Устройство для двусторонней электрохимической обработки

 

Сущность изобретения в устройстве для двусторонней электрохимической обработки, содержащем два электродаинструмента 8 и 9, приводы 4 и 5, электродов-инструментов, систему 1 управления, задающую циклограмму движения одного привода электрода-инструмента и источник 3 технологического напряжения, первый, второй и третий выходы системы управления подвода, отвода и тактового соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами блока 2 управления Первый, второй и третий выходы блока управления соединены соответственное первым, вторым и третьим входами первого привода электрода-инструмента , четвертый, пятый и шестой выходы блока управления - с первым, вторым и третьим входами второго привода электрода-инструмента. Следующие два выхода блока управления подключены к соответствующим входам управления двух блоков 6 и 7 коммутации технологического напряжения включенных между отрицательным полюсом источника технологического напряжения и двумя электродами-инструментами 8 и 9, другие два выхода блока управления соединены соответственно со входами пуска и останова системы управления. 5 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В. 23 Н 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1(, ) ! О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4878570/08 (22) 20.10,90 .(46) 30.06.92, Бюл. N 24 (71) Тульский политехнический институт (72) H.À. Егоров, С.B. Котенев, В.С. Сальников и С.А. Шкитов (53) 621.9,047(088.8) (56) Седыкин Ф.В. Размерная электрохими-. ческая обработка деталей машин. М.: Машиностроение, 1976, с. 302.

Система управления для электрохимического станка: Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Тула, ТулПИ, ОНИЛ вЂ” 4, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Сущность изобретения: в устройстве для двусторонней электрохимической обработки, содержащем два электродаинструмента 8 и 9, приводы 4 и 5; электро. дов-инструментов, систему 1 управления, задающую циклограмму движения одного

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для двусторонней обработки деталей машин.

Известен станок ЭХС 10 для электрохимической обработки (ЭХО), имеющий два электрода-инструмента (ЭИ), приводы ЭИ, узел задания циклограммы синхронного перемещения двух ЭИ, источник технологического напряжения (ИТН).

В данном станке перемещение обоих

ЭИ производится синхронно в любой момент времейи, а определение величины съема при ЭХО осуществляется по касанию одного,, Ы„„1743739 А1 привода электрода-инструмента и источник

3 технологического напряжения, первый, второй и третий выходы системы управления подвода, отвода и тактового. соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами блока 2 управления, Первый, второй и третий выходы блока управления соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами первого привода электрода-инструмента, четвертый, пятый и шестой выходы блока управления — с первым, вто- рым и третьим входами второго привода электрода-инструмента. Следующие два выхода блока управления подключенй к соответствующим входам управления двух блоков 6 и 7 коммутации технологического напряжения, включенных между отрицательным полюсом источника технологического напряжения и двумя электродами-инструментами 8 и. 9, другие два выхода блока управления соединены соответственно со входами пуска и останова системы управления. 5 ил.

ЭИ с электродом-деталью (ЭД) при сведении обоих ЭИ к ЭД.

Данный станок обладает тем недостатком, что межэлектродные зазоры (МЭЗ) не могут быть выставлены равными, поскольку производительность ЭХО с противоположных сторон ЭД всегда различается. Это приводит к снижению точности ЭХО. В результате ЭХО на различающихся MÝÇ возникает погрешность формы. а вследствие синхронной остановки ЭИ. по окончании

ЭХΠ— погрешность размера.

Известен станок ЭРО120 для ЭХО с одним приводим ЭИ. одним ИТН. системой управления (СУ), одним каналом управления

1743739 приводом ЭИ, простым удвоением каждого узла и агрегата которого можно устранить недостаток станка ЭХС 10. Но полученный таким образом станок был бы неоправданно громоздок и дорог.

Данный станок используется для двусторонней ЭХО таким образом, что два ЭИ приводятся в движение одним приводом и перемещаются синхронно, Здесь СУ задает циклогрэмму движения привода двух ЭИ, которыми обрабатывается ЭД при включении ИТН по команде СУ.

Такое использование станка не позволяет выставлять МЭЗ каждого ЭИ раздельно, а также останавливать и отключать один

ЭИ от ИТН и продолжать обработку другим

ЭИ; что является причиной возникновения погрешности формы и погрешности размера.

Целью изобретения является повышение точности двусторонней ЭХО.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для двусторонней электрохимической обработки, содержащем два электрода-инструмента, приводы электродов-инструментов, систему управления, задающую циклограмму движения одного привода электрода-инструмента и источник технологического напряжения, первый. второй и третий выходы системы управления

- (подвода, отвода и тактовый), соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами блока управления (БУ), .первый, второй и третий выходы блока управления соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами первого привода

ЭИ, четвертый, пятый и шестой выходы блока управления соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами второго привода ЭИ, следующие два выхода блока управления подключены к соответствующим входам управления двух блоков коммутации (БК) технологического напряжения, включенных между отрицательным полюсом источника технологического напряжения и двумя электродами-инструментами. другие два выхода блока управления соединены соответственно с входами пуска и останова системы управления, при этом блок управления включает в себя два JK-триггера, два четырехвходовых элемента И-НЕ, два трехвходовых элемента И-НЕ, шесть двухвходовых элементов И-НЕ. десять инверторов, тумблер переключения режима работы и два резистора, причем два входа первого четырехвходового элемента И-НЕ соединены через инверторы соответственно с первым и вторым входами блока управления, его третий вход соединен с третьим входом блока управления. а четвертый вход соединен с прямым выходом первого триггера, выход первого четырехвходового элемента И вЂ” НЕ соединен со счетным входом второго. триггера и через третий инвертор с

5 первым входом второго четырехвходового элемента И вЂ” НЕ, входы первого трехвходового элемента И-НЕ соединены с первым и третьим входом блока управления и инверсным выходом первого триггера, выход пер10 вого трехвходового элемента И-НЕ соединен с первым входом первого двухвходового элемента И-. НЕ, второй вход которого соединен с первым полюсом тумблера переключения режимов работы, вторым

15 входом второго четырехвходового элемента

И вЂ” НЕ и через первый резистор с положительной шиной питания, выход первого двухвходового элемента через четвертый инвертор соединен с входами сброса обоих

20 триггеров, прямые выходы обоих триггеров соединены со своими собственными К-входами, а. инверсные выходы — со своими Jвходами, инверсный выход второго триггера соединен также со счетным входом

25 первого триггера, прямой выход первого триггера соединен также с первым входом второго трехвходового элемента и с третьим входом второго четырехвходового элемента. второй вход второго трехвходового эле30 мента И-HE соединен с прямым выходом второго триггера, третий его вход соединен с четвертым входом второго четырехвходового элемента И вЂ” НЕ, вторым полюсом тумблера переключения режимов работы и с

35 первым входом второго двухвходового элемента И-НЕ, а также через второй резистор с положительной шиной питания, прямой выход второго триггера соединен со вторым входом второго двухвходового элемента. а

40 его выход через пятый инвертор соединен с первыми входами соответственно третьего и четвертого двухвходовых элементов, вторые их входы соединены соответственно с первым и вторым входами блока упрэвле-.

45 ния, а их выходы соответственно через шестой и седьмой инверторы соединены с первым и вторым выходом блока управления, выход второго трехвходового элемента

И вЂ” НЕ соединен с первыми входами пятого

50 и шестого двухвходовых элементов И-НЕ, вторые их входы соединены соответственно с первым и вторым входами блока управления. а их выходы соответственно через восьмой и девятый инверторы соединены с

55 четвертым и пятым выходами блока управ- . ления, выходь1.пятого инвертора и второго трехвходового элемента И вЂ” НЕ соединены соответственно с седьмым и восьмым выходами блока управления входами управления двух блоков коммутации техно1743739 логического напряжения, выход второго четырехвходового элемента И-НЕ соединен с входом десятого инвертора и с входом "Останов" системы управления, выход десятого инвертора соединен с входом "Пуск" систе-. 5 мы управления, третий вход блока управления соединен с третьим и шестым выходами блока управления, подвижный полюс тумблер переключения режимов работы соеди10 нен с отрицательной шиной питания

На фиг, 1 изображена блок-схема устройства для двухсторонней ЭХО; на фиг, 2— принципиальная схема БУ; на фиг. 3 — пример конкретного исполнения БК; на фиг. 4— диаграмма движения обоих ЭИ, включения

ИТН, прохождения сигналов по шинам и состояние БУ при двухсторонней 3ХО во времени; на фиг, 5 — диаграмма движения одного из ЭИ при односторонней ЭХО, включения ИТН, прохождения сигналов по шинам и состояние БУ при односторонней

ЭХО во времени.

Устройство для двухсторонней ЭХО (фиг. 1) содержит СУ 1 для управления одним приводом ЭИ, БУ 2, ИТН 3, два привода

ЭИ4,5,два БК6,7,два ЭИ 8.9,для ЭХО ЭД

10, причем первый, второй и третий выходы системы управления (подвода, отвода и тактовый) соединены соответственно с пер30 вым, вторым и третьим входами БУ 2 линиями 11, 12, 13, первый, второй и третий выходы БУ 2 соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами первого привода ЭИ 5 линиями 14, 15. 16, четвертый, 35 пятый и шестой выходы БУ 2 соединены соответственно с первым. вторым и третьим входами второго привода ЭИ 4 линиями 17, 18, 19. седьмой и восьмой выходы БУ 2 подключены соответственно к входам управлемежду отрицательным полюсом ИТН 3 посредством линии 22 и двумя ЭИ 8. 9 посредством линий 23, 24, девятый и десятый . выходы БУ 2 соединены соответственно с входами останова и пуска системы управле45 ния линиями 25. 26, а четвертый выход СУ 2 соединен с входом ИТН 3 линией 27. кроме того, БУ 2 устройства (фиг. 2) включает в себя два J К-триггера 34, 35, два четырехвходовых элемента И вЂ” НЕ 31, 37. два трехвхо50 довых элемента И-НЕ 30, 40, шесть двухвходовых элементов И вЂ” НЕ 32, 39, 42, 43, 44, 45, десять инверторов 28, 29, 33, 36, 38. 41, 46,.47, 48, 49, тумблер 50 переключе55 ния режима работы и два резистора 51, 52, причем два входа первого четырехвходового элемента И вЂ” НЕ 31 соединены через инверторы 28, 29 соответственно с первым и вторым входами БУ 2, его третий вход соединен с третьим входом БУ 2, а четвертый ния двух БК 6, 7 линиями 20. 21 включенных 40 вход соединен с прямым выходом первого триггера 35, выход первогочетырехвходового элемента И-НЕ 31 соединен со счетным входом второго триггера 34 и через третий инвертор 36 с первым входом второго четырехвходового элемента И вЂ” НЕ 37, входы первого трехвходового элемента И-НЕ 30 соединены с первым и третьим входами БУ

2, инверсным выходом первого триггера 35, выход первого трехвходового элемента ИНЕ 30 соединен с первым входом первого двухвходового элемента И-НЕ 32, второй вход которого соединен с первым полюсом тумблера 50 переключения режимов работы, вторым входом второго четырехвходового элемента И-НЕ 37 и через первый резистор 51. с положительной шиной питания, выход первого двухвходового элемента

32 через четвертый инвертор 33 соединен с входами сброса обоих триггеров 34, 35, и рямые выходы обоих триггеров 34, 35,. соединены со своими собственными К-входами, а инверсные выходи — со своими J-входами инверсный выход второго триггера 34 соединен также со счетным входом первого триггера 35, прямой выход первого триггера

35 соединен также с первым входом второго трехвходового элемента И-HE 40 и с третьим входом второго четырехвходового элемента И вЂ” НЕ 37. второй вход второго трехвходового элемента И вЂ” HE 40 соединен с прямым выходом второго триггера 34, третий его вход соединен с четвертым входом второго четырехвходового элемента И-НЕ

37, вторым полюсом тумблера 50 переключения режимов работы и с первым входом второго двухвходового элемента И вЂ” НЕ 39, а также через второй резистор 52 с положительной шиной питания, прямой выход второго триггера 34 соединен с вторым входом второго двухвходового элемента И вЂ” НЕ 39, а его выход через. пятый инвертор 41 соединен с первыми входами .соответственно третьего и четвертого двухвходовых элементов И-НЕ 42, 43, вторые их входы соединены соответственно с первым и вторым входом БУ 2, а их выходы соответственно через шестой и седьмой инверФоры 46, 47 соединены с первым и вторым выходом BY

2„выход второго трехвходового элемента

И вЂ” НЕ 40 соединен с первыми входами пятог0 и шестого двухвходовых элементов И вЂ” НЕ

44, 45, вторые их входы соединены соответственно с первым и вторым входом БУ 2, а их выходы соответственно через восьмой и девятый инверторы 48, 49 соединены с четвертым и пятым выходом БУ 2, выходы пятого инвертора 41 и второго трехвходового элемента И-HE 40 соединены соответственно с седьмым и восьмым выходами BY 2.

1743739 выход второго четырехвходового элемента

И-Н Е 37 соединен с входом десятого инвертора 38 и с девятым выходом БУ 2, выход десятого инвертора 38 соединен с десятым выходом БУ 2, третий вход БУ 2 соединен с третьим и шестым выходами BY 2, подвижный полюс 3 тумблера 50 переключения режимов работы соединен с отрицательной шиной питания.

Устройство работает следующим образом, При пуске станка на первом выходе CY

1 устанавливается "1", что служит командой на подвод ЭИ (t1 фиг. 4). В течение. всего времени работы СУ 1 с третьего выхода следуют тактовые импульсы, частота которых определяет скорость перемещения ЭИ. БУ

2 находится при этом в исходном состоянии, соответствующем управлению, приводом 5.

Это приводит к тому, что на первом выходе

БУ 2 устанавливается "1",. Первый привод подводит ЭИ 5 до касания. После касания

ЭИ 9 с ЭД 10 (т2, фиг. 4) на втором выходе

СУ 1 устанавливается "1",. На втором выходе

БУ 2 в результате этого также устанавливается "1", Привод 5 отводит ЭИ 9 от ЭД 10.

После достижения заданной величины МЭЗ на втором выходе СУ 1 и на втором выходе

БУ 2 (t3, фиг. 4), устанавливается "0". привод останавливается. В этот же момент БУ 2

- переходит во второе состояние, соответствующее управлению приводом 4, и на девятом выходе БУ 2 появляется импульс "1", что соответствует останову CY 1.-По окончании импульса на десятом выходе устанавливается "1", что соответствует пуску СУ 1. Останов осуществляется по переднему фронту импульса, а пуск — по заднему фронту. благодаря чему эти две команды разделены во времени..При подаче на вход "Пуск" СУ 1 логической "1" на первом выходе СУ 1 и на четвертом выходе БУ 2 устанавливается "1".

Привод 4 подводит ЭИ 8 к заготовке 10, После касания ЭИ 8 с ЭД 10 (t4, фиг. 4), на втором выходе СУ 1 и на пятом выходе БУ 2 устанавливается "1". Привод 4 отводит ЭИ 8 от ЭД 10. После достижения заданной величины МЭ3 на втором выходе CY 1 (t5, фиг. 4) устанавливается "0". В этот же момент времени (t5, фиг, 4) BY 2 переходит в третье состояние, соответствующее одновременному управлению сразу двумя приводами

ЭИ 4, 5, при этом на пятом выходе БУ 2 устанавливается "0" и привод 4 останавливается, а на седьмом и восьмом выходах БУ

2 устанавливается "1", что является командой. на включение БК 6, 7, На четвертом выходе СУ 1 устанавливается "1". что является командой включения ИТН 3, На шинах

ИТН 3 появляется технологическое напряжение. В результате этого технологическое напряжение от ИТН 3 по шинам 26, 27 подводится соответственно к ЭИ 8, 9. После прохождения заданного количества импуль5 сов технологического напряжения (б, фиг.

4) от ИТН 3 на четвертом выходе СУ 1 и на седьмом и восьмом выходах БУ 2 устанавливается "0" — отключается ИТН 3, На втором выходе СУ 1 и на втором и пятом выходах БУ

10 2 устанавливается "1". Приводы 4, 5 синхронно отводят ЭИ 8, 9, от ЭД 10. При достижении заданного промывочного зазора (7; фиг. 4) на первом выходе СУ 1 устанавливается "1". В результате этого БУ 2 переходит

15 в первоначальное. состояние. соответствующее управлению приводом 5 ЭИ 9. При этом на втором и пятом выходах БУ 2 устанавливается "0". а нэ первом выходе БУ 2 устанавливается "1", что является командой

20 подвода для привода 5. Привод 4 останавливается, а привод 5 подводит ЭИ 9 к ЭД 10.

Таким образом, цикл повторяется, В том случае, если устанавливают режим односторонней ЭХО, в зависимости or

25 ее вида БУ 2 переходит в состояние, соответствующее управлению одним приводом (первым — привод 5 или вторым — привод 4).

При работе, например, с приводом 5 на седьмом выходе БУ 2 устанавливается по30 стоянно "1". что является командой включения БК 7.

В этом режиме устройство работает следующим образом.

При пуске станка на первом выходе СУ

35 1 и на первом выходе БУ 2 устанавливается

"1" (t1, фиг. 5). Привод 5 подводит ЭИ 9 к ЭД

10. После касания ЭИ заготовки (t2, фиг. 5) на втором выходе СУ 1 и на втором выходе

БУ 2 устанавливается "1", а на первом выхо40. де СУ 1 и на первом выходе bY 2 — "0".

Привод 5 отводит ЭИ 9 от ЭД 10. После достижения заданной величины рабочего зазора на втором выходе СУ 1 и на втором выходе БУ 2 устанавливается "0" (13, фиг. 5)

45 и привод 5 останавливается, Нэ четвертом выходе СУ 1 устанавливается "1", что является командой на включение ИТН 3, При этом на шинах 15 ИТН 3 появляется технологическое напряжение. Так как на входе

50 управления БК 7 установлена "1", то технологическое напряжение поступает на ЭИ 9.

При этом БК 6 заблокирован и на ЭИ 8 напряжение отсутствует. После прохождения заданного количества импульсов (4, 55 фиг.5) на ИТН 3 на вторрм выходе СУ 1 и на втором выходе BY 2 устанавливается "1" и привод 5 отводит ЭИ 9 от ЭД 10. При достижении заданной величины промывочного зазора на первом выходе СУ 1 и ка первом выходе БУ 2 устанавливается "1". Привод 5

1743739

20

30

50 подводит ЭИ 9 к ЭД 10, Таким образом, цикл повторяется, Аналогично работает устройство при управлении приводом 4, БК 6. 7, например, может быть выполнен (фиг. 3) в виде тиристора 53, катод которого подключен к отрицательному полюсу ИТН 3. аноды — к ЭИ 8 или 9, а управлягащий электрод через токоограничивающее сопротивление 54 — к эмиттеру транзистора 55, коллектор которого подключен к положительному полюсу дополнительного источника питания, например ИТН 3. а база — к седьмому или восьмому выходу BY 2.

Пример, Устройство было опробовано для управления ЭХО кампрессорных лопаток на модернизированном станке ЗХС вЂ” 10М с использованием в качестве электролита 15 g,— ного раствора нитрата натрия при одновременной обработке спинки и корыта.

Величина МЭЗ устанавливалась 0,07 мм. Начальная толщина лопатки 18 мм, Требуемая по чертежу толщина 10,3 0.1-0,05 мм. ЭХО была начата с обеих сторон одновременно. В момент полного удаления припуска со стороны спинки на противоположной стороне оставался припуск 0,7 мм.

В это время двухсторонняя ЭХО была пре.кращена и начата односторонняя ЭХО со стороны корыта лопатки до полного oíÿòèÿ припуска.. Измерение геометрии лопаток после ЭХО показало, что погрешность формы лежит в пределах 0.08-0,1 мм, а погрешность размера (— 0,02) — (+0,02) мм.

Те же лопатки были обработаны на станке ЭХС 10 M с синхронной установкой МЭ3 по касанию одного из ЭИ с ЭД при величине контролируемого М33, равной 0,07 мм, с использованием 15 процентного раствора нитрата натрия, Погрешность формы составила 0.1—

0,15 мм, погрешность размера 0,05-0.1 мм.

Таким образом, двухсторонняя ЭХО с использованием данного устройства обеспечивает более высокую точность.

Формула изобретения

Устройство для двусторонней электрохимической обработки, содержащее два электрода-инструмента, приводы электродов-инструментов; содержащие три входа. систему управления, содержащую входы пуска и останова и четыре выхода: подвода, отвода, тактового и управления источником технологического напряжения. источник технологического напряжения, о т л и ч а ющ е е с я .тем, чта, с целью повышения точности обработки, в устройство введены блок управления, два блока коммутации технологического напряжения, первый, второй и третий выходы системы управления соединены соответственно с первым. вторым и третьим входами блока управления. первый, второй и третий выходы блока управления соединены. соответственно. с первым, вторым и третьим входами первого привода электрода-инструмента, четвертый. пятый и шестой выходы блока управления соединены соответственно с первым. вторым и третьим входами втррого привода электрода-инструмента. седьмой и восьмой выходы. блока управления подключены к соответствующим входам управления двух блоков коммутации технологического напряжения. включеннь х между отрица гельным полюсом источника технологического напряжения и двумя электродами-инструментами, девятый и десятый выходы блока управления соединены соответственно с входами осганова и пуска системы управления, при этом блок управления включает в себя два

1К-триггера, два четырехвхадовых элемента

И вЂ” НЕ. два трехвходовых элемента И вЂ” НЕ, шесть двухвходовых элементов И вЂ” НЕ, десять инверторов, тумблер переключения режима работы и два резистора, причем два входа первого четырехвходового элемента

И-НЕ соединены через инверторы соответственно с первым и вторым входами блока управления, его третий вход соединен с третьим входом блока управления. а четвертый вход — с прямым выходом nepaoro !Kтриггера, выход первого четырехвходового элемента И-НЕ соединен со счетным входом второю J К-триггера и через третий инвертор — c первым входом второго четырехвходавога элемента И вЂ” HE, входы первого трехвходовогэ элемента И вЂ” HE соединены с первым и третьим входами блока управления и инверсным выходом первого

JК-триггера, выход первого трехвходового элемента И вЂ” НЕ соединен с первым входом первого двухвходовога элемента И вЂ” НЕ„второй вход которого соединен с первым полюсом тумблера переключения режимов работы, в арым входом второго четырехвходового элемента И-НЕ и через первый резистор — с положительной шиной питания, выход первого двухвходоваго элемента через четвертый инвертор соединен с входами сброса обоих JK-триггеров, прямые выходы обоих . К-триггеров соединены со своими собственными К-входами, а инверсные выходы — со своими J-входами. инверсный выход второго JK-триггера соединен также са счетныл входом первого JK-триггера, прямой выход первого JK-триггера соединен также с первь м входом второго трехвходоваго элемента И-НЕ и с третьим входом второго четырехвходового элемента И-НЕ, второй вход второго трехвходового элемента И вЂ” НЕ соединен с прямым выходом вто1743739.

12 рого JK-триггера, третий его вход соединен с четвертым входом второго четырехвходового элемента И-НЕ, вторым полюсом тумблера переключения режимов работы и с первым входом второго двухвходового элемента И-НЕ, а также через второй резистор— с положительной шиной питания, прямой выход второго JK-триггера соединен с вторым входом второго двухвходового элемента, а его выход через пятый инвертор соединен с первыми входами соответственно третьего и четвертого двухвходовых элементов, вторые их входы соединены соответственно с первым и вторым входами блока управления, а их выходы соответственно через шестой и седьмой инверторы— с первым и вторым выходами блока управления, выход второго трехвходового элемента И вЂ” НЕ соединен с первыми входами пятого и шестого двухвходовых элементов

И вЂ” НЕ, вторые их входы соединены соответственно с первым и вторым входами блока управления; а их выходы соответственно через восьмой и девятый инверторы соедине5 ны с четвертым и пятым выходами блока управления, выходы пятого инвертора и ВТорого трехвходового элемента И-НЕ соединены соответственно с седьмым и восьмым выходами блока управления, входами уп10 равления двух блоков коммутации технологического напряжения, выход второго четырехвходового элемента И-НЕ соединен . с входом десятого инвертора и с входом

"Останов" системы управления. выход деся15 того инвертора соединен с входом "Пуск" системы управления, третий вход блока управления соединен с третьим и шестым выходами блока управления, общий контакт тумблера переключения режимов работы

20 соединен с отрицательной шиной питания, 1743739

Вых9

1743739 зл 9 йняя 11

Линни 12

Лни И в, г

Ляния 16

Липи f7

Линия 49

За(ил 20

Ляняя 44

Лшия 22

Линия 23

Линяя 24

Линяя 25

И ЕИ

2И Е

Линия И

Линяя 12

Линия 16

Лини.ч 17 йасин 14

Линия 22

Линия 23

Линия 24

Линчи 23. .18. 2i

Линия 25 б

Фиг.5

Составитель Н.Егоров

Техред М.Моргентал

Редактор M.Öèòêèíà

Корректор М.Максимишинец

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро, h.Ã жгород, у . агарина,.101

Заказ 2150 Тираж Подписное

ВНИИП

ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб.. 4/5

Устройство для двусторонней электрохимической обработки Устройство для двусторонней электрохимической обработки Устройство для двусторонней электрохимической обработки Устройство для двусторонней электрохимической обработки Устройство для двусторонней электрохимической обработки Устройство для двусторонней электрохимической обработки Устройство для двусторонней электрохимической обработки Устройство для двусторонней электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрохимической размерной обработке

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к средствам электрохимической обработки металлов

Изобретение относится к электрохимической равномерной обработке растворением в проточном электролите и предназначено для контроля коротких замыканий между электродами, электрохимической ячейки, подключенной к силовому источнику питания - выпрямителю перед его включением

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрическим методам обработки токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработке металлов и сплавов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработке

Изобретение относится к области металлообработки и касается размерной электрохимической обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к размерной электрохимической обработке секционным электродом-инструментом

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки металлов и сплавов на станках с вибрирующим электродом и импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин, в частности ручьев штампов, пресс-форм и литейных форм с высокой производительностью, точностью и качеством обработки

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений

Изобретение относится к электрохимическим станкам для размерной обработки деталей токопроводящих материалов любой твердости при помощи электрохимического растворения обрабатываемого участка заготовки

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин с высокой производительностью, точностью и качеством обработки, в частности при размерной электрохимической обработке деталей из легкопассивирующихся материалов, например титана и титановых сплавов

Изобретение относится к области импульсной электрохимической обработки (ЭХО) жаропрочных и титановых сплавов

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин с высокой производительностью, точностью и качеством обработки, в частности при размерной электрохимической обработке деталей из легкопассивирующихся материалов, например титана и титановых сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сквозных отверстий любого контура в тонколистовых токопроводящих материалах
Наверх