Масса для изготовления абразивного инструмента

 

Использование: для изготовления пористых абразивных инструментов на эпоксидной смоле для тонкого шлифования оптических деталей в присутствии водных составов СОЖ. Сущность изобретения: R массу предлагается вводить в качестве отвердителя смесь полиэтиленполиамина с триэтаноламином, в качестве порообразователя - олигоэтил гидрид силоксан ГКЖ-94, а в качестве поверхностно-активного вещества масса содержит уротропин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: эпоксидная смола 100; полиэтиленполиамин и триэтаноламин 5,0-20,0; абразив 0,2- 50,0; олигоэтилгидрид силоксан ГКЖ-94 0,8-3,5; наполнитель 10,0-200,0; уротропин 0,1-2,0, при этом отношение полиэтиленполиамина и триэтаноламина составляет 1:0,5-3.0. 1 табл. м s и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сн)з В 24 0 3/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4820610/08 (22) 28.02.90, (46) 23.07.92, Бюл. М 27 (71) Научно-исследовательский институт оптического станкостроения и вакуумной тех ники (72) Ла.И.Мастюгйн, А.В.Катюк. В,В,Мороз, В.В.Минец и П.В.Купчик (56) Авторское свидетельство СССР

ЬВ 1465439, кл, В 24 О 3/34, 1985. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Использование: для изготовления пористых абразивных инструментов на эпоксидной смоле для тонкого шлифования

Изобретение относится к составам масс для йзготовления порйстых абразивных инструментов на эпоксидной смоле Для тонкого шлифования оптических деталей в присутствивй водных составов СОЖ.

Целью изобретения является повышениае срока службы инструмента в диапазоне

: давлений от 0,05 до 0,4 кг/см2 в присутствии водных pacTeopos смазочно- охлаждающих жидкзостей. для достижения поставленной целиа масса для-изготовления абразивного шлифовал ьного инструмента длл обработки -Стекла, содержиащая органическое связующее - смесь эпоксидной смолы и аминного отвердителя, абразив, наполнитель, порообразователь и поверхностно-активное ве: щество, растворимое в водных растворах смазочно-охлаждающих жидкостей, содержит в качестве отвердителя смесь полиэти„„Я1„„1748972 А1 оптических деталей в присутствии водных составов СОЖ. Сущность изобретеник в массу предлагается вводить в качестве отвердителя смесь йолиэтиленполиамина с триэтаноламином, в качестве порообразователя — олигоэтилгидрйд силоксан ГКЖ-94, а в качестве поверхностно-активного вещества масса содержит уротропин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.; эпоксидная смола 100; полиэтиленполиамий и триэтаноламин 5.0-20,0; абразив 0,250,0; олигоэтилгидрид силоксан ГКЖ-94

0,8-3,5; наполнитель 10,0-200,0; уротропин

0,1 — 2,0, при этом отношение полиэтиленполиамина и триэтаноламина составляет

1:0,5 — 3.0. 1 табл. за ленполиамина стриэтаноламином, в качестве порообразователя водород, получающийся при взаимодействии отвердителя с олигоэтилгидридом силоксаном ГКЖ-94, а в качестве поверхностно-активного вещества масса содержит уротропин при следующем соотношении компонейтов, мас,ч.:

Эпоксидная смола 100

Полиэтиленполиамин и триэтанол амин 6,0-20;0

Абразив 0,2 — 00.0

Олигоэтилгйдриц силоксан ГКЖ-94 0,8-3,5

Наполнитель 10,0-200,0

Уротропин . 0,1-2,0, при этом соотношение полизтиленполиамина и триэтаноламина составляет 1:0-5-3,0.

При смешивании компонентов, входящих в состав абразивной массы, ГКЖ и аминный отвердитель, взаимодействуя, об1748972

55 разуют водород. Этот водород. вспенивая массу, образует в ней поры, наполненные водородом, В процессе эксплуатации шлифовального инструмента, изготовленного из предложенной массы, водород, содержащийся s порах инструмента в зоне обработки вступает во взаимодействие с кислородом, чем предотвращает горение абразивного зерна, закрепленного в рыхлой связке инструмента, сохраняя при этом заостренные кромки абразивного зерна инструмента. При этом требуется меньшее удельное давление для врезания в обрабатываемую поверхность и, . таким образом, повышается, срок службы инструмента в диапазоне давлений 0,05 — 0,4 кг/см .

Уротропин, входящий в состав абразивной массы, растворяемый в водных растворах СОЖ, является поверхностно-активным веществом по отношению к поверхности обрабатываемого стекла. Вместе с тем уротропин поглощает тепловую энергию, образуемую при шлифовании, чем препятствует перегреву и размягчению эпоксидной связки. Кроме этого, уротрапин является катализатором отверждения эпоксидной связки и способствует усилению закрепления абразивного зерна в кромках пористого инструмента, наполненных водородом и, следовательно, способствует повышению стабильности режущих свойств инструмента. А также, растворяясь в водных растворах СОЖ, уротропин придает ей антисептические свойства, В предложенном составе в качестве абразива применяется алмазный порошок, гексогональный нитрид бора, кубический нитрид бора, в качестве наполнителя используются полирит, каолин, порошки металлов с размером частиц 0,02-200 мкм, а также полимерные материалы, например, полиэтилен, фторопласт, капрон с размером частиц не более 8 мм, либо смеси указанных веществ. Для получения инструмента из предложенной массы компоненты состава смешивают. Полученную массу пое мещают в пресс-форму, где формование с вспениванием осуществляется при комнатной температуре до полного застывания, Затем пресс-форму помещают в термошкаф, где осуществляют термическую обработку при 80-100,С в течение 6-8 ч.

Для выяснения срока службы инструмента, изготовленного из предложенной абразивной массы было изготовлено 10 образцов инструмента, содержащих эпоксидную смолу ГОСТ 105 10587-84, полиэти5

45 ленполиамин ТУ 6-02-594-80, алмазный порошок АС2 80/63 ГОСТ 9206-80, полирит ТУ

95-145-72, полистирол ГОСТ 20282-74, ГКЖ94 ГОСТ 10834-76. Уротропин ГОСТ 1381-73, триэтаноламин ТУ 6-09-2448-72. Изготовленные образцы инструментов были испытаны в лабораторных условиях при шлифовании образцов стекла марки К8 на испытательном стенде УИС-42 при давлении 0,04; 0,05; 0,2; 0,4; 0,5 кг/см и окружной скорости 10 м/с. В качестве СОЖ.использовали 30 g>-ный водный раствор глицерина.

Величина снимаемого припуска составляла

0,12 мм. Указанная величина сьема поддерживалась постоянной с помощью прибора активного контроля БВ-4111, Срок службы инструмента определяли количеством отшлифованных образцов стекла до полной потери его режущих свойств.

Результаты сравнительных испытаний инструментов, изготовленных из предлагаемой абразивной массы приведены в таблице (количество отшлифованных образцов).

Как видно из таблицы, инструменты, изготовленные из предлагаемого состава абразивной массы, имеют высокий срок службы при давлении 0,05 кг/см, Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного инструмента для обработки стекла, содержащая органическое связующее — смесь эпоксидной смолы и аминного отвердителя, абразив, наполнитель, порообразователь и поверхностно-активное вещество, растворимое в водных растворах смазочно-охлаждающих жидкостей, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы инструмента при работе инструмента в диапазоне давлений 0,05 — 0,40 кг/см в присут2 ствии водных растворов смазочно-охлаждающих жидкостей, масса содержит в качестве отвердителя смесь полиэтиленполиамина с триэтаноламином, в качестве порообразователя — олигоэтилгидрид силоксан ГКЖ-94, а в качестве поверхностноактивного вещества масса содержит уротропин при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:

Эпоксидная смола 100

Полиэтиленполиамин и триэтаноламин 6,0-20,0

Абразив 0,2-50,0

Наполнитель 10.0 — 200,0

Олигоэтилгидрид силоксан ГКЖ-94 0,8-3,5

Уротропин 0,1 — 2,0, при этом соотношение полизтиленполиамина и тризтаиалама нэ составляет 1:0,5-3.0.

1748972

Содержание компонентов, мас. и.

KoMhOHPMT bl

100 100 100

4 4

1 2 2

100 100 1".0

100 100 100 100

5 6 6 7

15 3 3 14

Эпоксидная смоле

Полиэтиленполиамин

Триэтаноламин

4 6

2 1 2

4 0,2

20 40

Алмаэный порошок АС2

B0/63

15 5 10

l0

10

0,05 0,1 0,1

0,5 0,8 0,8

1, 0

3,0

0,1 0,5

0,8 1,5

Кинематика станка

10 13 22

31,6 48 78

141 181 221

316 161 218

0 05 0,2

0,4

0,5

Составитель Л,Мастюгин

Редактор И.Ванюшкина Техред М,Моргентал Ко ектор О.Кундрик рр

Тираж Подписное

Заказ 2551 етениям и открытиям при ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и р

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 ат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Производственно-издательский комбинат

Полирит

Полистирол

Уротропин гкж" 94

Колицество отшлифованных образцов стекла до потери режущих свойств инструмента"при давлении, кг/смз

0,04

1 0,2 10 8

50 150 160 30

20 50- . 50 60

2,0 0,5 0,5 2, 5

35 15 15 40 не позволяет производить обработку стекла при дан" ном давлении

56 68 76 20 15 Наес ° ие

100 125 148 178 58 4в . технологич37 42 48 520 209 77

320 348 356 372 214 175 румент потрескался