Способ выбивки
Сущность изобретения: на смесь, находящуюся в форме, одновременно прикладывают виброударное воздействие с частотой 20-50 Гц и статическое давление. Удельная энергия выбивки составляет 20 - 50 Дж/кг. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)s В 22 О 29/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788884/02 . (22) 30.11.89 (46) 15,07.92. Бюл, М 26 (71) Карагандинский политехнический институт (72) Ю.А.Евстифеев, А.З.Исагулов, И.В.Матвеенко, С.Б.Кузембаев и Б.К;Шаяхметов (53) 621.747.5.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1100044, кл. В 22 0 29/02; 1983.
Авторское свидетельство СССР
N- 1052331, кл. В 22 0 29/00, 1981.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам выбивки форм.
Цель изобретения — повышение производительности процесса и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
Способ включает установку формы на упругое основание и виброударное воздействие сверху на смесь одновременно со статическим: усилием. Новым является то, что воздействие осуществляют с частотой 20—
50 Гц.
Цель изобретения — повышение производительности и качества выбивки и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
На чертеже дана схема реализации способа.
Сущность способа заключается в следующем.
Дифференциальные колодки 1 устанавливают на поверхность литейной формы 2, находящейся на упругом основании, например, на полотне инерционной выбивной ре(54) СПОСОБ ВЫБИВКИ (57) Сущность изобретения: на смесь, находящуюся в форме, одновременно прикладывают виброударное воздействие с частотой
20 — 50 Гц и статическое давление. Удельная энергия выбивки составляет 20 — 50 Дж/кг.
1 ил. г шетки. Колодки приводятся в движение не- . зависимыми ударными устройствами 3..
Медленно опуская блок ударных устройств, производят статическое воздействие на смесь. Одновременно с этим включаются сами устройства, и колодки начинают наносить, удары по смеси с частотой 20 — 50 Гц.
Дифференциация колодок позволяет дози- д ровать удельную энергию выбивки для каждого участка формы и предотвратить бой тонкостенного литья при выбивке путем приложения большей энергии (до 50 Дж/кг) Ф к тем участкам, которые не содержат отливки. К участкам формы над отливкой прикладывается меньшая энергия, В процессе выбивки колодки внедряют- д ся в смесь, и она последовательными слоями высыпается из опоки, При этом смесь дробится, Размеры комков спеченной смеси значительно меньше, чем при традиционной выбивке. Отливка быстрее и более качественно отделяется от кома смеси, который разрушается значительно быстрее. Производительность процесса увеличивается.
1747240
Кроме того, опока не бьется о полотно решетки, а прижата к ней (удары наносятся сверху колодками). Поэтому шум и пылевыделение уменьшаются, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда, Составитель E,Õëóäoâ
Техред М.Моргентал
Корректор МЯожо
Редактор И.Касарда
Заказ 2461 T N p 3 )K Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035,Москва,Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101
Экономический эффект состоит в повышении производительности труда, снижении расходов на пылеочистку и уменьшении трудозатрат на последующую очистку литья и переработку оборотной смеси, l4
Формула изобретения
Способ выбивки литейных форм, включающий виброударное воздействие на смесь одновременно со статическим усили5 ем на нее, отл ичаю щийся тем,что, с целью повышения производительности процесса и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, виброударное воздействие на.смесь осуществляют с частотой
10 20- 50 Гц. а удельная энергия выбивки равна 20 — 50 Дж/кг,
