Токарный патрон

 

Использование: в станкостроении, а более конкретно - в устройствах для закрепления заготовок на токарных станках Сущность изобретения: в корпусе 1 размещены ползуны 2, установленные с возможностью перемещения в кулачках 3 На ползунах выполнены прямозубые и спиральные 5 рейки, причем каждая прямозубая рейка зацеплена с валиком-шестерней.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ социялистичЕских

РЕСПУБЛИК (я)5 B 23 В 31/20

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4802068/08 (22) 25.12,89 (46) 23.07,92. Бюл. М 27 (71) Ленинградский политехнический институт им. М.И. Калинина (72) Н.Н. Шипилов, А.П. Лопатин и Н.Н, Щербаков (56) Авторское свидетельство СССР

В 1310120, кл, В 23 В 31/28, 1987,,, И„„1748у65 А1 (54) ТОКАРНЫЙ ПАТРОН (57) Использование: в станкостроении, а более конкретно — в устройствах для закрепления заготовок на токарных станках, Сущность изобретения: в корпусе 1 размещены ползуны 2, установленные с возможностью перемещения в кулачках 3. На ползунах выполнены прямозубые и спиральные 5 рейки, причем каждая прямоэубая рейка зацеплена с валиком-шестерней.

1748965 зом. а рейка 5- со спиралью 6 спирального диска

7, Установленные с возможностью вращения на диске 7 центральные колеса 8 и 9 связаны соответственно с зажимными кулачкэми 3 и валиками-шестернями. Между приводным валом 10 и колесом 8 установлены муфта трения в виде пластины 12 и тарельчатой,пружины 11, Пружина 17 при>кимает диск 7 к торцовому кулачку 18. В раскрытом положении патрона кулачки Зотведены, а диск 7 находится в левом крайнем поло>кении. Пружина 17 сжата кривой торцового кулачка 18. При этом радиальные

Иэабретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для закрепления заготовок на токарных станках.

Целью изобретения является повыШение производительности путем сокращения времени цикла зажима-раэжима.

На фиг. 1 представлен патрон, общий вид, исходное положение (спирально-реечный механизм выведен из зацепления); на фиг. 2 — то же (спирально.-реечный механизм находится в зацеплении); на фиг, 3— разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез В-В на фиг. 3, Патрон содер>кит корпус 1, ползушки 2, установленные с возмо>кностью радиального перемещения в зажимных кулачках 3 с прямозубой 4 и спиральной 5 рейками, rioследняя из которых предназначена для взаимодействия со спиралью 6 спирального диска 7, установленные соосно с возможно"стью относительного вращения с двумя центральными колесами 8 и 9, основное иэ которых 8 связано с эажимными кулачками

3 и приводным валом 10 посредствам муфты предельного крутящего момента, состоящей из тарельчатой пружины 11, пластины

12 и винта 1 3 и введенных в устройство валиков шестерен 14, сцепленных с прямозубыми рейками 1.5, выполненными на ку лачках 3, а дополнительное 9 связано с ползушками 2 посредством валиков-шестерен 16, сцепленных с прямоэубыми рейками

4 полаушек 2, при этом спиральный диск 7 подпружинен в осевом направлении пружиной 17 и установлен в корпусе 1 с воэможностью осевого перемещения посредством введенного в устройство торцовогокулачка 18 и пальца 19, а со стороны спирали на нем выполнены радиальные пазы 20.

Патрон работает следующим обрапазы находятся друг против друга. При зацеплении вращение от вала 10 через муфту трения передается валикам-шестерням на спиральную рейку 5 со спиралью 6, что вызывает быстрое перемещение кулачков 3 к центру, При касании поверхности заготовки кулачками 3 колесо 8 останавливается, а диск 7 продолжает вращаться, причем диск под действием пружины 17 и торцового ку лачка перемещается в крайнее правое поло- жение. Окончательный зажим заготовки происходит при зацеплении спиральной рейки ползушки 2 со спиралью диска 7. 4 ил.

Перед закреплением кулачки 3 разведены, диск 7 с установленными на нем зубчатыми колесами 8 и 9 находится в крайнем левом положении. При этом ползушки 2 и

5 радиальные пазы 20 диска 7 находятся друг против друга, спирально-реечный механизм выведен из зацепления. При закреплении вращения от вала передачи крутящего момента 10 через муфту предельного крутяще10 ro момента передается зубчатому колесу 8.

Далее через валики-шестерни — на рейку зажимного кулачка 3, вызывая его быстрое . перемещение к центру, При касании заготовки зажимными кулИчками зубчатое коле15 со 8 останавливается, срабатывает муфта трения, а диск 7 продолжает поворачиваться. При этом диск.под действием пружины

17 и торцового кулачка 18 смещается из крайнего левого положения в крайнее пра20 вое. Окончательный зажим заготовки происходит при зацеплении спиральной рейки ползушки 2 со спиралью диска 7.следующим образом. При повороте диска 7. рейка ползушки 2, находящаяся в зоне радиального

25 паза, соприкасается со спиралью диска, а именно с ее удлиненным зубом Т. который отжимает зуб рейки ползушки в один из двух соседних витков спирали диска. Перемещение ползушки через валик-шестерню 16 пе30 редается на зубчатое колесо 9 и далее через валики-шестерни на остальные ползушки. которые. перемещаясь сонаправленно первой, входят в зацепление со спиралью диска. Далее при повороте диска 7 происходит

35 окончательное закрепление заготовки. Зуб

Т одного иэ радиальных пазов диска выполнен удлиненным для того, чтобы исключить неопределенность, возникающую в случае одновременного касания зубьев спирали .40 ползушек с зубьями спирали диска при зацеплении. Работа механизмов патрона при

1748965 раскреплении осуществляется в обратном порядке.

Формула изобретения

Токарный патрон, в корпусе которого расположены зажимные кулачки со спирально-реечным механизмом их перемещения, приводной вал и муфта предельного 50 крутящего момента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени цикла зажима-разжима, патрон снабжен установленными с возможностью радиаль- 55 ного перемещения в эажимным кулачках полэушками с прямозубой и спиральной рейками, последняя из которых предназначена для взаимодействия со спиралью спирального диска, и установленными соосно с воэможностью относительного вращения двумя центральными колесами, основное из которых связано с эажимными кулачками и приводным валом посредством муфты предельного крутящего момента и введенных в устройство валиков-шестерен, сцепленных с прямозубыми рейками, выполненными на кулачках, а дополнительное связано с ползушками посредством валиков-шестерен, сцепленных с прямозубыми рейками ползушек, при этом спиральный диск подпружинен в осевом направлении и установлен в корпусе с воэможностью осевого перемещения посредством введенного в устройство торцового кулачка, а со стороны спирали на нем выполнены радиальные пазы.

Фиг Ф

Составитель А,Гаврюшин

Редактор И.Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор Н.Тупица

Заказ 2550 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101