Устройство для бесштенгельной откачки

 

Использование: в технике изготовления вакуумных дугогасительных камер. Для увеличения скорости откачки и улучшения герметизации прибора предлагается герметизирующий припой, на который опирается заглушка , выполнить в виде спирали. 1 ил.

(gg)g H 01 Н 33/66 ф1< g3 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С2

Щ госудм стенный комитат

re иэовгатвниям и отнятиям и и гннт сса (21) 4800425/07 (22) 26.01.90 (46) 23.06.92. Бюл. М 23. (71) Всесоюзный электротехнический институт им.В.И.Ленина (72) В.В.КраФт, В.А.Учитель, А.И.Петровичев, А.С.Победимов, Н.В.Васильев и Ф.Ç.Тамеева (53) 621.316.524(088.8) (56) Александрова А,Т. Оборудование: электровакуумного производства."

И.: Энергия, 1974.

Заявка Японии Y 51-46912, кл. Н 01 Н 33/66, 1976...SU„„1742888 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСШТЕНГЕЛЪНОЙ

ОТКАЧКИ (57) Использование: в технике изготовления вакуумных дугогасительных камер. Для увеличения скорости откачки и улучшения герметизации прибора предлагается герметизирующий припой, на который опирается заглушка, выполнить в виде спирали.

1 ил.

42888 ции газов из прибора через фланец, припой выполнен в виде спирали.

На чертеже представлены примеры конкретного исполнения предлагаемого) устройства в конструкции ВДК.

Откачку прибора производят через медный фланец 1 неподвижного контактного узла. Заглушку 2 также изготовляют из меди . Герметизирующий припой 3 выполнен в виде спирали изготовленной из проволочного припоя.

Использовали проволоку диаметром

1 мм из припоя системы медь-фосфоролово с температурой солидуса менее

700 C. Медный Фланец 1 является частью корпуса ВДК, включающего фланец ч из нержавеющей стали, кольцо

5 из стали "Фени" и изолятор 6 из алюмо-оксидной керамики. В неподвижный контактный узел кроме фланца 1 входят также токоведущий стержень 7 и контакт 8. В первом варианте спираль из припоя не только является временной опорой заглушки, но и центрирует соединяемые детали одна относительно другой благодаря наличию у фланца и заглушки соответствующих заточек. В то we время принятый шаг спирали обеспечивает достаточные зазоры для откачки прибора. Во II варианте спираль из припоя надета на центрирующий стержень заглушки и только является временной опорой. В последнем случае откачку прибора осуществляют с помощью четырех отверстий, выполненных в выемке фланца, где установлено также дополнительное кольцо припоя 9.

ЗО

® Устройство работает следующим образом.

Цель изобретения - повышение скорости откачки и надежности герметизации ва куумного прибора .

17

Изобретение относится к созданию вакуумных приборов, в том числе электровакуумных (ЭВП), и может быть использовано в электротехнике и электронном приборостроении, Известно устройство для откачки, включающее специальную откачную трубку (штенгель), через которую производят эвакуацию газов, выделяющихся в процессе вакуумно-технологической обработки прибора на откачном посту. При вакуумно-технологической обработке ЭВП происходит обезгаживание внутренних деталей, их тренировка под воздействием электрических импульсов и, наконец, герметиза ция (за варка) штенгеля.

Недостатками данного устройства откачки ЭВП являются большие энергои трудозатраты, а также необходимость. выделения значительных произ° водственных площадей и оборудования, служащих для проведения указанной .вакуумно-технологической обработки, Наиболее близким к предлагаемому является устройство для бесштенгельной откачки и герметизации вакуумной дугогасительной камеры (ВДК) высоковольтного вакуумного выключателя, вко1ором откачку прибора производят через отверстие в стержне неподвижного контакта . Перекрытие этого отверстия осуществляют с помощью другой детали (заглушки). При этом зазор между обеими деталями, служащий для откачки ВДК, устанавливают с помощью припоя, плавящегося при более низкой температуре,. чем припой, используемый для пайки узлов прибора.

Несмотря на простоту, устройство обладает по крайней мере двумя недостатками: сечение откачного отверстия в стержне не может обеспечить эффективной скорости откачки прибора и нет достаточных гарантий от воз-можного перекоса заглушки при распла влении герметизирующего припоя и перекрытии откачного отверстия.

Для достижения поставленной цели в устройстве, включающем фланец, заглушку и герметизирующий припой, являющийся временной опорой заглушки и устанавливающий зазор для эвакуаПосле проведения обезгаживания внутренних деталей ВДК в вакуумной печи при 650 С производят подъем температуры в печи до расплавления припоя (более 700 С), при этом заглушка плавно опускается на соединяемую плоскость фланца и осуществляется герметизация ВДК. В процессе расплавления припоя и последующего охлаждения прибора между соединяемыми деталями образуется протяженная зона сплавления, что гарантирует надежную герметизацию ВДК. С помощью устройства были изготовлены ВДК в количестве 10 шт., со 100-процентным выходом по вакуумной плотности.

Составитель В.Крафт

Техред Л.Олийнык Корректор И.Эрлейи

Редактор В.Петраш

Заказ 2289 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

1 j4

Преимущество предлагаемого устрой- ства по сравнению с известным заклю- чается в повышении скорости откачки прибора за счет увеличения сечения откачного отверстия (или отверстий} .

Это обеспечивает заметный рост производительности процесса бесштенгельной откачки ВДК. C другой стороны, центрировка заглушки устраняет возможность ее перекоса при расплавлении припоя и гарантирует надежное перекрытие откачки прибора при его герметизации.

2888 6 .Формула изобретения

Устройство для бесштенгельной откачки вакуумного прибора, вклю,чающее в себя фланец, заглушку и гер. метизирующий припой, являющийся временной опорой заглушки и устанавливающийй за зор для э вакуа ции газов из прибора через фланец, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения скорости откачки и надежности герметизации прибора, припой выполнен в виде спирали.