Балансировочный станок
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в балансировочных станках для измерения дисбаланса коленчатых валов. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение эксплуатационных свойств за счет иной формы выполнения элементов станка. Для этого в балансировочном станке, содержащем станину 2, установленную на ней раму 3 с приводной 5 и подвижной задней 6 бабками и дополнительной опорой 9, размещенной между бабками 5 и 6 с возможностью осевого перемещения, и связанный с опорой 9 упругий элемент 10 в виде пружины, последний размещен с возможностью взаимодействия с упором 12 рамы 3. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (51)5 G 01 M 1/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4845908/28 (22) 3.05.90 (46) 30,06.92. Бюл. %24 (71) Минское стан костроительное производственное объединение им. Октябрьской революции (72) Э,Е.Браковец (53) 620.1.05.531.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N- 1562719, Kll. 6 01 М 1/02, 1988. (54) БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в балансировочных станках для измерения дисбаланса коленчатых валов. Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение эксплуатационных свойств за счет иной формы выполнения элементов станка. Для этого в балансировочном станке, содержащем станину 2, установленную на ней раму
3 с приводной 5 и подвижной задней 6 бабками и дополнительной опорой 9, размещенной между бабками 5 и 6 с возможностью осевого перемещения, и связанный с опорой 9 упругий элемент 10 в виде пружины, последний размещен с возможностью взаимодействия с упором 12 рамы 3. 6 ил.
1744543
25
35
55
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в балансировочных станках для измерения дисбаланса коленчатых валов в центрах.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является балансировочный станок для измерения дисбаланса коленчатых валов в центрах, содержащий станину, установленную на ней раму с приводной и подвижной задней бабками со шпинделями с закрепленными центрами для взаимодействия с коленчатым валом, привод вращения шпинделя приводной бабки, поводок, установленную на раме между бабками с возможностью осевого перемещения дополнительную опору, связанный с ней упругий элемент в виде пружины и упоры, предназначенные для взаимодействия с дополнительной опорой, один из которых жестко связан с задней бабкой, а другой — с рамой.
Недостатками известного станка являются повышенные энергозатраты, обусловленные тем, что при зажиме балансируемого коленчатого вала в центрах пружина, расположенная между торцами дополнительной опоры и задней бабки, сжимаясь, создает осевое усилие, противоположное по направлению осевому усилию, создаваемому приводом перемещения задней бабки. Это приводит к необходимости повышения мощности привода для обеспечения надежного зажима балансируемого коленчатого вала и к соответствующему повышению энергозатрат.
Кроме того, установка пружины на направляющих задней бабкиприводит к необходимости изготовления специальной нестандартной пружины большого диаметра и повышению трудоемкости ее регулировки и монтажа-демонтажа, снижая тем самым эксплуатационные свойства известного станка.
Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение эксплуатационных свойств.
Поставленная цель достигается тем, что в балансировочном станке для измерения дисбаланса коленчатых валов в центрах, содержащем станину, установленную на ней раму с приводной и подвижной задней бабками со шпинделями с закрепленными центрами для взаимодействия с коленчатым валом, привод вращения шпинделя приводной бабки, поводок, установленную на раме между бабками с возможностью осевого перемещения дополнительную опору, связанный с ней упругий элемент в виде пружины и упоры, предназначенные для взаимодействия с дополнительной опорой, один из которых жестко связан с задней бабкой, а другой — с рамой упругий элемент размещен с возможностью взаимодействия с упором рамы.
На фиг.1 и 2 представлен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.3 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.4 — сечение Б — Б на фиг.2; на фиг.5 — узлы 1 и ll на фиг,2 (установка вала); на фиг.б — вид В на фиг.1.
Балансировочный станок для измерения дисбаланса коленчатых валов 1 содержит станину 2, установленную на ней раму
3 и привод 4 вращения вала. На раме 3 смонтированы приводная бабка 5 и задняя бабка 6, установленная с возможностью движения относительно рамы от привода 7 осевого перемещения и подпружиненная относительно нее пружиной 8, На раме 3 между бабками 5 и 6 установлена дополнительная опора 9 с возможностью осевого перемещения и подпружиненная пружиной
10 относительно рамы. 3 в направлении к бабке 5. С бабкой 6 жестко связан упор 11, а с рамой — упор 12. Упоры 11 и 12 взаимодействуют с дополнительной опорой 9 при съеме и зажиме вала. Ось дополнительной опоры смещена относительно оси центров
13 и 14, закрепленных на шпинделях 15 бабок 5 и 6, на величину, большую допуска на максимальное радиальное биение шеек вала относительно его конусных центровых отверстий 16, взаимодействующих с центрами, и меньшую наибольшего радиуса указанных отверстий. Вращение коленчатый вал получает от поводка 17, закрепленного на шпинделе приводной бабки. С направляющими задней бабки соединен палец 18, размещенный между приводной бабкой и поводком с возможностью осевого перемещения и предназначенный для взаимодействия с гнездом 19 (фиг,4), выполненным в поводке 17. Для и редва рител ь ной орие нтации поводка предназначен датчик 20 исходного положения. На торце упора 12, жестко связанного с рамой 3, выполнено резьбовое отверстие 21, в котором установлен винт 22, зафиксированный гайкой 23 и проходящий через отверстие 24, выполненное в опоре 9 соосно с отверстием 21. Пружина 10 установлена на винте 22 с возможностью взаимодействия одним своим концом с головкой
22, а другим — с опорой 9.
Балансировочный станок работает следующим образом.
В исходном положении (фиг.2) задняя бабка 6 находится в крайнем левом положении, т.е. бабки раздвинуты, дополнительная опора 9 поджата пружиной 10 к упору 11, а палец 18 введен в гнездо 19, фиксируя поводок 17 в исходном положении пазом
1744543
55 вверх. Коленчатый вал 1 устанавливается на дополнительную опору 9 сверху так, чтобы его шатунная шейка вошла в паз поводка 17 (фиг.2 и 4), Затем привод 7 осевого перемещения смещает заднюю бабку вправо вместе с дополнительной опорой, коленчатым валом и пальцем 18, выводя последний из гнезда 19. При этом пружина 10, воздействуя через дополнительную опору и упор 11 на заднюю бабку, создает дополнительное осевое усилие в том же направлении, что и осевое усилие, создаваемое приводом 7.
Опора 9 наезжает на упор 12, и конусные центровые отверстия 16 входят в соприкосновение с центрами 13 и 14. Дальнейшее смещение задней бабки вправо приводит к подъему коленчатого вала над дополнительной опорой и его жесткой фиксации на центрах. При этом палец 18 выходит из гнезда
19, устанавливаясь своей конусной поверхностью от поводка 17 на расстоянии, минимально допустимом, чтобы не задевать поводок во время его вращения (фиг.1).
Включается привод 4 вращения, передающий момент через шпиндель 15 и поводок
17 коленчатому валу. Производится измерение дисбаланса, после чего с помощью датчика 20 поводок останавливается в предварительно ориентированном с точностью + 5 исходном положении, когда паз .+ о поводка направлен вверх. Привод 7 осевого перемещения начинает сдвигать заднюю бабку 6 влево, и конусная часть пальца 18 успевает войти в гнездо 19 поводка прежде, чем он повернется. При этом коленчатый вал пор, действием собственного веса, взаимодействуя своими конусными центровыми отверстиями 16 с центрами 13 и 14 бабок
5 и 6, создает дополнительное осевое усилие в том же направлении, что и осевое усилие, создаваемое приводом 7.
При дальнейшем перемещении задней бабки влево коленчатый вал опускается на дополнительную опору 9, которая под действием пружины 10 смещается до упора 11, а палец 18, проходя через гнездо 19, остается в зацеплении с последним, фиксируя поводок. После этого коленчатый вал снимается и станок приходит в исходное положение.
Регулирование натяжения пружины 10 осуществляется вращением винта 22 при
5 ослабленной гайке 23. Для замены пружины
10 винт 22 расфиксируют и выворачивают из отверстия 21, изношенную пружину снимают с винта, устанавливают новую, винт вворачивают, регулируя натяжение пружины
10 10, и фиксируют гайкой 23.
Подпружинивание дополнительной опоры относительно рамы обеспечивает при зажиме балансируемого коленчатого вала в центрах создание дополнительного
15 усилия, совпадающего по направлению с усилием, создаваемым приводом, что позволяет уменьшить мощность привода и соответственно снизить энергозатраты.
Кроме того, исключается необходи20 мость изготовления специальной нестандартной пружины большого диаметра для подпружинивания дополнительной опоры, снижается трудоемкость монтажа-демонтажа и регулирования натяжения указанной
25 пружины, повышая тем самым эксплуатационные свойства предлагаемого станка.
Формула изобретения
Балансировочный станок для измерения дисбаланса коленчатых валов в цент30 рах, содержащий станину, установленную на ней раму с приводной и подвижной задней бабками со шпинделями с закрепленными центрами для взаимодействия с коленчатым валом, привод вращения шпин35 деля приводной бабки, поводок, установленную на раме между бабками с возможностью осевого перемещения дополнительную опору, связанный с ней упругий элемент в виде пружины и упоры, 40 предназначенные для взаимодействия с дополнительной опорой, один из которых жестко связан с задней бабкой, а другой — с рамой, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения экс45 плуатационных свойств, упругий элемент размещен с возможностью взаимодействия с упором рамы.
1744543
1744543
1744543
Составитель В. Корчагин
Техред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец, Редактор А. Лежнина
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2190 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
