Ротор центробежного сепаратора

 

()9) ()! ) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 04 В 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ОО (л) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4762349/13

- (22) 20.09.89 (46) 15.07.92. Бюл. N 26 (75) В. M. Елйсеев (53) 66.067.57(088;8) (56) Проспект фирмы-" Вестфалия Сепаратор

АГ", ФИГ, 1987.

Авторское свидетельство СССР

,:, Й.* 1554217, кл. В 04. В 11/02. 1989. (54) РОТОР. ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТО. РА (57) Изобретенйе относится к центробежным сепараторам для разделения суспензий по разности плотностей фаз и может быть использовано в химической, пищевой; ..микробиологической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является, повы!иение степени сгущения и надежности

: . работы разгрузки сгущенного осадка. Ротор . центробежного сепаратора содержит барабан 1, включающий крышку 2, основание 3. пакет 4 вставок, устройство 5 для выгрузки осадка, состоящее из сопел 6 и каналов 7, каждый из которых ограничен сверху и сни зу секторными пластинами 8 и связанными с ними боковыми пластинами, имеющими

2 выходное отверстие, входную щель с расположенным возле нее секторным вклады-: шем, и установленные в щламовом пространстве между каналами направляющие вставки для садка, имеющие форму пирамиды, одно ребро которой параллельно оси вращения, боковые пластины каждого канала имеют в поперечном сечении форму дуги логарифмической спирали выпукло-: стью. внутрь канала, при этом отношение максимального радиуса пакета вставок к ра- . диусу расположения ребра направляющей вставки, параллельного оси вращения, определяют по формуле йр/Яс<ехр(ОТ9 а), где

Йг — максимальный радиус пакета вставок;

Ro радиус расположения ребра направляющей. вставки; параллельного оси вращения;  — угол между .. радиусами, проведенными в поперечном сечении к концам дуги логарифмической спирали:- а— угол наклона в поперечном сечении дуги логарифмической спирали окружности, проведенной черед дуги логарифмической спирали. 2 ил.

1747183

«ос тся к центробеж- мального радиуса пакета вставок R2 к радиИзабрете}«ие относится к центро еж««ым сепараторам для разделения суспен- усу Ro расположения ребра направляющей зий по разности плотностей фаз и может вставки, параллельного оси врэщен««я, опре- быть использовано в химической, пищевой, деляют по формуле микробиологической и других отраслях про- 5 Ry — <ехр(тца м ы ц«ле!«««Ости, Ro

}-}едастэтками известных роторов цент- где R2 — максимальный радиус пакета встарабс>нных сепараторов с непрерывно-цик- вок; лическай выгрузкой сгущенной тяжелой Ro — радиус расположения ребра нафазы через сопла и наклонно-аксиальные 10 правляющей вставки, параллельного оси кэ««элы с запорным устройством является вращения; низкая степень сгущения суспензии и на- 0 — угол между радиусами, проведенныдежнасть работы многочисленных сопл с ми в поперечном сечении к концам дуги узкими прохоцными сечениями, логарифмической спирали;

Наиболее близким к предлагаемому яв- 15 а — угол наклона в поперечном сечении ляется ротор центробе>кного сепаратора дуги логарифмической спирали к окружносодержащий основание, крышку. пакет сти, проведенной через дуги логарифмиче-. встэвок, сопла для вывода тяжелой фазы с ской спирали. устройствам подвода. состоящего из разме- 8ь«ходные отверстия 10 каналов 7 сообщенных па периферии шламового про- 20 щены с разгрузочными соплами 6, а аксистрэнства с зазором ме>кду собой альных каналов 7 — снабжены запорным сектор«}ь«х каналов, имеющих входные ка- устрайством16,содержащимзапорныйэленэлы в виде дуги окружности с центром в мент 17 с пазом 18 на торце для непрерывточке пересечения боковых стенок сектора ного отвода сгущенной суспенэии и седло из исключения застойных зон. 25 19. Механизм перемещения запарных элеНедостатками известной конструкции ментов состоит из прикрепленного к ним ра орЬце««трабеж««ого сепаратора является кольца 20 с гидро- или магнитным привобольшое числа разгрузочных сопл малых дом проходных сечений вследствие малого зазо-. Ротор центробежного сепаратора рэбора между cMQ>l(Hb«MM секторными каналами 30 тает следующим образом. и несовершенства их размещения, снижа«о- Подаваемая в барабан 1 исходная сусщи>.степень сгущения осадка и надежность пензия в пакете 4 вставок разделяется на работы разгрузки. фазы по разности плотностей под действиЦель изобретения — повышение степе- ем центробе>кных сил. Частицы плотной фапи сгущения и надежности работы разгруз- 35 зы центробежными силами отбрасываются . ки сгущенного осадка. на систему наклонных поверхностей в бокоНэ фиг. 1 представлен ротор центро- вам обьеме барабана, образованной кони бежнога сепаратора, вертикальный разрез; ческими поверхностями крышки 2, нэ фиг. 2 —.то же, поперечный разрез. основания 3 и направляющими вставками

Ротор центробежного сепаратора со- 40 13 для осадка, соскальзывает по ним ко держит бэрэбэ}«1, включа«ощий крышку 2. входной щели 11 и непрерь}вно выносится основание 3, пакет 4 вставок, устройство 5 из барабана потоком сгущенной суспензии для выгрузки сгущенногаосадка,состаящее по каналам 7 через паз 18 на торце запориз сопел 6 каналов 7, расположенных по ных элементов 17. Легкая осветленная фаза периферии основания 3 барабана, каждый 45 отжимается к оси и выбрасывается иэ бараиз которых ограничен сверху и снизу сек- бана 1 через отверстие в крышке 2. Периоторными пластинами 8 и связанными с ними дически по мере забивки каналов 7 осадком боковыми пластинами 9 в форме дуги лога- кольцо 20 на внешней стороне основания 3 рифмическай спирали, имеющими выход- с запарными элементами 17 перемещается «ае отверстие 10 и входную щель.31, с 50 вниз и производится полная безразборная расположен«пir«возле нее секторным вкла- разгрузка барабана 1 через отверстия 10 дышем 12, и установленные в шламовом большого сечения., пространстве ме>кду каналами 7 напрэвля- В технологических процессах гибких ющиа вставки 13 для осадка, имеющие фар- производственных систем с переходом на му пирамиды, одно ребро 14 которой 55 обработку суспензий с мягким пластичным

c«,эрэлл(.л ь}«а Оси вращения. осадком типа дрожжевого разгрузка тяже«".,окof«èà плэст.п«ы 9 каждого кэ}«элэ лой фазы производится непрерывно через имеют в поперечном сечении форму дуги 15 сопла 6, а эапорные элементы 17 заменяютлагэри<} мической спирали выпуклостью ся на аналогичные без паза 18 нэ торцахдля

:. утрь кэ««элэ, при этом отношение максиt747 183 герметичного запирания каналов 7, используемых в этом варианте настройки только для полной безрэзборной разгрузки барабана. Такая простейшая переналадка на внешней стороне барабана с минимальны- 5 ми затратами времени, труда и материальных средств приносит почти двойную, экономию энергии, полуторное повышение степени сгущения осадка за счет уменьшения радиуса непрерывной разгрузки и рас- 10 ш ирен ие области применения дорогостоящего аппарата.

Вариант конструкции ротора центробежного сепаратора с радиальными соплами 6 в вершине сопряжения наклонных 15 поверхностей крышки 2, основания 3 и направляющих вставок для осадка 13 с резко . сокращенными каналами до незначитель. ной величины. предназначен для сгущения суспензий с большой разностью плотностей 20 фаз и абразивностью осадка. предлагаемая конструкция ротора центробежного сепаратора с логарифмической формой секторных каналов и направляющих вставок и усовершенствованного с по- 25 . мощью неравенства взаиморасположения ,позволяет в барабане наименьших радиальных размеров разместить минимальное число разгрузочных сопл увеличенного сечения, не подверженных забивке при сни-. 30 жении потерь жидкой фазы с осадком, и

- увеличить, тем самым, надежность работы и степень сгущения осадка. Резкое сужение каналов секторными вкладышами во входной щели и пластинами логарифмической 35 формы приводит к ускорению потока и интенсификации динамического взаимодействия фаз, повышающего надежность уноса . тяжелой фазы и работы каналов. Использо.вание запорных элементов с пазом на торце 40 расширяет область применения аппарата, составит основу гибких производственных систем с низкими энергазатратами на центрифугальную обработку суспензии и минимальным числом технологических 45 аппаратов. Осуществление безразборной очистки и мойки барабана сокращает затраты ручного труда при эксплуатации, улучшает санитарно-гигиенические условия обслуживания, увеличивает интенсивность и фактическую производительность работы сепаратора эа счет сокращения простоев наряду с увеличением надежности.

Формула изобретения

Ротор центробежного сепаратора, содержащий барабан, включающий крышку, основание. пакет вставок. устройство для выгрузки осадка. состоящее из сопл и каналов, каждый из которых ограничен сверху и снизу секторными пластинами и связанными с ними боковыми пластинами, имеющими выходное отверстие. входную щель с расположенным возле нее секторным вкла- . дышем и установленные в шламовом пространстве между каналами направляющие. вставки для осадка, имеющие форму пирамиды, одно ребро которой параллельно оси вращения, отличающийся тем, что с целью повышения надежности в работе и степени сгущения суспензии, боковые пластины каждого канала имеют в поперечном . сечении форму дуги логарифмической спирали выпуклостью внутрь. канала, при этом отношение максимально.о радиуса пакета вставок к радиусу расположения ребра направляющей вставки. параллельного оси вращения, определяют по формуле — <ехр(Отд а), 2

Вр где R2 — максимальный радиус пакета вставок;

f4 — радиус расположения ребра направляющей вставки, параллельного оси вращения;

0- угол между радиусами, проведенными в поперечном сечении к концам дуги логарифмической спирали; й- угол наклона в поперечном сечении дуги логарифмической спирали к окружности, проведенной черЕз дуги логарифмической спирали.

1747183

Составитель А. белоусов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор H.Ìèëþêîâà

Редактор H,Ùèòåâ

Производственно-издательг:;ий комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2458 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5