Смесительное устройство

 

Изобретение относится к смесительным устройствам для приготовления быстросхватывающихся смесей и повышает удобство эксплуатации. Смесительное устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, соединенный с полой крышкой 19, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру корпуса, приводной перемешивающий орган, поршневое вытеснительное приспособление, выполненное в виде поршня 18, размещенного в полости крышки 19 высотой не менее высоты поршня 18, причем соединение крышки 19с корпусом 1 выполнено шарнирнонаоси 20и расположено оппозитко приводу перемешивающего органа. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 28 С 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

15 (21) 4486639/33 (22) 26.09.88 (46) 23.06.92. Бюл, М 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский геологоразведочный институт угольных месторождений (72) Б.С. Лобанов (53) 621.929.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1132963, кл, В 28 С 5/00, 1983, (54) СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к смесительным устройствам для приготовления быстро„„ 0„„1742073 А1 схватывающихся смесей и повышает удобство эксплуатации, Смесительное устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, соединенный с полой крышкой

19, BHóòðåííèé диаметр которой равен внутреннему диаметру корпуса, приводной перемешивающий орган, поршневое вытеснительное приспособление, выполненное в виде поршня 18, размещенного в полости крышки 19 высотой не менее высоты поршня 18, причем соединение крышки

19 с корпусом 1 выполнено шарнирно на оси

20 и расположено оппозитно приводу перемешивающего органа, 2 ил.

1742073

Изобретение относится к смесителям для быстросхватывающихся смесей и предназначено для тампонирования скважин.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации.

На фиг.1 схематично изображено устройство в положении приготовления смеси, общий вид; на фиг,2 — то же, в положении выгрузки.

Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого размещен перемешивающий орган, например, в виде лопастей 2, установленных на валу 3, снабженном подшипником 4, закрепленном на верхнем торце корпуса 1 с возможностью быстрой установки и снятия.

Вал 3 приводится во вращение электродвигателем 5 с помощью клиноременной передачи, включающей шкив 6, насаженный на вал 3, шкив 7, насаженный на вал электродвигателя 5, и ремень 8. В нижней части корпуса 1 имеется сливной патрубок 9, на свободном конце которого установлена муфта 10, закрепленная на патрубке 9 хомутом 11, затянутом винтом 12. На свободном конце муфты 10 установлен хомут 13 с винтом 14, При приготовлении смесей отверстие

15 фиксируется хомутом 13 с помощью винта 14, а при заполнении смесью в указанное отверстие вставляется конец трубчатого контейнера 16 (фиг.2, снабженного заглушкой 17, Для обеспечения возможности заправки контейнеров 16 с разным диаметром труб устройство снабжено набором сменных муфт 10, гтличающихся диаметром внутреннего отверстия, в которое вставляется конец контейнера 16, или же одной эластичной муфтой 10 переменного диаметра.

Корпус 1 снабжен вытеснительным приспособлением, выполненным в виде поршня 18, размещенного в полости крышки 19 высотой не менее высоты поршня, Для облегчения установки поршня 18 в корпус 1 крышка 19 соединена с ним шарнирно на оси 20. На корпусе 1 с противоположной от оси 20 стороны установлен кронштейн 21 с откидным винтом и маховиком 22 для фиксаци крышки 19 в положении выгрузки. Аналогичным образом на корпусе 1 оппозитно размещен приводной перемешивающий орган. Во фланце крышки 19 имеется полость для размещения в ней поршня 18. При этом поршень 18 снабжен приводом для его возвратно-поступательного перемещения внутри корпуса 1, выполненным, например, в виде закрепленного на крышке 19 гидроцилиндра 23 с поршнем 24, соединенным с помощью штока 25 с поршнем 18 и разделяющим внутреннюю полость гидроцилин ра 23 на штоковую 26 и поршневую 27

55 полости. Гидроцилиндр 23 снабжен гидравлической системой управления, выполненной в виде гидростанции 28 (фиг,2), включающей насос 29 с баком 30 для рабочей жидкости, нагнетательную линию 31 и предохранительный клапан 32, запорный кран 33 и регулируемый дроссель 34, гидрораспределитель 35, манометр 36, и сливную линию 37, Гидрораспределитель 35 соединен напорными шлангами 38 и 39 соответственно с поршнем 27 и штоковой 26 полостями гидроцилиндра 23 и установлен с возможностью периодического соединения указанных полостей с нагнетательной

31 и сливной 37 линиями.

Устройство работает следующим образом.

В положении устройства, показанном на фиг.1, в корпус 1 загружают исходные компоненты быстросхваты вающих смесей, которые перемешиваются лопастями 2, совершающими вращательное движение от вала 3, приводимого электродвигателем 5 через клиноременную передачу. После приготовления смеси с требуемыми параметрами выключают электродвигатель 5 и после остановки лопастей 2 ослабляют крепление узла подшипника 4 к емкости 1, снимают ремень 8 со шкива 6, после чего удаляют из корпуса 1 узел подшипника 4 вместе с валом 3, лопастями 2 и шкивом 6.

Устройство переводят в положение, показанное на фиг.2, соответствующее заправке контейнера 16 смесью из корпуса 1, для чего крышку 19 вместе с поршнем 18, гидроцилиндром 23 и соединенными шлангами 38 и 39 разворачивают вокруг оси 20 до ее упора в верхний торец корпуса 1, после чего она фиксируется с помощью маховика

22 относительно кронштейна 21, При повороте поршень 18 удерживается в крышке 19 за счет сил трения его уплотнительного кольца, входящего с натягом в полость указанного фланца.

Пссле фи сации крышки 19 маховиком

22 запорный кран 33 и регулируемый дроссель 34 устанавливают в закрытое положение, а гидрораспределитель 35 — в положение, при котором поршневая полость 27 гидроцилиндра 23 соединяется шлангом 38 с нагнетательной линией 31, а штоковая полость 26 указанного гидроцилиндра соединяется шлангом 39 со сливной линией 37, После этого кран 33 переводят в открытое положение, включают насос 29 и постепенно открывают дроссель 34 до достижения на его выходе и, соответственно, в поршневой полости 27 гидроцилиндра

23 давления, при котором поршень 24 !742073 указанного гидроцилиндра начнет перемещать рабочий поршень 18. 4авление в полости 27 контролируется по манометру 36, а за процессом движения поршня 18 ведется наблюдение через смотровое окно, выполненное в крышке 19. В случае, если скорость 5 движения поршня 18 необходимо увеличить, продолжают открывать дроссель 34, а при необходимости снижения указанной скорости дроссель 34 начинают плавно закрывать до достижения нужной скорости .10 поршня 18. При перемещении поршня 24 вниз рабочая жидкость из штоковой полости 26 вытесняется указанным поршнем по шлангу 39 и по сливной линии 37 в бак 30. В процессе движения поршня 18 он вытесня- 15 ет приготовленную смесь из корпуса 1 через сливной патрубок 9 в контейнер 16.

После выхода смеси из свободного конца контейнера 16 процесс заправки контейнера считается оконченным, запорный кран 20

33 переводится в закрытое положение, в отверстие 15 свободного конца контейнера

16 вставляется заглушка 17, откручивается винт 14 хомута 13 и заправленный контейнер снимается с муфтой 10. При необходимости 25

27 в отверстие муфты 10 вставляется следующий контейнер и заправка повторяется в описанном порядке. По окончании заправки требуемого количества контейнеров гидрораспределитель 35 переводят в положение, при котором штоковая полость 26 гидроцилиндра 23 соединяется шлангом 29 с нагнетательной линией 31, а поршневая полость

27 указанного гидроцилиндра соединяется шлангом со сливной линией 37.

Формула изобретения

Смесительное устройство для быстросхваты вающихся смесей, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, соединенный с полой крышкой, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру корпуса, приводной перемешивающий орган, поршневое вытеснительное приспособление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, соединение крышки с корпусом выполнено шарнирным и расположено оппозитно приводу перемешивающего органа, а высота полости крышки не менее высоты поршня,