность корпуса:

Поворотом ручки устанавливают стержень в рабочее положение. при котором наконечник, выступая за наружную поверхность втулки, упирается в нижнюю фаску канавки контролируемой канавки. Индикатор покажет отклонение от номинального размера.

Для измерения ширины канавки подвижный стержень ручкой перемещают вверх до соприкосновения верхнего скоса наконечника с верхней фаской канавки контролируемой детали, Отклонение стрелки индикатора от нулевого положения, установленного при упоре наконечника в нижнюю фаску канавки, плюс размер толщины наконечника дают действительное значение ширины канавки, Недостатком этого устройства является то, что диапазон котролируемых параметров ограничения диапазоном измерения индикатора; устройство предназначено для определенного диаметра отверстия детали, по которому производится его базирование.

Цель изобретения — расширение диапазона контролируемого параметра.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено опорным стаканом, в котором установлен корпус с возможностью осевого перемещения, и узлом перемещения штока, выполненным в виде подпружиненного и установленного соосно штоку сухаря с жетско закрепленным на нем пальцем, а торец направляющей втулки, контактирующий с пальцем. расположен под острым углом к оси штока, На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, имеющий возможность осевого перемещения в опорном стакане 2, фиксируемый винтом 3 при выствке на контролируемый размер L глубины канавки в детали. В корпусе 1 рас5

45 положена коаксиально втулка 4, в которой закреплен измеритель 5 с кольцом 6, ограниченная в осевом направлении крышкой 7, Наконечник измерителя 5 контактирует со штоком 8, расположенным во втулке 4 и стакане 2. На втором конце штока 8 закреплен измерительный щуп 9. Торец втулки 4 имеет скос 10 под острым углом к оси штока.

8, по которому происходит контакт через палец 11, жестко закрепленный в сухаре 12 на штоке 8 под действием пружины 13. Угол наклона скоса 10 выбран из условия того, чтобы при повороте втулки 4 на 180" палец

11 через сухарь 12 переместил . шток 8 в пределах диапазона показаний измерителя 5.

Контроль детали и настройки устройства осуществляется на контрольной плите 14 посредством блока 15, составленного из плоскопараллельных мер длины

Устройство работает следующим образом, Для определения отклонения действительной глубины внутренней канавки от номинального размера L устройство вставляют в отверстие до упора детали в торец опорного стакана 2 и перемещают радиально до тех пор, пока щуп 9 не придет во взаимодействие, с контролируемой деталью, Измеритель 5 покажет отклонение от номинального размера.

Для контроля ширины канавки за кольцо 6 поворачивают втулку 4, одновременно изменяется положение скоса 10 относительно пальца 11, запрессованного в сухарь 12, который подпружинен и установлен соосно штоку 8. При этом изменяется осевое положение щупа 9 до плотного соприкосновения его измеряемой поверхностью канавки, о чем известит трещетка в кольце б, Отклонение стрелки измерителя от нулевого положения, установленного при упоре щупа 9 в противоположную поверхность канавки плюс размер щупа 9 дают действительное значение ширины канавки.

Формула изобретения

Устройство для контроля геометрических размеров канавок в деталях, содержащее корпус и коаксиально расположенную в нем направляющую втулку, шток с измерительным щупом и измеритель, контактирующий со штоком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона контролируемого параметра, оно снабжено опорным стаканом, в котором установлен корпус с возможностью осевого перемещения, и узлом перемещения штока, выполненным в виде подпружиненного и установленного

1740977 соосно штоку сухаря с жестко закрепленным на нем пальцем, а торец направляющей втулки, контактирующий с пальцем, расположен под острым углом к оси штока.