Устройство для поверки и градуировки рычажных измерителей

 

Изобретение относится к метрологическому обеспечению скважинных приборов и может быть использовано при поверке рычажных измерителей, в частности приборов типа каверномеров-профилемеров на геофизических предприятиях, эксплуатирующих и выпускающих скважинную геофизическую аппаратуру. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит основание 1. состоящее из двух частей, имеющей радиальные пазы и установленные на опорах 2 диск 3, имеющий на поверхности выступы, расположенные по винтовой спиральной линии и установленный на основании 1 с помощью закрепленных фланцами 4 подшипников 5, кулачки 6 с выемками для опоры рычагов 7 измерителя 8. Кулачки 6 имеют на сопряженной с диском поверхности канавки ТаксГго же шага, как и выступы диска для сцепления с ним. Кулачки 6 установлены в пазы основания 1. Электродвигатель 9 приводит во вращение диск 3. Расстояния, на которые раздвигаются кулачки с рычагами 7. измеряются при помощи линейки 10, установленной на основании 1, параллельно движению кулачков 6. 4 ил.

() 9) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ:

ПРИ ГКНТ СССР l j08$

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4837922/28 (22) 12.06.90 (46) 15,07.92. Бюл. М 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических методов исследования, испытания и контроля нефтегазоразведочных скважин (72) Е.Л.Ярлыков и В.В,Лебедев (53) 531,717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1246040, кл. G 01 В 13/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 918777, кл. G 01 В 5/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1000737, кл. G 01 В 5/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ И ГРАДУИРОВКИ РЫЧАЖНЫХ ИЗМЕРИТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к метрологическому обеспечению скважиннь(х приборов и может быть использовано при поверке рычажных измерителей, в частности приборов типа каверномеров-профилемеров íà геоИзобретение относится к метролбгическому обеспечению скважинных приборов и может быть использовано при первичной и периодической поверке рычажных измерителей, в частности приборов типа каверномеров-профилемеров на геофизических предприятиях эксплуатирующих и выпускающих скважинную геофизическую аппаратуру (СГА).

Известно устройство для поверки и градуировки рычажных измерителей, например, скважинных каверномеров-профиле2 физических предприятиях, эксплуатирующих и выпускающих скважиннув геофизическую аппаратуру; Цель изобретения— повышение производительноСти. Устройство содержит основание 1. состоящее из двух частей, имеющей радиальнйе пазы и установленные на опорах 2 диск 3, имеющий на поверхности выступы, рэсположетйкные по винтовой спиральной линии и установленный на основании 1 с помощью закрепленных фланцами 4 подшипников 5, кулачки 6 с выемками для опоры рычагов 7 измерителя

8. Кулачки 6 имеют на сопряженной с диском поверхности канавки-такого же шага, как и выступы диска для сцепления с ним.

Кулачки 6 установлены в пазы основания 1.

Электродвигатель 9 приводит во вращение диск 3. Расстояния, на которые раздвигаются кулачки с рычагами 7. измеряются при помощи линейки 10, установленной на основании 1, параллельно движению кулачк()в 6..

4 ил.

00 меров, содержащее основание, стойки для СЛ закрепления приборов типа скважинных ка- 4 верномеров с рычажными измерителями в горивонтвльном положении, обрвзцовые элементы. выполненные в виде концентрически расположенных колец разного диаметра. соединенных переходйыми планками в местах разрывов.

Недостатком такого устройства является то, что при поверке каверномеров-профилемеров скважинный каверномер устанавливается горизонтально и жестко бот

ЗО

50 фиксируется, тогда как в реальной эксплуатации он располагается вертикально. Все это неблагоприятно отражается на точности поверки, Известно устройство для поверки измерителей с рычагами, например, скважинных каверномеров-профилемеров, в которых поверяемый прибор располагается вертикально. Это устройство содержит основание, стойку для закрепления поверяемого прибора. образцовые элементы и узел фиксации рычагов в требуемом положении, Образцовые элементы выполнен в виде диска с выступами, расположенными концентрически на его поверхности и образующими блок эталонных колец, Однако устройство характеризуется недостаточной производительностью, вызванной необходимостью многократного взаимного перемещения поверяемого прибора и блока эталонных колец, Известно устройство для поверки рычажных измерителей, например скважинных каверномеров-профилемеров, содержащее неподвижное основание, стойку и базовую опорную пяту для закрепления рычажных измерителей в вертикальном положении, установленные в основании образцовые элементы, выполненные в виде концентрично расположеннйх на диске кольцевых выступов различных диаметров, и привод взаимного перемещения (вращения) измерителей и образцовых элементов, при этом кольцевые выступы образцовых элементов выполнены с разрывами, расположенными в одном секторе диска, и соединены с соседними выступами переходными мостиками, расположенными в местах разрывовв. Благодаря плавному переходу выступов с одного диаметра на другой производительность устройства повышается.

Однако устройство имеет следующие недостатки, влияющие на точность и производительность поверки. При поверке из-за необходимости тангенциального перемещения концов измерительных рычагов вдоль концентрических выступов, т.е. в направлении поперечном направлению перемещения прибора в скважине, возникает большое трение между окончаниями измерительных рычагов каверномера и образцовыми элементами устройства, при этом, как правило, наблюдается заедание и вибрация рычагов из-за наличия у них острой режущей; что снижает производительность устройства, Поверяемый измеритель, например, скважинный каверномер, закрепляется в строго фиксированном положении, что искажает истинное пространственное положение центра оси прибора из-за разной силы прижатия рычагов каверномера к стенке при его реальном положении в скважине, что снижает точность поверки, Кроме того, необходимость строгого фиксирования поверяемого устройства усложняет его конструкцию.

Цель изобретения — повышение точности и производительности поверочных раДля достижения поставленной цели устройство для поверки и гадуировки рычажных измерителей. содержащее основание и установленный в нем с возможностью вращения диск, на поверхности диска выполнены выступы в форме спирали, а на основании радиальные пазы с направляющими выступами введены кулачки с выемками для рычагов измерителя, торцы кулачков по сопряженной с диском поверхности имеют канавки для сцепления с выступами диска, а на боковой поверхности кулачков выполнены проточки для сопряжения с направляющими выступами. радиальных пазов основания. Благодаря такому сцеплению кулачки при вращении диска имеют линейное перемещение и плавно раздвигаются. При этом рычаги вместе с кулачками также перемещаются линейно, Исключение их вращательного движения устраняет связанные с этим недостатки, а именно устраняется необходимость применения усилий на преодоление трения при их движении по кольцам диска в прототипе, что способствует повышению производительности. Исключение вращения рь1чагов позволяет также отказаться от жесткого крепления поверяемого .рычажного измерителя, что приближает положение его к реальным условиям (a свободно подвешенном на кабеле состоянии), что способствует повышению точности и упрощает конструкцию.

На фиг, 1 изображено устройство с поверяемым прибором, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сверху: на фиг, 3 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 4 — диск с выступами в виде многозаходной спирали, вид сверху.

Устройство содержит основание 1, имеющее радиальные пазы и установленный на опорах 2 диск 3, имеющий на поверхности выступы, расположенные по винтовой спиральной линии и установленный на основании 1 с помощью закрепленных фланцами 4 подшипников 5, кулачки 6 с выемками для опоры рычагов 7 измерителя 8. Кулачки 6 имеют на сопряженной с диском поверхности канавки такого же шага, как и выступы диска для сцепления с ним. Кулачки б установлены в пазы основания 1. Электродвигатель 9 приводит во вращение диск 3.

1747857

Расстояния, на которые раздвигаются кулачки с рычагами 7, измеряются при помощи линейки 10, установленной на основании 1, параллельно движению кулачков 6, 5

Устройство работает следующим образом, Рычажной измеритель 8 поднимается, например, тельфером (не показано) и устанавливается в вертикальном положении та- 10 ким образом, чтобы измерител ьные рычаги

7 в закрытом положении находились напротив кулачков 6 при их минимальном приближении, При поверке измерителя, его измерительные рычаги 7 раскрываются и 15 вставляются в выемки кулачков 6 до их боковой поверхности, Измеритель с помощью тельфера устанавливается измерительными рычагами на кулачки. Затем с помощью, например, электродвигателя 9 приводят во 20 вращение диск 3 в подшипниках 5, Вращаясь, диск 3 передвигает кулачки 6 вдоль пазов неподвижного основания 1. Враще. ние диска и передвижение кулачков на заданные расстояния будет продолжаться до 25 полного раскрытия измерительных рычагов поверяемого измерителя, После этого диск приводят во вращение в обратную сторону, при этом кулачки с рычагами возвращаются в исходное положение. 30

Предлагаемое устройство позволяет определить важнейшую характеристику рычажных измерителей — вариацию показаний, т.е. разность показаний прибора при измерении одной и той же величины 35 при плавном подходе к измеряемому значению со стороны меньших и больших воспроизводящих значений расстояния, B процессе поверки показания поверяемого измерителя могут непрерывно реги- 40 стрироваться ввиду того, что в предлагаемом устройстве обеспечена однозначная линейная функциональная связь между углом поворота диска и воспроизводимой величиной радиуса, т.е. легко достижима автоматизация поверяемого процесса.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает преобразование величины угла вращения вокруг оси диска в величину линейного перемещения кулачков вдоль паза неподвижного основания, что способствует повышению производительности и " точности поверки. Повышению точности способствует также свободное вертикальное положение поверяемого измерителя.

Кроме того, предлагаемое устройство более надежно в эксплуатации, так как исключаются присущее известному устройству влияние разной твердости материалов окончаний"измерительййх рычагов измерителя и образцовых элементов устройства и неточностей при изготовлении, которые приводят к постоянным задирам и заклиниваниям рычагов измерителя, что может послужить причиной их поломки.

Формула изобретения

Устройство для поверки и градуировки рычажных измерителей, содержащее основание и установленный на нем с возможностью вращения диск, на плоской поверхности которого выполнены выступы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, выступы на диске выполнены по спирали, в основании выполнены радиальные пазы, а устройство снабжено размещенными в соответствующих пазах кулачками, один из торцов каждого из которых предназначен для взаимодействия с рычагами поверяемых измерителей, а на другом торце, сопряженном с диском, выполнены канавки, ответные выступам диска, 1747857

1747857

Фиг. 3

Фиг. 4

Составитель Е,Ярлыков

Техред М.Моргентал Корректор A.Îñàóëåíêî

Редактор Ю.Сегляник

Зака з 2491 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101