Способ определения удельной массы полиэтиленовых слоев в слоистых изделиях на основе бумаги, алюминиевой фольги и полиэтилена

 

Изобретение относится к производству и применению упаковочных материалов, в частности к методам контроля показателей качества упаковочных сложных изделий на основе бумаги и алюминиевой фольги. Цель изобретения - снижение погрешности измерений и улучшение условий труда. Разделенные по бумаге-основе части образца погружают в смесь, состоящую из равных по объему частей 96%-ного этанола и водного раствора гидроокиси натрия или калия с массовой долей 18±2% при температуре смеси 60-70°С, а отделение полиэтиленовых слоев осуществляют с помощью пинцета после выдержки частей образца в смеси в течение 20-40 мин.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4772180/13 (22) 20.12.89 (46) 07,07.92. Бюл. t+ 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт молочной промышленности (72) Н.Г.Шестакова, О.А.Гераймович и

О.Б. Федотова (53) 621.798.08(088.8) (56) Pettersson S./Quality control raw

material analysis and quality standarta related

to the manufacturing of combined materia(for

different packaging systems of Tetra Pak, Symposium, Moscow, 10.04.79.

Материал комбинированный для упаковывания детских молочных продуктов на автоматах Тетра-Брик Асептик. Технические условия ТУ 49-995-83 на опытную партию

1000Т. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ

МАССЫ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ СЛОЕВ В

Изобретение относится к производству и применению упаковочных материалов, в частности к методам контроля показателей качества упаковочных сложных изделий на основе бумаги и алюминиевой фольги.

В производстве упаковочных слоистых материалов на основе картона (бумаги) с односторонним или двухсторонним полиэтиленовым (ПЭ) покрытием известны способы определения массы полиэтиленовых покрытий, в которых отделение полиэтиленового слоя от картона (бумаги) осуществляется после выдерживания образцов в одном из реактивов: толуоле или бензине-растворителе для лакокрасочной промышленности, Ни один из этих реактивов в отдельности не позволяет осуществить одновремен„„Я „„1745619 А1 (()5 В 65 В 25/22, В 32 В 1/00

СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЯХ НА ОСНОВЕ БУМАГИ, АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ И ПОЛИЭТИЛЕНА (57) Изобретение относится к производству и применению упаковочных материалов, в частности к методам контроля показателей качества упаковочных сложных изделий на основе бумаги и алюминиевой фольги. Цель изобретения — снижение погрешности измерений и улучшение условий труда. Разделенные по бумаге-основе части образца погружают в смесь, состоящую иэ равных по объему частей 96 Д-ного этанола и водного раствора гидроокиси натрия или калия с массовой долей 18 -2 7, при температуре смеси 60-70"С, а отделение полиэтиленовых слоев осуществляют с помощью пинцета после выдержки частей образца в смеси в течение 20-40 мин. но чистое отделение ПЭ от бумаги и отделение слоев ПЭ от фольги (Ф) в слоистом материале на основе бумаги и фольги. 4

Известный способ определения массы ф компонентов слоистого материала на осно- (Л ве бумаги и алюминиевой фольги заключа- 0с, ется в подготовке образцов, выдерживании, д их в бензине-растворителе при комнатной температуре, отделении от бумаги-основы полиэтиленового покоытия и совокупности слоев ПЭ-Ф-ПЭ, подсушивании отдельных а компонентов сначала впитывающим материалом, затем на воздухе с целью удаления остатков растворителя, взвешивании каждого компонента и математической обработки результатов взвешивания (вычисление массы 1 м компонента).

1745619 раствора щелочи обеспечивает при 60+5 С и времени выдержки образцов 30+. 10 мин полное отделение ПЭ слоев от бумаги-основы и от фольги, При температуре ниже 65 С или времени выдержки менее 20 мин полное отделение фольги от ПЭ не достигается, на

ПЭ остаются частицы фольги. При температуре более 75ОС наблюдается сильное испарение этанола, что приводит к нарушению состава смеси и ухудшению отделения ПЭ от бумаги. Выдержка более 40 мин нецелесообразна, так как не приводит нИ к улучшению, ни к ухудшению резул ьтатов разделения.

Пример. Готовят водный раствор гидроокиси натрия с массовой долей 18 и рабочий раствор, для чего отмеривают равные объемы (например, по 500 мл) этилового спирта и раствора гидроокиси натрия. Оба реактива смешивают.

Основным недостатком известного способа является то, что при этом невозможно разделить совокупность слоев ПЭ-Ф-ПЭ, и, следовательно, он позволяет определить лишь совокупную массу этих слоев с даль- 5 нейшим вычислением общей массы промежуточного (связующего) слоя ПЭ и внутреннего ПЗ покрытия (масса фольги считается известной, так как колеблется в сравнительно узких пределах). Это затруд- 10 няет послойный контроль расхода ПЗ вследствие большой погрешности определения массы отдельных слоев, а следовательно, затрудняет оптимальное управление технологическим процессом 15 производства комбинированного материала, Иными словами, использование известного способа контроля вследствие большой погрешности измерения не позволяет управлять процессом так, чтобы получать ма- 20 териал нужного высокого качества. Кроме того, используется токсичный растворитель (бензина).

Цель изобретения — снижение погрешности измерения и улучшение условий точ- 25 да при проведении определения массы 1 м

ПЭ слоев слоистого материала.

Поставленная цель достигается тем, что разделенные по бумаге-основе части образца погружают в смесь, состоящую из равных 30 по объему частей 96;4-ного этанола и водного раствора гидроокиси натрия или калия с массовой долей гидроокиси в растворе 18 2 при температуре смеси 60-70" С, а отделение полиэтиленовых слоев осуществляют 35 с помощью пинцетов после выдержки частей образца в смеси в течение 20-40 мин, Использование в качестве рабочего раствора смеси этилового спирта и водного

Для определения массы 1 м наружного и внутреннего полиэтиленовых покрытий и промежуточного связующего ПЭ слоя в слоистом материале на основе бумаги (Б) и алюминиевой фольги ПЭ-Б-ПЭ-Ф-ПЗ для асептического упаковывания молока в прямоугольные пакеты вырезают образцы слоистого материала площадью 1 дм с помощью металлического шаблона, Расщепляют вырезанные образцы по бумагеоснове и удаляют слой бумаги.

Подготовленные образцы погружают в предварительно нагретый до 60ОС рабочий раствор и выдерживают в нем в течение 40 мин, Отделяют с помощью пинцета наружное полиэтиленовое покрытие от бумаги-основы, промежуточный связующий слой ПЭ от бумаги и фольги и внутреннее ПЭ покрытие от фольги (если фольга растворилась не полностью).

Промывают отделенные ПЭ пленки в дистиллированной воде, а затем осушивают их фильтровальной бумагой. Выдерживают пленки в сушильном шкафу при 95 С в течение 15 мин, При более высокой температуре возможно размягчение и слипание пленок, а при более низкой наблюдается больший разброс результатов измерений.

Взвешивают каждую пленку отдельно с отсчетом до 0,001 r, Вычисляют среднее арифметическое значение массы соответствующих пленок (площадью 1 дм ) и резуль2 тат умножают на 100 (для определения массы 1 м слоя ПЭ).

Использование предлагаемого способа определения массы полиэтиленовых слоев в слоистом материале на основе бумаги и алюминиевой фольги обеспечивает следующие преимущества, Применение смеси реактивов(этанола и раствора гидроокиси натрия) и условия опыта позволяют одновременно отделить ПЗ слой и от бумаги и от фольги и обеспечить раздельное определение массы промежуточного (связующего) слоя ПЭ и внутреннего

ПЭ покрытия комбинированного материала. Это позволяет снизить погрешность измерения в 6 раз (с 3 до 0,5 г/м ).

Замена токсичного бензина на спиртощелочную смесь позволяет улучшить условия труда при проведении определения.

Формула изобретения

Способ определения удельной массы полиэтиленовых слоев в слоистых изделиях на основе бумаги, алюминиевой фольги и полиэтилена, предусматривающий отделение слоя бумаги путем выдержки образца в рабочем растворе, промывку, подсушива1745619

Составитель А.Роговский

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2358 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ние, взвешивание и обработку результатов измерений, отл и ч а ю щ и йс я тем,что, с целью снижения погрешности измерений и улучшения условий труда, выдежку образца в рабочем растворе осуществляют при температуре рабочего раствора 60-700C в течение 20-40 мин, дополнительно производят отделение полиэтиленовых слоев от фольги, взвешиванию подвергают отдельные полиэтиленовые слои, а в качестве рабочего раствора используют смесь равных по объему

5 частей 96 -ного этанола и водного раствора гидроокиси натрия или калия с массовой долей гидроокиси в растворе 16-20 .