Устройство для набивки футеровки

 

Устройство для набивки футеровки имеет кольцевой уплотнитель 3, соединенный полыми вертикальными штангами 4 с виброплатформой 10 и имеющий на трамбующей поверхности нивелиры-рыхлители для устранения сегрегации крупных фракций массы на поверхности каждого слоя, что повышает стойкость тигля. 1 з.п. ф-лы, 4 ил ч (Л С XI XI 00 со о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)s F 27 0 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗСБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И

1 (21) 4823540/02 (22) 27.03.90 (46) 15.07.92. Бюл. М 26 (71) Московский автомобильный завод им.

И.А. Лихачева (72) В.П; Енейко, Г.Б, Петров",В.В. Новиков, А.В. Фролов, В.Т. Титов, Ю.И, Виштак, А.В.Андреев и А.Е. Тимашков (53) 621,365.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 703741, кл. F 2 О 1/00, 1,979.

Патент Японий . 4 52 — 155136, кл,111: » (В 22 О 41/02), „„Я „„1747839А 1

/. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБИВКИ ФУТЕРОВКИ (57) Устройство для набивки футеровки имеет кольцевой уплотнитель 3. соединенный полыми вертикальными штангами 4 с виброплатформой 10 и имеющий на трэмбующей поверхности нивелиры- рыхлители для устранения сегрегации крупных фракциймассы на поверхности каждого слоя, что повышает стойкость тигля. 1 з.п. ф-.лы; 4 ил, 1747839

20

25 нению

35

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для набивки футеровки тигельных печей и емкостей цилиндрической формы.

Известно устройство для набивки футеровки индукционных тигельных печей, содержащее размещенные на платформе уплотняющие элементы в виде зубчатых дисков, свободно насаженных на ось, связанную с виброштангой, вибровозбудителем и механизмом подьема, телескопический питатель, электродвигатель и бункер.

Вал электродвигателя соединен последовательно механическими передачами с ходовыми колесами платформы и канатным барабаном механизма подъема виброштанги и труб телескопического питателя. Платформа устройства выполнена в виде плиты с подвижной вертикальной геометрической осью, а бункер установлен на оси платформы.

Однако известное устройство не Обеспечивает равномерной набивки футеровки и сложно по своему конструктивному исполИзвестно также устройство для набивки футеровки, содержащее шаблон, платформу, кольцевой уплотнитель с трамбующей поверхностью, соединенный вертикальными штангами с виброплатформой

Однако в этом устройстве для засыпки каждого слоя футеровки необходимо перед

его засыпкой удалять кольцевой уплотнитель из печи, что в конечном итоге приводит к ухудшению качества футеровки, Цель изобретения — повышение качества набивки;

Для этого в известном устройстве, содержащем шаблон, виброплатформу, кольцевой уплотнитель с трамбующей поверхностью, соединен н ый верти кал ьн ыми штангами с виброплатформой, трамбующая поверхность кольцевого уплотнителя Имеет нивелиры-рыхлители, вертикальные штанги выполнены полыми с открытым нижним торцом, а кольцевой уплотнитель вы:полнен перфорированным. при этом отношение верхнего диаметра шаблона в его цилиндрической части к внутреннему диаметру кольцевого уплотнителя находится в пределах от 1:0,005 до 1:0,2.

На фиг. 1 показано устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — расположение бункеров-дозаторов и кольцевого уплотнителя с нивелирами-рыхлителями; на фиг, 3— расположение нивелиров-рыхлителей на трамбующей поверхности кол.ьцевого уплотнителя; на фиг, 4 — узел! на фиг, 3, Устройство содержит шаблон 1, верхняя часть которого цилиндрическая, а нижняя — конусная, стартовые. груз-блоки 2, кольцевой уплотнитель 3, уплотняющая поверхность которого перфорирована пропущенными через него полыми штангами 4.

Полые штанги 4 расположены относительно шаблона 1 с зазором 4-16 мм, который позволяет использовать штанги 4 как центрирующее устройство, предотвращающее перекосы кольцевого уплотнителя при работе вибровозбудителя.

Для засыпки футеровочного материала установлены бункера-дозаторы 5, снабженные стопорами 6, все хвостовики которых соединены с крестовиной 7, под которой находится опора 8, установленная вместе с вибровозбудителем 9 на виброплатформе

10. Кольцевой уплотнитель снабжен нивели-. рами-рыхлителями 11, расположенными на его трамбующей поверхности, Установлено, что площадь трамбующей поверхности составляет 0,55-0,75 площади поперечного сечения футеровки тигля в его цилиндрической части, а отношение внешнего диаметра шаблона к его цилиндрической части к внутреннему диаметру кольцевого уплотнителя находится в пределах от 1:0,005 до 1:1,02.

При отношении, например, 1,03 и больше в момент пуска печи происходит отклонение поверхности футеровки тигля на глубину зазора между шаблоном и кольцевым уплотнителем. При уменьшении соотношения ниже 1,005 затруднено использование устройства из-за малого зазора между шаблоном и уплотнителем.

Футеровка печи с помощью указанного устройства осуществляется следующим образом, На уплотненную футеровку подины устанавливают шаблон 1, в, который загружают стартовые груз-блоки 2. После этого грузоподьемным механизмом, например мостовым краном, устройство устанавливают в печь в рабочее положение; при этом кольцевой перфорированный уплотнитель 3 с вертикальными полыми штангами 4 располагается снаружи шаблона 1, а виброплатформа 10 спускается на шаблон 1; После этого устройство отцепляют, краном зачаливают бункера-дозаторы 5, предварительно заполненные необходимым количеством массы, подводят их к печи так, чтобы они оказались чуть выше виброплатформы, затем центрируют и опускают с тем, чтобы горловины ДозаторОВ 5 ВОшли в полости штанг 4, В это время крестовина 7 касается опоры 8 и приподнимает стопоры 6 из горловины воронок на величину хода (фиг. 2), после чего масса по полым штангам поступает в полость вокруг шаблона. Затем мостовой кран перецепляют снова на вибратор, 1747839 поднимают устройство с тем, чтобы между шаблоном и виброплатформой появился зазор, заканчивают засыпку порции массы, разравнивая ее нивелирами-рыхлителями

11, Закончив разравнивание, краном сни-, 5 мают бункера-дозаторы и включают вибровозбудитель 9. После 6-8 мин уплотнения периодическими подъемами и спусками кольцевого уплотнителя с одновременным его прокручиванием вокруг шаблона произ- 10 водят рыхление поверхности уплотненного слоя, после чего на устройство снова устанавливают бункера-дозаторы 5 со смесью и осуществляют футеровку следующего слоя, аналогично первому,: 15

После окончания футеровки тигля устройство с печи удаляют и начинают спекание футеровки, используя стартовые блоки, установленные внутрь шаблона.

Формула изобретения

1, Устройство для набивки футеровки. содержащее шаблон, виброплатформу, кольцевой уплотнитель с трамбующей поверхностью, соединенный вертикальными штангами с виброплатформой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества набивки, трамбующая поверхность кольцевого уплотнения имеет нивелиры-рыхлители, вертикальные штанги выполнены полыми с открытым нижним торцом, а кольцевой уплотнитель выполнен перфорированным..

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что отношение внешнего диаметра шаблона в его цилиндрической части к внутреннему диаметру кольцевого уплотнителя находится в пределах от 1;0,005 до 1:1,02.

1747839

Составитель В.Ененко

Редактор М. Келемеш Техред M.Моргентал Корректор М.Пожо

Заказ 2490 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для набивки футеровки Устройство для набивки футеровки Устройство для набивки футеровки Устройство для набивки футеровки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к чугунолитейному производству , и может быть использовано в устройствах для изготовления и ремонта футеровок вагранок

Изобретение относится к металлург'ли

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечной обработки жидкой стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам упрочнения рабочего слоя огнеупорной футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам повышения стойкости огнеупорной футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования

Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее - к факельному торкретированию металлургических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера для повышения ее стойкости

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для футеровок кислородных конвертеров, дуговых, мартеновских и индукционных печей и вагранок

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к кислородно-конвертерному производству, и может быть использовано для увеличения срока кампании огнеупорной футеровки конвертера

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера и нанесения на нее гарнисажа для повышения стойкости

Изобретение относится к способу ремонта при высоких температурах промышленного оборудования, включающего конструкцию, изготовленную из огнеупорных материалов, в особенности оборудования, которое эксплуатируется в условиях косвенного нагрева с помощью дымоходов
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при горячем ремонте футеровки кислородного конвертера

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, конкретно к способам горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов (МА) или футеровки металлургических емкостей (ME) в процессе их эксплуатации
Наверх