Устройство для восстановления деталей

 

Использование: ремот полых деталей типа крестовин карданного шарнира и поршневых пальцев. Сущность изобретения: на станине смонтироваьь подвижная шпиндельная головка с вращающимся дорном, механизм фиксации обрабатываемой детали и механизм центрирования детали относительно оси дорна. Механизм центрирования включает перемещающийся от привода центрирующий элемент конусной формы с электрическими контактами на боковой поверхности . Контакты соединены с системой управления устройством. Механизм фиксации выполнен в виде кольцевого гидроцилиндра с кольцевым поршнем, сменной подставки и прижима детали. Сменная подставка установлена на штоке, расположенном в полости кольцевого гидроцилиндра. Шток оснащен приводом осевого перемещения и повооота на 180°. Одна из сменных подставок имеет форму призмы с четырьмя пазами. Вторая подставка выполнена в виде желоба с пружинными лепестками. 3 з. п ф-лы, 4 ил.

союз соВетс их

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 P 6/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф

b3

Сэ, CC

> (21) 4856677/27 (22) 30.05.90 (46) 23,06.92. Бюл. N 23 (72) П. Н. Тарасенко (53) 621.77(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1013186, кл, В 23 P 6/00, 05,01.82, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: ремонт полых деталей типа крестовин карданного шарнира и поршневых пальцев. Сущность изобретения: на станине смонтировань; подвижная шпиндельная головка с вращающимся дорном, механизм фиксации обрабатываемой детали и механизм центрирования детали отноИзобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано при восстановлении изношенных деталей типа крестовин карданного шарнира, поршневых пальцев и других полых деталей.

Известно устройство для восстановления деталей типа крестовин карданного шарнира, содержащее станину, установленную на ней шпиндельную головку с дорном, приводы вращения дорна и осевого перемещения шпиндельной головки. механизм фиксации обрабатываемой детали, а также механизм подъема и поворота детали на 90о относительно пазов призмы механизма фиксации.

Нагрев шипов крестовины и их раздачу устройством осуществляют путем последовательного внедрения вращающегося дорна в один из шипов крестовины. затем товую канавку 21 для поворота штока 17 с восстанавливаемой деталью на 1800, а так„„ Ы„„1742018 А1 сительно оси дорна. Механизм центрирования включает перемещающийся от привода центрирующий элемент конусной формы с электрическими контактами на боковой поверхности. Контакты соединены с системой управления устройством, Механизм фиксации выполнен в виде кольцевого гидроцилиндра с кольцевым поршнем, сменной подставки и прижима детали. Сменная подставка установлена на штоке, расположенном в полости кольцевого гидроцилиндра.

Шток оснащен приводом осевого перемещения и поворота на 1800. Одна из сменных подставок имеет форму призмы с четырьмя пазами, Вторая подставка выполнена в виде желоба с пружиннь ми лепестками, 3 3, и. ф-лы, 4 ил. производят поворот детали на 90 относительно пазов втулки (призмы) механизма фиксации с помощью механизма подъема и поворота детали, снова внедряют вращающийся дорн в другой шип до момента раздачи всех шипов крестовины. Выделяющаяся при внедрении вращающегося дорна теплота трения нагрев"-;åò шип крестовины дс пластического .состояния, чем исключается необходимость предварительной термообработки, а усилие раздачи, действующее со стороны дорна на шип, позволяет передвигать дорн в тело шипа и одновременно увеличивать его наружный диаметр, при этом не происходит осевая усадка шипа крестовины.

Однако известное устройство обеспечивает восстановление только деталей типа крестовин карданного шарнира, причем оди кольцевой поршень займет такое положение. при котором ось симметрии восстанав1742018

1742018

Фиг.2

1742018

15

40

50

Составитель П.Тарасенко

Техред М;Моргентал Корректор С,Черни

Редактор M,ßíêoâè÷

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2246 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

II IIII Пй

SU 1742019A1

Batch : N0114332

Date : 23/05/2001

Number of радея : 2

Previous document : SU 1742018A1

Next document : SU 1742020A1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4885919/27 (22) 29.11.90 (46) 23.06.92. Бюл, N. 23 (71) Харьковский комплекс Всесоюзного научно-исследовательского технологического института (72) Е. Е. Босин, В. Н. Журавлев, В. Л. Мохов.

Е, П. Полозюк и Б. П. Рудаков (53) 621,791(088. 8) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительной промышленности для восстановления штампов.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и повышение стойкости штампов, Указанная цель достигается тем, что в способе восстановления изношенных штампов путем предварительной под.отовки рабочей поверхности штампа, нагрева ее до температуры Ад, последующего ее деформирования жестким телом, имеющим конфигурацию ручья штампа, плавно зачищают дефектные места на рабочей поверхности штампов, затем осуществляют деформирование ее жестким телом, имеющим конфигурацию ручья штампа с заусенечным мостиком, после чего удаляют при окончательной механической обработке металл вокруг заусенечного мостика. Выполнение операций в указанной последовательности, а также условий, обеспечивающих возможность протекания этих операций, снижает трудоемкость механической

„,. Ж „, 1742019 А1 (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: предварительно зачищают дефектные места на рабочей поверхности штампа, Нагревают ее до температуры Ас1 и деформируют жестким телом, имеющим конфигурацию ручья штампа с заусенечным мостиком. Затем удаляют металл вокруг заусенечного мостика. 1 ил, обработки штампа и повышает стойкость штампа за счет сохранения упрочненно о поверхностного слоя ручья штампа, полученного как в процессе штамповки, TBY и в процессе восстановления ручья, Предлагаемый способ обеспечивает повышение стойкости штампов, эконо ию штамповой стали, снижение простоев оборудования и трудоемкости изготовления штампов, На чертеже приведена схема восстановления штампа деформированием его рабочей поверхности жестким телом.

После предварительной механической обработки, т. е. Удаления дефектных мест (наплывов металла, мелких разгарных трещин) на заусенечном мостике 2 и элементах ручья 3 штампа 1, нагревают его рабочую поверхность до температуры Ас1 и затем деформируюг жестким телом 4, имеюшим конфигурацию ручья штампа с заусенечным мостиком. После охлаждения штампа удаляют при îKончательной механической обработке метагIë 5 вокруг заусенечного мостика

2. Затем штамп тер.лообрабатывают. Ручей

Устройство для восстановления деталей Устройство для восстановления деталей Устройство для восстановления деталей Устройство для восстановления деталей Устройство для восстановления деталей Устройство для восстановления деталей Устройство для восстановления деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ремонтным работам и используется при ремонте коленчатых и распределительных валов

Изобретение относится к способам и устройствам для ремонта корпусов шестеренных насосов и может быть использовано в различных отраслях промышленного производства

Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к восстановлению изношенных деталей машин, в частности к устройствам для восстановления крестовых ножей промышленных мясорубок пластическим деформированием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для восстановления и упрочнения методом индукционной наплавки крупногабаритных деталей и узлов, например, деталей и узлов железнодорожного транспорта

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к ремонту сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей, работающих в условиях циклического термического нагружения
Изобретение относится к обработке метала и может быть использовано при восстановлении и ремонте техники в сельскохозяйственном производстве, производимом централизовано
Наверх