Способ получения дисазокрасителя прямого алого

 

Сущность изобретения: диазотирование солянокислого раствора анилина и уксуснокислого раствора ацетпарафенилендиамина ведут при одновременном их дозировании с концентрацией 100-140 г/л при молярном соотношении 1.3-1, соответственно , а также водного раствора нитрита натрия с концентрацией 250-350 г/л и 15-25°С в нижнюю секцию 5-8-секционного реактора. Сочетание ведут в аналогичном реакторе, 2 табл.

C0IO3 СО В ЕТС КИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ()1) (я)5 С 09 В 31/02

t)1(i qq g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708087/05 (22) 19.06.89 (46) 23.06.92, Бюл. М 23 (12) Е.В.Пешкова, Л,В,Каменев, Э,Д.Тимошевская, Н.В.Сидоренко, Л.П,Славина и К.А.Медведев (53) 547.556.33 (088,8) (56) Фридлендер. Т,6, М 954, с,957, Авторское свидетельство СССР

М 1437375, кл. С 09 В 3, 30, 1986, Бодров В.И. и др. Разработка и внедрение гибкой автоматизированной установки непрерывной технологии получения азокрасителей, — Химическая промышленность, 1986, N 1. с.50.

Авторское свидетельство ЧССР

М 192698, кл. С 09 В 31/02, 1981.

Изобретение относится к анилино-красочной промышленности, а именно к способу получения прямого алого дисазокрасителя (анилин- алая кислота - ацетпарафенилендиамин).

Известен способ получения прямого алого дисазокрасителя, который заключается в периодическом диаэотировании смеси анилина и ацетпарафенилендиамина с последующим сочетанием продуктов диазотирования с алой кислотой, причем анилин и . ацетпарафенилендиамин берутся в эквимолярных соотношениях.

Недостатком известного. способа является длительность и сложность усреднения . режимных параметров на стадии сочетания вследствие образования густой, малоподвижной суспензии красителя, в результате чего в процессе сочетания образуется много побочных продуктов, что приводит к снижению выхода и качества красителя. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСАЗОКРАСИТЕЛЯ ПРЯМОГО АЛОГО (57) Сущность изобретения: диазотирование солянокислого раствора анилина и уксуснокислого раствора ацетпарафенилендиамина ведут при одновременном их дозировании с концентрацией 100-140 г/л при молярном соотношении 1,3 — 1,5;1 соответственно, а также водного раствора нитрита натрия с концентрацией 250 — 350 г/л и

15-250С в нижнюю секцию 5-8-секционного реактора. Сочетание ведут в аналогичном реакторе. 2 табл,Известен способ автоматического регулирования непрерывного процесса получения азопигментов путем диазотирования суспензии амина с последующим азосочетанием, которое регулируют корректировкой подачи нейтрализующего агента в зависимости от среднего размера частиц пигмента на выходе из аппарата азосочетания.

В отличие от известного непрерывного способа получения азопигмента синтез азокрасителя прямого алого не требует контроля и корректировки соотношения реагентов в связи с использованием исходных полупродуктов в виде растворов, обеспечивающим высокую точность дозировки и качества конечного продукта.

В предлагаемом способе получения дисазокрасителя прямого алого используются реакторы с быстроходными турбинными мешалками, которые обеспечивают получение

4 "294 и

Kp;: и г;) „. в ()Ql l)8) . . -. !)()м (?(зжим ::!. )у(»f)Q)I(?

ЗУ(? (.)и, К)Х ((?OCR((" );?Уе I У(СР8ДН(.?Н(,)Ю (-((° 8,? режимных параметров зя счет хОООших ГидООДинамич8ских услоBiiiA Г(ри провед8нии реакции, Ьаиба))ее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ))езультату. является способ получения дисазакрасителя J)}JTBM сочетания алой кислоты с диазатироьанными аминами. Согласна известному способу краситель прямой алый получают из анилина, Яцет(парафениу)ендиа(иина и алс(Й кислоты, взятых в зк вима" лярных количествах. Г;)(1 зтам процесс сочетания асущ ствляется путем добявле г(ия диа(осОеди )6HNA! к щелОчнаму pBcT! ic ру азасоставляющей в два приема, что способствует более равномерному усреднению реагиру(ощих ве(цеста, павь)шению вь:Хада И КЯЧБСТВЯ КРЯСИТЕ((Я.

Однако способ, проводимый в Г)ер())дическом режиме. не обесг(ечивает равномерного удаления образующегося красителя, выпадающего в осадок и способного захватыватьь частицы диазосоединения, удаляя из сферы взаимодействия с азосаставляющей.

Это является причиной нестаб.(льного выхода и качества кане-;ного продукта, а также недостаточ))а )лстага оттенка красителя.

Целью изобретения является повышение выхода красителя, чисготы и стабиль)(с-,СТИ ЕГО Qгте)-)К",.

Цель достигается тем, чта согласно способу получения дисазакрасителя прямого аг ага путем диазотирования солянакислого раствора анилина и уксуснокислого pBQTBQра ацетпарафенилендиамина нитратам натрия и сочетан)(я продукта диазатирования с алой кислотой, диязотиравание ведут при аднавреме)(ном дазираБЯНИИ Салянокислога раствОр3 анилина с концентрацией 100-140 . /л и тампературой 0--5 С уксуснакислсго раствора ацстпаряфенилендиями. (я с ((Q)i()8HTpB (ие(л 100-140 г/л и температурой )5-250С прл малярном соотношении анллина и ацетпарафенилендиамина 1,3 — 1,5;1 соответственна, а также водного раствора нитрата натрия с концентрацией 250 — 350 г/л и температурой 1525 С в нижнюю секцию 5 — 8-секционного реактора с многоярусной мешалкой при скорости вра)цения ее 300 — 600 мин ), а сочетание ведут в аналогичном реакторе при одновременной подаче в его нижнюю секцию смеси диазосоставляющих с температурой 10 — 15" С f ()делочнога рВсТВорВ алой кислоты с рН 9 — 10 и температурой 45 — 50 C в течение 10 — (2 мин.

Г1 р; менение салянакислого раствора анилина с концентрацией 100 — 140 г/л и ук1(\ (5

1 дО .(.1 у)(50

55 с,снаi(!?)(;J;Qi-Q раствора BLf6T(IBj)3(1)8HHJ(GH,?((у)аь(у)()3 с канц)ентрацией 100 )40 Г/л, взятых "» соотношении от 1,) .1 да 1,5:l, дает

io ;";.можно ть ()pQBQpигь Гl()аце?(:с диазотирования в непрерывном режиме и абес(ечить надежну!Q- и точную poçèpoçêó реагентов, а ук-.-заннае соотношение аминов позволяет получить более чистый оттенок алого красит(?ля

Г(роведение прс)ц8сса Б непрерь(Янам интенсифицирбвяннам режиме Г(рх зффектив))ам пазме(шие(ани(и иск)))у)ч! е Г Разма)(;"

НОСТЬ .",3)! BBT 8 (,()ас(У(); J!„6 uf -)3 (;Тy!O(ДИЯЗОСОГ (! (QI!c. НИЯ ° Кат r)L У- i((3, )Q) РQI BBа(/( ма(18())тв? /Ют с 33("(а(. (звл я (Оц? Р(1 ч Гп nr)l 1»

РОдит: :,-- величени ) вь ха, .:;. () с (,?)(?!,,(1((з. (!i è(, каче(TBB красителя, Выбранные ко.,це;:траци . pBCTBарав диазасо()13вля )L(I/iõ яв.)яютс!(«пт!Iмяль!)ы» ми, i Як как абáспечиБЯIQ" абoа "ОБBH(?".8 ягр(егати()()а устойчивь!х растварс: з (":- о"-.. ма))<ность РБГУу)и()ава )ив темп.;РЯ !QI)QI О режима в процессе,.()=BC, рования.

Ппименение ооле= разбавланн»х растворов экономически He()ef ес()()()ря:)но.

Г! Р() нижнем зап))едельу)ам значе:((л(л мо,)яр-.

HiOГО СОQT(iа(ilеH(Л ЯН?)ЛИ))Л И ЯЦ; ТПЯРЯфс

: и л в и с и 3 м и (i 3, н Я () р и? ((6 j» 1(, 2!) (, ()(т те i Q K

:(Яси (и)я с)анавит(.? . сi (..((. 8 т(л((!(Оваго сбразцз, снижается (.Оу)ог)()(,-((лчвсKB:.:,ö н:!ен-1 о а()ил крясител ), 1ри верхнем ";.Г (.,"„у .(;?:..О?" .-.;- = н(ли малярнага cQ{))-наше;(ия яhi ((););,(кi ацетпа) B ф (" () (() Г(6 H P!?(3 f?) I? -(." H B,", % . I P и м е а

:,5:).1, а-;тенак краси(еля с) I)QL:. -ся ))(ел((66 )! QQBQIГО? образов, cíè)K,)6 ся коларистическ -1?с канЦентрация:(рас((толя Hi3 5%, (I

Iv! И() ИМЗЛЬ)! ОЕ ЗНЯЧР»H?)(? KÎÍ )(6 г?(ТРЯЦИИ iJKc(JcHQA кислоты Для Гlригата()J ения ()Яс

-:=op3 ацетпарафенил:.,н,;

)JE8(I(:. ?IQHv(B(кал!1час) 63 солеЙ Б I:;QH8÷! IQ(, КраСР1 i BJI6

l емператур исходного салянокислого раствора анилина не должна превышать

oг+5 С, так как она определяет температуру смеси образующихся диазорастворов, устойчивость Koiop(I:(падает при температурах выше 15 С.

Т8м(перат"ура исхОДКОГО укс)уснакислЭГО

P3C i БОРЯ ЯЦ8ТПЯРафеНИЛ8НДИЯМИНЯ Не Г)(алжна быть ниже 15 С, так KBK для указанных

KQIHL(8HTp3LI viA возм окно части ч))08 Qc (жде

Hi I8 аминя. ПОвышение темг)Бра )"урь. :pdc"iBÎpB > 25 С прлвОДит к частичному разложенику продуктов диазатиравания.

Температура раствора нитрита натрия существеннОГО значения не и()еет из-33 Н81742294 значительного его количества в общем потоке реагентов, поэтому принимается удобная температура 15 — 25 С.

Температура раствора алой кислоты, подаваемой в реактор для сочетания, не 5 должна быть менее 45-50 С, так как ею определяется температура и, следовательно, подвижность конечной суспензии красителя. Величина рН раствора алой кислоты должна находиться в диапазоне 9,0-10,0, 10 что соответствует оптимальному значению величины рН реакции сочетания. Скорость вращения мешалок в диазотаторе и сочетателе (300- 600 об/мин) обеспечивает эффективное перемешивание, способствует 15 более полному протеканию реакции, Снижение скорости вращения не дает нужной степени раэмешивания, а увеличение скорости нецелесообразно, так как приводит к неоправданным затратам энергии. Скоро- 20

Сти подачи реагентов регламентированы их молярным соотношением и концентрациями

Пример 1. Во входящую нижнюю секцию вертикального 5-секционного реак- 25 тора, представляющего собой цилиндрический аппарат (Н=720 мм, Я = 120 мм) с многоярусной мешалкой (скорость вращения ЗОО мин ) подают растворы солянокислого анилина (концентрация 140 г/л, расход 30

11 л/ч, температура 0 С), ацетпарафенилендиамина (концентрация 140 г/л, массовая доля уксусной кислоты 18%, расход 8,5 л/ч, температура 25ОС), нитрита натрия (концентрация 250 г/л; расход 5,46 л/ч, температу- 35 ра 15 С), Молярное соотношение аминов соответствует 1,5:1, Температура диазораствора на выходе из диазотатора 10ОС, время пребывания в реакторе 8 мин. Выходящий из реактора раствор диазосоедине- 40 ния поступает через промежуточную . емкость в вертикальный S-секционный апарарат для сочетания (H=930 мм, Я 215 мм), в нижнюю секцию которого одновременно подают эквимолярное количество содово- 45

ro раствора алой кислоты с концентрацией

52 г/л, температурой 45 С и рН 9,0. Время пребывания реакционной массы в сочетателе 10 мин, температура суспензии красителя на выходе +35 С. Краситель в виде 50 суспензии собирают в две параллельно работающие емкости, затем подают на сушку.

Выход красителя 93, по оттенку незначительно чище, незначительно желтее типового образца. 55

Пример ы 2 — 5. Процесс проводят аналогично примеру 1 в режимах, приведен.ных в табл. 1 и 2.

Пример 6 (сравнительный, периодический режим). К раствору, содержащему

2,4 г 99 -ного анилина, 30 мл воды, 2 мл

35 -ной соляной кислоты, добавляют 3,64 г

707ь-ного ацетпарафенилендиамина, 6 мл

35) -ной соляной кислоты, охлаждают суспензию до 0-2 С и диаэотируют 9,2 мл раствора нитрита натрия с концентрацией

300 г/л. Полученную смесь диазосоединений приливают к раствору, содержащему

30 г 36 -ной алой кислоты. 100 мл воды и

7,55 г кальцинированной соды при 46-2 С, рН сочетания 9 0-2. Полученный краситель высушивают без выделения, Выход 70, краситель по оттенку синее, тупее типового образца.

Пример 7 (no известному способу). К

60 мл воды добавляют 12,5 мл 10 н.раствора соляной кислоты и 4,66 г 1007-ного анилина (0,05 г-м). Смесь размешивают, объем полученного раствора доводят до 85 мл водой, охлаждают до 0 С, затем диазотируют

2,5 н.раствором нитрита натрия, добавляя сразу 19 мл (95% от рассчитанного количества) раствора, и далее в течение 90 с, постепенно контролируя избыток азотистой кислоты по иодкрахмальной бумажке, Температура в процессе диаэотирования не должна превышать 18 С. По окончании реакции избыток азотистой кислоты разрушают сульфаминовой кислотой, температура в конце процесса достигает 20 С.

В сосуд для сочетания загружают 150 мл воды и при размешивании добавляют

12 85 г 100%-ной алой кислоты (О 0255 г-моль).

Смесь размешива)от до образования тонкой суспензии, затем добавляют 5 мл

10 н.раствора едкого натра до рН 7,6 — 7,7.

Объем полученного раствора доводят до

182 мл водой. К раствору алой кислоты добавляют 6 мл 10 н.раствора аммиака, 6 г хлористого аммония и 1 мл лукосана, затем

3/4 объема фенилдиаэония, полученного при диазотировании анилина, добавляют в течение 90 с, контролируя отсутствие диазосоединения в пробах с H-кислотой.

К полученной суспензии добавляют остаток нейтрализующего агента (2,2 мл 10 н, раствора аммиака), затем в течение 60 с прибавляют остаток (1/3) диазосоединения и размешивают 90 с. Температура в конце сочетания не превышает 29 С, рН 7,5-8,0, избыток диазосоединения в пробе с Н-кислотой отсутствует. К суспензии красителя добавляют 10 н. раствор соляной кислоты до рН 6,9 — 7,0, смесь размешивают 5 мин и передают на сушку. Получают 40,8 r красителя алого цвета.

Аналогично получают краситель прямой алый из анилина, ацетпарафенилендиаминЗ и алой кислоты, взятых в эквимолярных ко" личествах. Выход красителя нестабильный

1742294

Таблица

Вреня пребывания в

Соотношение аминов, г-ноль:

:г-ноль

Раствор нитрита натрия раствор укс>снокислого ацетпараОзннлечдианнна

РастнОР СОПЯНПКИСЛОГО анисин,t

ПоиТемпература раствора, С

Расход, л/ч

Концентрация, г/л реакторе в диаэотаТемпература раствоо ра1 0

Расход, n/u

>!ассова я доля уксусной кислоты

Концентра ц и Й амина, г/л

ТемпЕратура раствора, С

Расход, л/ч

Концентрация янина, гlл торе, 8

9 . 6

250 5,46 зоо, >,ог

350 2,93

300 4,485

300 4,66

l5

1,5>I

1,4:

1,9:1

1 56:1

1,2;1

,5 "5

9,14 15

9,83 20

0,83 18

1!1,67 15

140 >Я

120 20

100 !8 !

30 20

130 10

140 11 О

120 11 5

100 11 3

140 11 4

130 11 ° 2 бл. 1

Продолжение та

Тенпература рост

Сочетатель диазотатор

Готрвый краситель

Суспензl4tt краснР.I, тнор алой кислоты

ПриКолористическая концентрация,8 те па игр

Режим работы меаалки, ! мин

Число секций, ат.

Число секций, ат.

Режим работы меаалки,мин

Вы ход, ь вора диазосоставляощей, С о

Температура раствора, С

Расход л/ч

Темпе-. ратура, ОС

Вреня прог>ывания в реакторе,мин.ище. 93 желтее

g2

92

90

300

Незначительно

Незначитгльно

5 600 5

10 35

9 о 1>о 45 10

3

600

600 8

600 5

300 5

300 8

5.

8

12 40

12 45

l 0 38

10 30

lÎ,0 94,8 48 12

9,5 80,75 50, 15

9,0 05 50 10

9,5 109 48 !О

Ке> тее

Синее (70-85ф,); оттенок синее и тупее по отношению к предлэгэемому обрэзцу красителя.

Таким образом, кэк видно из таблицы и приведенных примеров, предлагаемый способ обеспечивает стэбилизэцию кэчествэ 5 красителя, интересного по цвету и чистоте оттенка, и увеличение его выходе с 70 до

92-93 Я, Формуле изобретения 10

Способ получения дисэзокрэсителя прямого алого путем диэзотировэния солянокислого рэстворэ энилинэ и уксуснокислого раствора эцетпэрэфенилендиэминэ нитритом натрия и сочетания продукта диэ- 15 эОтирОВэр!ия с элей! кислотой, о т л и ч э юшийся тем, что, с целью повышения выходе красителя, чистоты и стэбильности

его оттенка, диазотировэние ведут при од20 новременном дозировэнии солянокислого раствора энилинэ с концентрэцией

100-140 г/л и темперэтурой 0-5 С, уксуснокислого раствора эцетпэрэфенилендиэминэ с концентрацией 100-140 r/л и температурой 15-25ОС при молярном соотношении энилинэ и эцетпэрэфенилендиэмима 1,а-1,5:t соответственно, э также водного растворе нитритэ натрия с концентрэцией 250-350 r/ë и темперэтурой

15-25 C в нижнюю секцию 5-8-секционного реэкторэ с многоярусной мешэлкой при чэстоте врэщемия ее 300-600 мин ",э сочетание ведут в энэлогичном реакторе при одновременной подэче в его нижнюю секцию смеси диэзосостэвляющих с твмперэтурой 1015 С и щелочного раствора алой кислоты с рН 9-10 и температурой 45-50 С в течение

10-12 мин.

1 742294

Таблица 2 луширина полосы поглощения красителя при i48Kc -500 нм. характеризующая

Периодическая т

Редактор Н, Гунько

Заказ 2260 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

119

116

118

Составитель Т. Калинина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И, Муска

Способ получения дисазокрасителя прямого алого Способ получения дисазокрасителя прямого алого Способ получения дисазокрасителя прямого алого Способ получения дисазокрасителя прямого алого Способ получения дисазокрасителя прямого алого 

 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение касается способа придания оттенка во время стирки с помощью особых синих или фиолетовых бис-азокрасителей, отдельно или в комбинации с фотокатализатором. Другие объекты настоящего изобретения представляют собой композицию, содержащую по меньшей мере один фотокатализатор и по меньшей мере один из особых бис-азокрасителей. Композиция по настоящему изобретению особенно подходит для придания оттенка тканям во время стирки. Другие объекты настоящего изобретения представляют собой композицию моющего средства, композицию мягчителя ткани, содержащую данные красители или смеси данных красителей и фотокатализаторов, и новые синие или фиолетовые бис-азокрасители. Технический результат - снижение накопления красителя на ткани после нескольких циклов стирки. 10 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 36 пр.
Наверх